一种飞轮快速压轴承装置的制作方法

1.本实用新型属于健身器械制造技术领域，具体涉及一种飞轮快速压轴承装置。


背景技术：

2.健身器械是为了让有健身需求的人士达到辅助锻炼，强身健体的效果而使用的运动器械；是因为它具有其他体育项目所不可替代的独特作用；通过科学、系统而持久的健身锻炼，人们不仅使体质得以增强，情操得以陶冶，其最大收获还在于能使形体大为改观；肥胖者，能变得身材矫健;瘦弱者，可练得体格魁梧;适中者，使体型更加健美;畸形者，令体态得以矫正。器械健身的另一特点，是不分男女老幼均可参与其中，皆能获益匪浅。
3.用于健身的飞轮，主要是通过身体较长时间，适当强度的运动来促进心血管的运动，加快新陈代谢，增强心脏和肺部功能，从而改善人体的体质，飞轮在有氧健身器材中日益重要,需求也越来越大。
4.现有技术中，轴承在压入飞轮过程中，一般采用人工进行压合，从而导致效率低下，自动化程度低，难以大批量生产。


技术实现要素：

5.本技术实施例通过提供一种飞轮快速压轴承装置，通过设置挤压部件将轴承快速压入飞轮，解决了轴承人工压入飞轮效率低下的问题，实现了快速压合，提高生产效率，自动化程度较高，有效节省劳动力，可进行大批量生产，提升经济效益。
6.本技术实施例提供的技术方案为：
7.一种飞轮快速压轴承装置，包括有:
8.基座；
9.第一挤压部件，所述第一挤压部件固定连接于所述基座上端；
10.第二挤压部件，所述第二挤压部件相对所述第一挤压部件固定连接于所述基座上端；
11.所述第一挤压部件包括有第一固定块、连接于所述第一固定块一侧的第一导向块；
12.所述第二挤压部件包括有第二固定块、连接于所述第二固定块一侧的油压缸、连接于油压缸一端的第二导向块、设于所述第二导向块下端的轨道；
13.所述第一导向块、所述第二导向块分别设有处于同一直线的导向槽，飞轮轴心的直径小于所述导向槽的宽，所述导向槽的宽小于轴承的直径。
14.本实用新型中，飞轮轴心两侧分别穿入带压入的轴承，将飞轮轴心一侧卡进第一导向块中的导向槽，将飞轮轴心另一侧卡进第二导向块中的导向槽，轴承此时处于第一导向块、第二导向块外侧，启动油压缸，油压缸推动第二导向块沿着轨道向飞轮靠近，飞轮被第二导向块推向第一导向块，从而将飞轮两侧的轴承靠近飞轮，最后通过油压缸的压力将轴承压入飞轮内，压合完成后，将飞轮从导向槽取出，完成压合作业，通过设计挤压部件，有
效提高轴承压入飞轮的效率，实现快速压合，可有效节省劳动力，自动化程度相对提高，并可进行大批量生产，提升经济效益。
15.通过轨道的设置，油压缸将第二导向块推向飞轮过程中，可保障移动过程中不发生偏移，从而将轴承精准地压入飞轮中，保障压合过程顺畅。
16.进一步的，所述第一固定块包括有连接于所述第一导向块的第一板、连接于所述第一板一侧的第二板、连接于所述第一板另一侧的第三板。
17.进一步的，所述第一板分别与所述第二板、所述第三板垂直设置，所述第一板、所述第二板、所述第三板分别与所述基座垂直设置。
18.通过上述设置第一固定块的结构，在轴承进行压入飞轮过程中，第一固定块可牢靠稳定地承受住油压缸的推力，从而保障压合过程顺畅稳定，有效保障压合精确度。
19.进一步的，所述油压缸包括驱动源、与所述驱动源连接的滑动块，所述滑动块与所述第二导向块连接设于所述轨道上方，通过该设置，滑动块与第二导向块连接，驱动源驱动滑动块从而推动第二导向块靠近飞轮，在运动过程中，第二导向块受力均匀，使得在压合过程不会出现推力的偏差导致轴承压合不贴合，保障压合精度，且有效保障产品质量。
20.进一步的，所述第二固定块包括有与所述油压缸连接的第四板、连接于所述轨道下方的第五板，通过该设置，有效保障油压缸的稳定运行，保障油压缸使用寿命。
21.进一步的，所述轨道的宽度小于所述第五板的宽度，所述轨道和所述第五板的高度之和小于所述第四板，通过该设置，使得轨道与第五板稳定连接，充分发挥轨道的指向作用，保障压合精确度。
22.进一步的，所述轨道的长度与所述第五板的长度一致。
23.进一步的，所述第一固定块与所述基座采用螺栓固定连接，第二固定块与所述基座采用螺栓固定连接，通过该设置，保障整体结构牢靠稳定，保障装置运行过程中的安全性能。
24.进一步的，所述第一导向块与所述第二导向块之间的距离为250
‑
400mm，通过该设置，保障飞轮轴心放入导向槽操作空间充足，操作方便简单。
25.进一步的，所述第一固定块的高度与所述第二固定块高度相同。
26.本实用新型的有益效果：
27.通过设置挤压部件将轴承快速压入飞轮，解决了轴承人工压入飞轮效率低下的问题，实现了快速压合，提高生产效率，自动化程度较高，有效节省劳动力，可进行大批量生产，提升经济效益。
附图说明
28.图1为本实用新型准备压合的状态结构示意图；
29.图2为本实用新型压合完成的状态结构示意图；
30.图3为本实用新型中第一挤压部件的结构示意图；
31.图4为本实用新型中第二挤压部件的结构示意图；
32.图5为本实用新型中第二固定块的结构示意图；
33.图6为本实用新型中油压缸的结构示意图。
34.图中标记：基座1；第一挤压部件2，第一固定块21，第一板211，第二板212，第三板
213，第一导向块22，导向槽221；第二挤压部件3，第二固定块31，第四板311，第五板312，油压缸32，驱动源321，滑动块322，第二导向块33，轨道34；飞轮4；飞轮轴心5；轴承6。
具体实施方式
35.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
36.为便于本领域技术人员理解本实用新型，下面将结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细描述。
37.如图1
‑
6中所示，本实用新型一实施例提供的一种飞轮快速压轴承装置，包括有:
38.基座1；
39.第一挤压部件2，所述第一挤压部件2固定连接于所述基座1上端；
40.第二挤压部件3，所述第二挤压部件3相对所述第一挤压部件2固定连接于所述基座1上端；
41.所述第一挤压部件2包括有第一固定块21、连接于所述第一固定块21一侧的第一导向块22；
42.所述第二挤压部件3包括有第二固定块31、连接于所述第二固定块31一侧的油压缸32、连接于油压缸32一端的第二导向块33、设于所述第二导向块33下端的轨道34；
43.所述第一导向块22、所述第二导向块33分别设有处于同一直线的导向槽221，飞轮轴心5的直径小于所述导向槽221的宽，所述导向槽221的宽小于轴承6的直径。
44.本实用新型中，飞轮轴心5两侧分别穿入带压入的轴承6，将飞轮轴心5一侧卡进第一导向块22中的导向槽221，将飞轮轴心5另一侧卡进第二导向块33中的导向槽221，轴承6此时处于第一导向块22、第二导向块33外侧，启动油压缸32，油压缸32推动第二导向块33沿着轨道34向飞轮4靠近，飞轮4被第二导向块33推向第一导向块22，从而将飞轮4两侧的轴承6靠近飞轮4，最后通过油压缸32的压力将轴承6压入飞轮4内，压合完成后，将飞轮4从导向槽221取出，完成压合作业，通过设计挤压部件，有效提高轴承压入飞轮的效率，实现快速压合，可有效节省劳动力，自动化程度相对提高，并可进行大批量生产，提升经济效益。
45.通过轨道34的设置，油压缸32将第二导向块33推向飞轮4过程中，可保障移动过程中不发生偏移，从而将轴承6精准地压入飞轮4中，保障压合过程顺畅。
46.所述第一固定块21包括有连接于所述第一导向块22的第一板211、连接于所述第一板211一侧的第二板212、连接于所述第一板211另一侧的第三板213。
47.所述第一板211分别与所述第二板212、所述第三板213垂直设置，所述第一板211、所述第二板212、所述第三板213分别与所述基座1垂直设置。
48.通过上述设置第一固定块21的结构，在轴承6进行压入飞轮4过程中，第一固定块21可牢靠稳定地承受住油压缸32的推力，从而保障压合过程顺畅稳定，有效保障压合精确度。
49.所述油压缸32包括驱动源321、与所述驱动源连接的滑动块322，所述滑动块322与所述第二导向块33连接设于所述轨道34上方，通过该设置，滑动块322与第二导向块33连接，驱动源321驱动滑动块322从而推动第二导向块33靠近飞轮4，在运动过程中，第二导向块33受力均匀，使得在压合过程不会出现推力的偏差导致轴承压合不贴合，保障压合精度，且有效保障产品质量。
50.所述第二固定块31包括有与所述油压缸32连接的第四板311、连接于所述轨道34下方的第五板312，通过该设置，有效保障油压缸的稳定运行，保障油压缸使用寿命。
51.所述轨道34的宽度小于所述第五板312的宽度，所述轨道34和所述第五板312的高度之和小于所述第四板311，通过该设置，使得轨道34与第五板312稳定连接，充分发挥轨道的指向作用，保障压合精确度。
52.所述轨道34的长度与所述第五板312的长度一致。
53.所述第一固定块21与所述基座1采用螺栓固定连接，第二固定块31与所述基座1采用螺栓固定连接，通过该设置，保障整体结构牢靠稳定，保障装置运行过程中的安全性能。
54.所述第一导向块22与所述第二导向块33之间的距离为250
‑
400mm，通过该设置，保障飞轮轴心5放入导向槽211操作空间充足，操作方便简单。
55.所述第一固定块21的高度与所述第二固定块31高度相同。
56.本实用新型的有益效果：
57.通过设置挤压部件将轴承快速压入飞轮，解决了轴承人工压入飞轮效率低下的问题，实现了快速压合，提高生产效率，自动化程度较高，有效节省劳动力，可进行大批量生产，提升经济效益。
58.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
59.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。