一种穿水冷却用气封反扑系统的制作方法

1.本实用新型涉及轧钢领域，特别涉及一种穿水冷却用气封反扑系统。


背景技术：

2.在棒线材生产过程中，为了降低合金添加含量、控制碳化物并获得理想的显微组织及晶粒度，在轧后采用控冷装置来控制钢材表面和芯部的温度是非常重要的调控手段。目前国内应用最多的控冷装置是穿水冷却装置，并且在穿水冷却装置后端设有缓冷导槽以确保钢材表面和芯部充分冷却均匀。
3.但由于现有穿水冷却装置进出口水压力大，容易突破自带的水封反扑装置，导致棒线材出穿水冷却装置后仍存在严重的带水现象。而过钢带水会对钢材质量、局部金相形貌以及后续检测设备等诸多环节产生较大影响，增加生产风险。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种穿水冷却用气封反扑系统，其主要目的在于解决棒线材出穿水冷却装置后存在严重的带水现象的问题。
5.本实用新型采用如下技术方案：
6.一种穿水冷却用气封反扑系统，包括依次连接的穿水冷却装置和缓冷装置，还包括直喷式反扑装置、环缝式气封装置和缓冷段吹扫装置；上述直喷式反扑装置和环缝式气封装置依次设置于穿水冷却装置的出口处；上述缓冷段吹扫装置架设于上述缓冷装置上方。
7.进一步，上述直喷式反扑装置包括气封箱、反扑喷嘴、空气管道和气体缓冲包；上述气封箱固设于上述穿水冷却装置的出口处，且气封箱的前后两端设有供棒线材穿行的通孔；上述反扑喷嘴垂直固设于上述气封箱内，并位于棒线材上方；上述空气管道连接于反扑喷嘴和外部气源之间，并设有气体缓冲包。
8.更进一步，上述气体缓冲包的直径略大于空气管道的直径。
9.更进一步，上述环缝式气封装置包括第一导管、第二导管和固设于上述气封箱内部的套筒；上述第一导管和第二导管分别固设于上述套筒的内部两端，并且第二导管与套筒之间设有一储气腔，第二导管与第一导管之间预留有连通于上述储气腔内的环状喷气间隙。
10.再进一步，上述第一导管和第二导管的内壁前端均呈逐渐收缩的喇叭状结构，第一导管和第二导管的内壁后端均呈平直状；并且第一导管的后端内径小于第二导管的前端内径。
11.再进一步，上述环状喷气间隙的吹扫角度与所述棒线材的运动方向相互垂直。
12.进一步，上述缓冷段吹扫装置包括主管路、安装支架和吹扫喷嘴，上述主管路通过安装支架横向架设于上述缓冷装置上方，并且主管路嵌设有若干上述吹扫喷嘴。
13.更进一步，上述吹扫喷嘴的吹扫角度与棒线材的运动方向呈45
‑
90
°
。
14.和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于：
15.本实用新型提供了一种穿水冷却用气封反扑系统，包括依次设置于穿水冷却装置的出口处的直喷式反扑装置和环缝式气封装置，还包括架设于缓冷装置上方的缓冷段吹扫装置。工作时，通过直喷式反扑装置可有效去除棒线材上表面携带的大量残余冷却水，通过环缝式气封装置可以将棒线材四周冷却水吹散，通过缓冷段吹扫装置可彻底将棒线材剩余残水吹扫干净，由此可知，本实用新型所提供的反扑系统能有效的阻断棒线材穿水时表面夹带的残水，彻底解决棒线材的带水问题，有效地提高了棒线材的组织和力学性能均匀性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图（未画出缓冷装置和缓冷段吹扫装置）。
17.图2为本实用新型中直喷式反扑装置和环缝式气封装置的结构示意图。
18.图3为本实用新型中直喷式反扑装置应用于三切分穿水冷却装置时的结构示意图。
19.图4为本实用新型中缓冷段吹扫装置应用于三切分穿水冷却装置时的结构示意图。
具体实施方式
20.下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。为了全面理解本实用新型，下面描述到许多细节，但对于本领域技术人员来说，无需这些细节也可实现本实用新型。
21.参照图1至图4，一种穿水冷却用气封反扑系统，包括依次连接的穿水冷却装置1和缓冷装置5，还包括直喷式反扑装置2、环缝式气封装置3和缓冷段吹扫装置4；直喷式反扑装置2和环缝式气封装置3依次设置于穿水冷却装置1的出口处；缓冷段吹扫装置4架设于缓冷装置5上方。工作时，通过直喷式反扑装置2可有效去除棒线材上表面携带的大量残余冷却水，通过环缝式气封装置3可以将棒线材四周冷却水吹散，通过缓冷段吹扫装置4可彻底将棒线材剩余残水吹扫干净，由此可知，本实用新型所提供的反扑系统能有效的阻断棒线材穿水时表面夹带的残水，彻底解决棒线材的带水问题，有效地提高了棒线材的组织和力学性能均匀性。
22.参照图1至图3，直喷式反扑装置2包括气封箱21、反扑喷嘴22、空气管道23和气体缓冲包24；气封箱21固设于穿水冷却装置1的出口处，且气封箱21的前后两端设有供棒线材穿行的通孔；反扑喷嘴22垂直固设于气封箱21内，并位于棒线材上方；空气管道23连接于反扑喷嘴22和外部气源之间，并设有气体缓冲包24。棒线材进入气封箱21内时，反扑喷嘴22垂直喷射出大量压缩空气，从而对棒线材表面进行吹扫，以使其表面携带的大量残余冷却水掉落至气封箱21内，并从气封箱21底部的排水管排出（图中未体现）。本实用新型所提供的直喷式反扑装置2结构简单，操作方便，适用范围广，图3提供了直喷式反扑装置2应用于三切分穿水冷却装置时的结构示意图，生产过程中可根据实际需要进行合理布设。
23.参照图1至图3，具体地，空气管道23包括空气过滤网（图中未体现）和调压阀门（图中未体现），空气过滤网可过滤压缩气体中夹带的杂质，避免堵塞反扑喷嘴22，而调压阀门可根据棒线材的带水情况调整反扑压力。气体缓冲包24的直径略大于空气管道23的直径，由此能够起到稳定气体压力的作用。
24.参照图1至图3，环缝式气封装置3包括第一导管31、第二导管32和固设于气封箱21内部的套筒33；第一导管31和第二导管32分别固设于套筒33的内部两端，并且第二导管32与套筒33之间设有一储气腔34，第二导管32与第一导管31之间预留有连通于储气腔34内的环状喷气间隙35。套筒33固设有用于连通储气腔34和外部气源的管道。经直喷式反扑装置2吹扫后的棒线材进入第一导管31和第二导管32内，环状喷气间隙35喷射出大量压缩空气，从而将棒线材四周的冷却水吹散，确保吹扫均匀，有效提高了阻水效果。
25.参照图1至图3，具体地，第一导管31和第二导管32的内壁前端均呈逐渐收缩的喇叭状结构，第一导管31和第二导管32的内壁后端均呈平直状，并且第一导管31的后端内径小于第二导管32的前端内径，由此使得第一导管31和第二导管32起到导卫的作用，确保棒线材准确且平稳地穿行。
26.参照图1至图3，具体地，环状喷气间隙35的吹扫角度与棒线材的运动方向相互垂直，如此可进一步提高吹扫效果，达到水流阻断作用。
27.参照图4，缓冷段吹扫装置4包括主管路41、安装支架42和吹扫喷嘴43，主管路41通过安装支架42横向架设于缓冷装置5上方，并且主管路41嵌设有若干吹扫喷嘴43。作为优选方案，吹扫喷嘴43的吹扫角度与棒线材的运动方向呈45
‑
90
°
。通过缓冷段吹扫装置可彻底将棒线材剩余残水吹扫干净，确保有效解决棒线材出冷却装置后存在的带水现象。本实用新型所提供的缓冷段吹扫装置4结构简单，操作方便，适用范围广，图4提供了缓冷段吹扫装置4应用于三切分穿水冷却装置时的结构示意图，生产过程中可根据实际需要进行合理布设。
28.上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。