一种锅炉燃烧后废渣存储装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域，具体是一种锅炉燃烧后废渣存储装置。


背景技术：

2.锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体；锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
3.锅炉的固体颗粒比如木颗粒和草颗粒，在燃烧后会形成少量的灰烬，灰烬在燃烧后容易被风吹散，同时在移动的过程中也会导致飘散在空气中粘附到其他物体表面，同时也容易被人吸入人体造成损伤，同时灰尘的体积大，不方便存储；因此，针对上述问题提出一种锅炉燃烧后废渣存储装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，锅炉的固体颗粒比如木颗粒和草颗粒，在燃烧后会形成少量的灰烬，灰烬在燃烧后容易被风吹散，同时在移动的过程中也会导致飘散在空气中粘附到其他物体表面，同时也容易被人吸入人体造成损伤，同时灰尘的体积大，不方便存储的问题，本实用新型提出一种锅炉燃烧后废渣存储装置。
5.一种锅炉燃烧后废渣存储装置，包括存储箱、取出门和挤压单元；所述存储箱上开槽铰接有取出门；所述存储箱内设有压缩单元；
6.所述压缩单元包括有螺旋推进器和第一电机；所述螺旋推进器转动连接在存储箱和固定板之间；所述固定板固接在密封隔板内；所述密封隔板固接在存储箱内；所述螺旋推进器的一端固接有第一电机；所述密封隔板内密封滑动连接有压缩挡板；所述压缩挡板上固接有导杆；所述导杆上套接有弹性件。
7.优选的，所述密封隔板内开设有滑槽；所述滑槽内滑动连接有挤压挡板；所述挤压挡板的下表面开槽啮合连接有齿轮；所述齿轮固接在第二电机的输出轴上；所述存储箱内对应压缩挡板固接有接触开关；所述第一电机上固接有传导轴；所述传导轴的上端固接有推料板；所述密封隔板上对应推料板倾斜固接有废渣导向板；所述密封隔板上对应推料板和废渣导向板开设有通槽；所述密封隔板上开孔固接有喷头；所述喷头上连通固接有软管；工作时，通过在软管的一端外界带有水压的水源，从而可以对废渣持续不断的加湿，使得废渣方便挤压成型；通过接触开关与压缩挡板接触，从而控制第二电机转动带动齿轮转动，从而使得挤压挡板实现往复运动，从而使得被切断板切断的废渣圆柱掉落，从而实现压缩后收集存储的功能，同时在弹性件的作用下，使得压缩挡板回位到废渣切断面位置，继续下次的挤压成型动作，通过接触开关与压缩挡板接触，使得第一电机停止转动，使得圆柱废渣在切断的过程和之后废渣不会继续向前，并在压缩挡板回位到废渣切断面位置实现密封。
8.优选的，所述密封隔板上固接有固定座；所述固定座上滑动连接滑块；所述滑块上固接有切断板；所述切断板的下端插接滑动连接在固定座上；所述滑块螺纹套接在丝杆上；
所述丝杆转动连接在固定座之间；所述丝杆的一端固接有第三电机；所述第三电机固接在固定座上；工作时，通过接触开关控制第三电机带动丝杆转动，从而带动丝杆上螺纹套接的滑块沿着固定座向下滑动，从而带动切断板向下移动，从而对废渣进行切断的动作，并在完成动作后上升，等待第二次开关动作。
9.优选的，所述密封隔板内放置有水箱，水箱内放置有水泵；工作时，通过水箱和水泵，使得软管外界压力水源的方式之外还可以内接水泵产生水压，对废渣进行喷洒，方便废渣挤压成型。
10.优选的，所述存储箱的上端开口处扣合连接有密封盖；所述存储箱的侧面开槽铰接有进料板；所述进料板上铰接有把手；所述进料板上开孔插接有用于开关的销；工作时，通过把手和进料板可以方便添加废渣进行加压成块存储，通过密封盖可以方便检修内部的元器件和给水箱内添加水。
11.优选的，所述导杆的另一端螺纹连接有限定环；所述导杆滑动连接在存储箱上；工作时，通过转动调节限定环在导杆上的位置，使得可以控制压缩挡板的初始位置，通过添加多个弹性件，可以调节螺旋推进器的推力，从而控制挤压不同体积的废渣的挤压力。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过密封隔板、螺旋推进器、第一电机、固定板、压缩挡板、弹性件、导杆、滑槽、挤压挡板、齿轮和第二电机的结构设计,实现了挤压废渣减小体积并形成圆柱形的功能，解决了传统的废渣存储体积大不方便搬运存储的问题，提高了废渣存放的效率和降低了体积；
14.2.本实用新型通过喷头、软管、密封隔板、螺旋推进器、第一电机和压缩挡板的结构设计,实现了对废渣加水方便成型和降低扬尘的功能，解决了传统的废渣在移动存储的过程中扬起灰尘的问题，降低了的存储时产生的扬尘量。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为本实用新型的前视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部零件剖面结构示意图；
19.图4为本实用新型的局部零件立体结构示意图。
20.图中：1、存储箱；2、取出门；3、密封盖；4、螺旋推进器；5、第一电机；6、固定板；7、压缩挡板；8、弹性件；9、导杆；10、限定环；11、进料板；12、推料板；13、传导轴；14、喷头；15、软管；16、接触开关；17、滑槽；18、挤压挡板；19、齿轮；20、第二电机；21、废渣导向板；22、第三电机；23、固定座；24、滑块；25、切断板；26、丝杆；27、密封隔板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4所示，一种锅炉燃烧后废渣存储装置，包括存储箱1、取出门2和挤压单元；所述存储箱1上开槽铰接有取出门2；所述存储箱1内设有压缩单元；
23.所述压缩单元包括有螺旋推进器4和第一电机5；所述螺旋推进器4转动连接在存储箱1和固定板6之间；所述固定板6固接在密封隔板27内；所述密封隔板27固接在存储箱1内；所述螺旋推进器4的一端固接有第一电机5；所述密封隔板27内密封滑动连接有压缩挡板7；所述压缩挡板7上固接有导杆9；所述导杆9上套接有弹性件8。
24.作为本实用新型的一种实施方式，所述密封隔板27内开设有滑槽17；所述滑槽17内滑动连接有挤压挡板18；所述挤压挡板18的下表面开槽啮合连接有齿轮19；所述齿轮19固接在第二电机20的输出轴上；所述存储箱1内对应压缩挡板7固接有接触开关16；所述第一电机5上固接有传导轴13；所述传导轴13的上端固接有推料板12；所述密封隔板27上对应推料板12倾斜固接有废渣导向板21；所述密封隔板27上对应推料板12和废渣导向板21开设有通槽；所述密封隔板27上开孔固接有喷头14；所述喷头14上连通固接有软管15；工作时，通过在软管15的一端外界带有水压的水源，从而可以对废渣持续不断的加湿，使得废渣方便挤压成型；通过接触开关16与压缩挡板7接触，从而控制第二电机20转动带动齿轮19转动，从而使得挤压挡板18实现往复运动，从而使得被切断板25切断的废渣圆柱掉落，从而实现压缩后收集存储的功能，同时在弹性件8的作用下，使得压缩挡板7回位到废渣切断面位置，继续下次的挤压成型动作，通过接触开关16与压缩挡板7接触，使得第一电机5停止转动，使得圆柱废渣在切断的过程和之后废渣不会继续向前，并在压缩挡板7回位到废渣切断面位置实现密封；
25.作为本实用新型的一种实施方式，所述密封隔板27上固接有固定座23；所述固定座23上滑动连接滑块24；所述滑块24上固接有切断板25；所述切断板25的下端插接滑动连接在固定座23上；所述滑块24螺纹套接在丝杆26上；所述丝杆26转动连接在固定座23之间；所述丝杆26的一端固接有第三电机22；所述第三电机22固接在固定座23上；工作时，通过接触开关16控制第三电机22带动丝杆26转动，从而带动丝杆26上螺纹套接的滑块24沿着固定座23向下滑动，从而带动切断板25向下移动，从而对废渣进行切断的动作，并在完成动作后上升，等待第二次开关动作；
26.作为本实用新型的一种实施方式，所述密封隔板27内放置有水箱，水箱内放置有水泵；工作时，通过水箱和水泵，使得软管15外界压力水源的方式之外还可以内接水泵产生水压，对废渣进行喷洒，方便废渣挤压成型；
27.作为本实用新型的一种实施方式，所述存储箱1的上端开口处扣合连接有密封盖3；所述存储箱1的侧面开槽铰接有进料板11；所述进料板11上铰接有把手；所述进料板11上开孔插接有用于开关的销；工作时，通过把手和进料板11可以方便添加废渣进行加压成块存储，通过密封盖3可以方便检修内部的元器件和给水箱内添加水；
28.作为本实用新型的一种实施方式，所述导杆9的另一端螺纹连接有限定环10；所述导杆9滑动连接在存储箱1上；工作时，通过转动调节限定环10在导杆9上的位置，使得可以控制压缩挡板7的初始位置，通过添加多个弹性件8，可以调节螺旋推进器4的推力，从而控
制挤压不同体积的废渣的挤压力。
29.工作原理，通过在软管15的一端外界带有水压的水源，从而可以对废渣持续不断的加湿，使得废渣方便挤压成型；通过接触开关16与压缩挡板7接触，从而控制第二电机20转动带动齿轮19转动，从而使得挤压挡板18实现往复运动，从而使得被切断板25切断的废渣圆柱掉落，从而实现压缩后收集存储的功能，同时在弹性件8的作用下，使得压缩挡板7回位到废渣切断面位置，继续下次的挤压成型动作，通过接触开关16与压缩挡板7接触，使得第一电机5停止转动，使得圆柱废渣在切断的过程和之后废渣不会继续向前，并在压缩挡板7回位到废渣切断面位置实现密封；通过接触开关16控制第三电机22带动丝杆26转动，从而带动丝杆26上螺纹套接的滑块24沿着固定座23向下滑动，从而带动切断板25向下移动，从而对废渣进行切断的动作，并在完成动作后上升，等待第二次开关动作；通过水箱和水泵，使得软管15外界压力水源的方式之外还可以内接水泵产生水压，对废渣进行喷洒，方便废渣挤压成型；通过把手和进料板11可以方便添加废渣进行加压成块存储，通过密封盖3可以方便检修内部的元器件和给水箱内添加水；通过转动调节限定环10在导杆9上的位置，使得可以控制压缩挡板7的初始位置，通过添加多个弹性件8，可以调节螺旋推进器4的推力，从而控制挤压不同体积的废渣的挤压力。
30.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。