一种花洒支架的安装装置的制作方法

1.本技术涉及花洒支架的领域，尤其是涉及一种花洒支架的安装装置。


背景技术：

2.花洒支架用来对花洒进行挂接和支撑。花洒支架可分为三类：手提花洒支架、头顶花洒支架、以及升降花洒支架。其中，升降花洒支架使用较多，具有升降花洒高度的作用，可根据使用者身高自行调节花洒的高度。
3.相关技术中，如图1所示，升降花洒支架包括滑动安装在升降杆上的升降块01、以及固定在升降块一端的搭接块02，搭接块02远离升降块的端部开设有用来卡接花洒的卡槽03；为了提高花洒卡接在卡槽内的稳定性，往往还会在卡槽03的槽壁上延伸开设一个安装槽04，并在安装槽04内卡接一个橡胶块05，而升降块和搭接块之间的连接方式为螺钉安装在安装槽04槽底对两者进行连接。在花洒安装在卡槽03内时，橡胶块05被压紧，橡胶块05利用其自身弹性能力，能够增加花洒安装的稳定性。
4.在对上述的升降花洒支架生产时，橡胶块在卡入到安装槽内的步骤上，工人都是拿着一根柱子抵在橡胶块的表面，利用柱子推动橡胶块卡到安装槽内，发明人发现由于每次对柱子施加的力不同，往往会出现少量的橡胶块未完全卡入到安装槽内，造成生产质量上的问题。


技术实现要素：

5.为了提高橡胶块的安装精度，本技术提供一种花洒支架的安装装置。
6.本技术提供的一种花洒支架的安装装置采用如下的技术方案：
7.一种花洒支架的安装装置，包括底板，所述底板的顶部分别一体成型有铰接座和支撑座，所述铰接座上铰接有支撑杆，所述支撑杆远离铰接座的一端搭接在支撑座的顶部，所述底板上设置有两个第一立板，两所述第一立板之间设置有安装横板，所述安装横板上设置有冲压气缸，所述冲压气缸的活塞杆穿过安装横板并垂直向下设置，所述冲压气缸的活塞杆端部固定设置有用于对橡胶块进行安装的冲压块。
8.通过采用上述技术方案，安装装置在工作时，首先把升降块套在支撑杆上，此时升降块的底部抵接在底板的顶部，然后将升降块和搭接块连接在一起，连接在一起之后推动升降块，使冲压块刚好对准安装槽，此时把橡胶块放在安装槽的槽口处，冲压气缸的活塞杆带动冲压块移动，冲压块推动橡胶块抵入到安装槽内；由于冲压气缸是固定的，而且其行程也是固定的，同时把升降块套在支撑杆上，对升降块进行固定，能够有效地减少每次对橡胶块安装时安装位置的偏差，有效地控制橡胶块安装的深度，提高了花洒支架的安装质量。
9.优选的，所述底板上还设置有螺钉拧紧结构，所述螺钉拧紧结构包括两个固定在底板上的第二立板、设置在两所述立板之间的固定横板、设置在固定横板上的钻孔机、以及驱动钻孔机上下移动的驱动组件，所述驱动组件安装在固定横板上。
10.通过采用上述技术方案，利用钻孔机能够实现螺钉的自动旋拧，避免了人工拧螺
钉的步骤，有效地提高了花洒支架的组装效率。
11.优选的，所述驱动组件包括固定在固定横板顶部的减速电机、与减速电机输出轴相连的驱动螺杆、螺纹安装在驱动螺杆上的滑板、以及固定在固定横板底部并对滑板起到限位的滑杆，所述钻孔机固定安装在滑板的底部。
12.通过采用上述技术方案，减速电机带动驱动螺杆转动，利用驱动螺杆与滑板之间的螺纹配合关系，带动滑板上升或者下降，在对升降块和搭接块进行螺钉固定时，首先将升降块套设在支撑杆上，再把搭接块套在升降块的顶部，把螺钉放入到安装槽内，此时滑板带动钻孔机下降，同时钻孔机带动螺钉转动，能够实现螺钉的旋拧，对升降块和搭接块进行连接固定。
13.优选的，所述支撑杆上安装有用于对升降块进行限位的限位环。
14.通过采用上述技术方案，在支撑杆上安装限位环，限位环用于对升降块在支撑杆上进行限位，能够提高抵接块与安装槽之间的配合精度，降低抵接块与橡胶块之间的配合误差。
15.优选的，所述冲压气缸的活塞杆上固定安装有安装夹，所述冲压块包括安装在安装夹上的连接块、以及成型在连接块底部的抵接块。
16.通过采用上述技术方案，在冲压气缸的活塞杆上安装安装夹，并将冲压块分为连接块和抵接块，便于对冲压块进行安装和拆卸，使用时更加方便。
17.优选的，所述支撑座上开设有与支撑杆相适配卡接的支撑槽。
18.通过采用上述技术方案，在支撑座上开设支撑槽，并将支撑杆远离铰接座的一端卡接到支撑槽内，能够有效地减少支撑杆在水平方向上的错动，对于橡胶块安装的精度更加准确。
19.优选的，所述安装横板沿水平方向开设有横向调整槽，所述冲压气缸的活塞杆穿过横向调整槽，所述安装横板远离冲压气缸缸体的一侧设置有固定片，所述固定片与冲压气缸的缸体通过螺栓穿过横向调整槽相固定连接。
20.通过采用上述技术方案，在安装横板上水平方向开设横向调整槽，并将固定片与冲压气缸的缸体通过螺栓穿过横向调整槽相固定连接，通过开设横向调整槽，能够对冲压气缸的安装位置在水平方向上进行调整，使抵接块能够更加准确的抵入到安装槽内。
21.优选的，所述支撑杆远离铰接座的一端套设有橡胶套筒。
22.通过采用上述技术方案，橡胶套筒具有防滑效果，使用时更方便，而且在冬天使用时不与支撑杆直接接触，不会冰手，设计更加人性化。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.由于冲压气缸是固定的，而且其行程也是固定的，同时把升降块套在支撑杆上，对升降块进行固定，能够有效地减少每次对橡胶块安装时安装位置的偏差，有效地控制橡胶块安装的深度，提高了花洒支架的安装强度；
25.利用钻孔机能够实现螺钉的自动旋拧，避免了人工拧螺钉的步骤，有效地提高了花洒支架的组装效率。
附图说明
26.图1是本技术背景技术中升降花洒支架的结构示意图；
27.图2是本技术实施例1的整体结构示意图；
28.图3是本技术实施例1为展示横向调整槽的局部结构示意图；
29.图4是本技术实施例2的整体结构示意图。
30.附图标记说明：01、升降块；02、搭接块；03、卡槽；04、安装槽；05、橡胶块；1、底板；2、铰接座；3、支撑座；4、支撑杆；5、第一立板；6、安装横板；7、冲压气缸；8、安装夹；9、冲压块；91、连接块；92、抵接块；10、限位环；11、支撑槽；12、橡胶套筒；13、横向调整槽；14、固定片；15、螺栓拧紧结构；151、第二立板；152、固定横板；153、钻孔机；154、驱动组件；1541、减速电机；1542、驱动螺杆；1543、滑板；1544、滑杆。
具体实施方式
31.以下结合附图2
‑
4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种花洒支架的安装装置。
33.实施例1：
34.参照图2和图3，一种花洒支架的安装装置，包括底板1，底板1的顶部分别一体成型有铰接座2和支撑座3，铰接座2上铰接有支撑杆4，支撑杆4用于套设调节块，支撑杆4的一端与铰接座2铰接，且当调节块安装到支撑杆4上时，调节块的底部抵接在底板1上，同时，支撑杆4远离铰接座2的一端刚好搭接在支撑座3的顶部。
35.底板1的顶部一体成型有两个长方体状的第一立板5，两第一立板5的顶部通过螺栓固定安装有固定横板152，固定横板152上安装有冲压气缸7，冲压气缸7的活塞杆穿过安装横板6，并垂直向下设置。冲压气缸7的活塞杆上固定安装有安装夹8，安装夹8内夹持固定有冲压块9，冲压块9包括通过螺栓固定在安装夹8上的连接块91、以及一体成型在连接块91底部的抵接块92，抵接块92与花洒支架上的橡胶块大小相同。
36.在对花洒支架进行安装时，首先将升降块和搭接块通过螺钉连接在一起，再把升降块套设在支撑杆4上，并将橡胶块安装到安装槽的槽口处，冲压气缸7的活塞杆抵接在橡胶块上，并推动橡胶块安装到安装槽内，由于冲压气缸7的运动行程是一定的，所以在安装到安装槽内时，安装的距离都是一定的，所以在安装质量比较稳定，能够符合产品的要求。
37.支撑杆4上套设有限位环10，限位环10通过螺栓抵紧在支撑杆4的外壁上，使限位环10得以固定，限位环10用来对调节块进行限位，能够使冲压气缸7的活塞杆刚好抵接在安装槽上。
38.安装横板6沿水平方向开设有横向调整槽13，冲压气缸7的活塞杆穿过横向调整槽13竖直向下设置，且冲压气缸7的缸体位于安装横板6的顶部，安装横板6远离冲压气缸7缸体的一端设置有固定片14，固定片14通过螺栓穿过横向调整槽13与冲压气缸7的缸体进行固定连接。通过开设横向调整槽13，能够对冲压气缸7的安装位置在水平方向上进行调整，使抵接块92能够更加准确的抵入到安装槽内。
39.本技术实施例一种花洒支架的安装装置的实施原理为：首先把升降块套在支撑杆4上，此时升降块的底部抵接在底板1的顶部，然后将升降块和搭接块连接在一起，连接在一起之后推动升降块，使冲压块9刚好对准安装槽，此时把橡胶块放在安装槽的槽口处，冲压气缸7的活塞杆带动冲压块9移动，冲压块9推动橡胶块抵入到安装槽内；由于冲压气缸7是固定的，而且其行程也是固定的，同时把升降块套在支撑杆4上，对升降块进行固定，能够有
效地减少每次对橡胶块安装时安装位置的偏差。
40.实施例2：
41.参照图4，本实施例与实施例1的区别之处在于：
42.支撑块的顶部开设有支撑槽11，支撑槽11与支撑杆4相适配卡接，利用支撑杆4与支撑槽11之间的配合使用，能够有效地减少支撑杆4在水平方向上的错动。支撑杆4远离铰接座2的一端套设有橡胶套筒12，一方面橡胶套筒12具有防滑效果，另一方面在冬天使用时不与支撑杆4直接接触，不会冰手。
43.底板1上还设置有螺钉拧紧结构，螺钉拧紧结构包括两个竖直固定在底板1上的第二立板151、通过螺栓固定在两立板端部的固定横板152、设置在固定横板152上的钻孔机153、以及驱动钻孔机153上下移动的驱动组件154。
44.其中，驱动组件154包括通过螺栓固定安装在固定横板152上的减速电机1541、与减速电机1541输出轴通过联轴器相连接的驱动螺杆1542、螺纹安装在驱动螺杆1542上的滑板1543、以及固定在固定横板152底部并对滑板1543起限位作用的滑杆1544，减速电机1541的输出轴竖直朝下设置，滑杆1544的数量为两个，且滑杆1544的轴线与减速电机1541的输出轴轴线相互平行。滑板1543相对于滑杆1544滑动设置，当减速电机1541带动滑板1543在驱动螺杆1542上移动时，滑板1543同时在滑杆1544上滑动。减速电机1541也可采用普通的伺服电机配合减速机替换使用，同样能够达到减速的效果。
45.减速电机1541带动驱动螺杆1542转动，利用驱动螺杆1542与滑板1543之间的螺纹配合关系，带动滑板1543上升或者下降，在对升降块和搭接块进行螺钉固定时，首先将升降块套设在支撑杆4上，再把搭接块套在升降块的顶部，把螺钉放入到安装槽内，此时滑板1543带动钻孔机153下降，同时钻孔机153带动螺钉转动，能够实现螺钉的旋拧，对升降块和搭接块进行连接固定。
46.本技术实施例一种花洒支架的安装装置的实施原理为：驱动机构带动滑板1543进行上升和下降，在对升降块和搭接块进行螺钉固定时，首先将升降块套设在支撑杆4上，再把搭接块套在升降块的顶部，把螺钉放入到安装槽内，此时滑板1543带动钻孔机153下降，同时钻孔机153带动螺钉转动，能够实现螺钉的旋拧。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。