1.本实用新型涉及一种焊接结构，特别涉及一种八字筋生产线自动焊接结构，属于八字筋生产技术领域。
背景技术：
2.八字筋常用于隧道、桥梁、地铁等建筑项目中，具体用于主梁相交处的梁下，为加腋筋和圈梁转角处的加强筋，或剪力墙的下脚和转角处，或圈梁转角45度的加强筋等，属于附加构造钢筋，主要用于加强结构的整体性。
3.现有的八字筋制造方法为人工用手控制焊缝焊接，手工焊接质量难以保证，而且加工效率低，不能满足施工需要。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种八字筋生产线自动焊接结构，以解决上述背景技术中提出的手工焊接八字筋难以保证质量且加工效率低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种八字筋生产线自动焊接结构，包括焊接台面，所述焊接台面顶端的一侧固定设有基座，所述基座的顶端设有控制组件，所述控制组件包括两个支撑柱和连接板，两个所述支撑柱的底端均与基座的顶端固定连接，两个所述支撑柱的顶端固定设有第一安装板，所述第一安装板顶端的中部固定安装有第一转动电机，所述第一转动电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆转动穿插设在第一安装板与基座之间的中部，两个所述支撑柱的中部分别与连接板的两边滑动穿插连接，所述丝杆的中部与连接板的中部螺纹穿插连接，所述连接板另一侧的两边分别固定设有两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端固定设有焊接机箱，所述焊接机箱的底端固定穿插设有喷嘴。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台面的顶端设有固定组件，所述固定组件包括两个导杆，两个所述导杆分别固定设置在焊接台面顶端的另一侧，两个所述导杆的顶端滑动设有两个u形块，两个所述u形块之间的底部固定设有连接杆，两个所述u形块的顶端分别开设有两个凹槽，两个所述凹槽内壁的两侧通过八个弹簧分别活动连接有两对夹板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台面底端的两边侧分别固定设有两对第二安装板，两对所述第二安装板之间的中部分别转动设有两个转轴，两个所述转轴上分别固定套设有两个链轮，两个所述链轮通过环形链条传动连接，其中一个所述第二安装板的一侧固定安装有第二转动电机，所述第二转动电机的输出轴与其中一个转轴的一端固定连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台面顶端的另一侧分别开设有活动槽，所述环形链条上等间距固定设有若干个拨块，其中多个所述拨块均贯穿活动槽，其中一个所述拨块与连接杆相配合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述焊接台面的底端固定设有防护箱。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护箱的另一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别固定安装有第一电机控制开关、伸缩杆控制开关、焊接机控制开关和第二电机控制开关，所述第一转动电机、两个电动伸缩杆、焊接机箱和第二转动电机分别通过第一电机控制开关、伸缩杆控制开关、焊接机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种八字筋生产线自动焊接结构，通过设有控制组件和焊接机箱，控制组件调节焊接机箱移动到与焊接点相对应的位置和高度，通过设有第二转动电机、转轴、链轮、环形链条和拨块，第二转动电机转动通过带动与转轴连接的链轮转动从而带动环形链条上的拨块移动，拨块与连接杆配合推动固定八字筋的u形块移动到焊接机箱下的喷嘴进行焊接，整体结构采用机械焊接，保证了八字筋焊接的质量统一且提高了八字筋焊接的加工效率，焊接结构操作简单，方便推广。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型u形块的侧视结构示意图；
14.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图。
15.图中：1、焊接台面；2、基座；3、控制组件；31、支撑柱；32、连接板；33、第一安装板；34、第一转动电机；35、丝杆；4、电动伸缩杆；5、焊接机箱；6、喷嘴；7、固定组件；71、导杆；72、u形块；73、连接杆；74、凹槽；75、夹板；8、第二安装板；9、转轴；10、链轮；11、环形链条；12、第二转动电机；13、活动槽；14、拨块；15、防护箱；16、开关面板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型提供了一种八字筋生产线自动焊接结构，包括焊接台面1，焊接台面1顶端的一侧固定设有基座2，基座2的顶端设有控制组件3，控制组件3包括两个支撑柱31和连接板32，两个支撑柱31的底端均与基座2的顶端固定连接，两个支撑柱31的顶端固定设有第一安装板33，第一安装板33顶端的中部固定安装有第一转动电机34，第一转动电机34的输出轴固定连接有丝杆35，丝杆35转动穿插设在第一安装板33与基座2之间的中部，两个支撑柱31的中部分别与连接板32的两边滑动穿插连接，丝杆35的中部与连接板32的中部螺纹穿插连接，连接板32另一侧的两边分别固定设有两个电动伸缩杆4，两个电动伸缩杆4的输出端固定设有焊接机箱5，焊接机箱5的底端固定穿插设有喷嘴6，通过设有控制组件3可以控制焊接机箱5的位置，方便八字筋的焊接。
18.优选的，焊接台面1的顶端设有固定组件7，固定组件7包括两个导杆71，两个导杆71分别固定设置在焊接台面1顶端的另一侧，两个导杆71的顶端滑动设有两个u形块72，两个u形块72之间的底部固定设有连接杆73，两个u形块72的顶端分别开设有两个凹槽74，两
个凹槽74内壁的两侧通过八个弹簧分别活动连接有两对夹板75，通过设有固定组件7方便八字筋的固定，提高焊接的稳定性，焊接台面1底端的两边侧分别固定设有两对第二安装板8，两对第二安装板8之间的中部分别转动设有两个转轴9，两个转轴9上分别固定套设有两个链轮10，两个链轮10通过环形链条11传动连接，其中一个第二安装板8的一侧固定安装有第二转动电机12，第二转动电机12的输出轴与其中一个转轴9的一端固定连接，通过设有第二转动电机12、转轴9和链轮10为固定组件7移动提供动力，焊接台面1顶端的另一侧分别开设有活动槽13，环形链条11上等间距固定设有若干个拨块14，其中多个拨块14均贯穿活动槽13，其中一个拨块14与连接杆73相配合，拨块14与连接杆73配合使用，推动两个u形块72移动，焊接台面1的底端固定设有防护箱15，通过设有防护箱15对焊接台面1下的设备起到保护作用，防护箱15的另一侧固定设有开关面板16，开关面板16的表面分别固定安装有第一电机控制开关、伸缩杆控制开关、焊接机控制开关和第二电机控制开关，第一转动电机34、两个电动伸缩杆4、焊接机箱5和第二转动电机12分别通过第一电机控制开关、伸缩杆控制开关、焊接机控制开关和第二电机控制开关与外接电源电性连接，通过设有开关面板16方便控制焊接结构的焊接工作。
19.具体使用时，本实用新型一种八字筋生产线自动焊接结构，首先通过打开两个电动伸缩杆4，使焊接机箱5前后移动，在移动到两个u形块72中间的位置停止，在打开第一转动电机34，第一转动电机34转动带动丝杆35转动，丝杆35带动连接板32上下移动，从而调节焊接机箱5的高度，在将焊接机箱5调节到合适焊接的高度停止调节，通过设有两个u形块72和两对夹板75，八字筋的两边可以支架按压到两对夹板75之间，两对夹板75受到挤压使弹簧受力压缩，同时对八字筋起到固定作用，打开第二转动电机12，第二转动电机12通过相连的转轴9带动转轴9上的链轮10转动，从而带动环形链条11转动，环形链条11上的拨块14移动通过连接杆73推动两个u形块72移动，从而带动把八字筋移动，打开焊接机箱5，在八字筋移动到喷嘴6下方时，依次对八字筋进行加热焊接。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。