一种组合式热缩刀柄的制作方法

1.本公开涉及一种组合式热缩刀柄。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.热缩刀柄主要解决数控加工中心加工深腔类零件困难，热缩刀柄的原理是利用刀柄(特殊不锈钢)和刀具(硬质合金)的热膨胀系数之差，来强力且高精度夹紧刀具的热装系统，具体方法是利用瞬时加热刀柄的夹持段位，使刀柄孔径瞬时变大来装入和取出刀具。
4.热缩刀柄具有装卸快、精度高、扭矩大、刚性好等特点，并且精度不亚于液压刀柄，跳动0.0025mm左右，在高速、高精度加工场合尤其优秀。但是，热缩刀柄单价比较昂贵，单价一般在上万元不等，在实际应用当中，刀柄和刀具的刚性接触，刀具产生的震动无法减弱，震动严重时，刀具毁坏，一旦出现刀具断裂，刀具残余段分将无法从刀具夹持段取出，这样整个刀柄就会报废，需要重新换上新的刀柄才能使用，造成了到刀柄的浪费。


技术实现要素：

5.本公开为了解决上述问题，提出了一种组合式热缩刀柄。
6.本公开的目的是提供一种组合式热缩刀柄，能够在刀具断裂后，不用废除整个刀柄，提高刀柄的利用效率。
7.为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：
8.一种组合式热缩刀柄，包括：刀具装夹段和刀柄主体，所述刀具装夹段为中部空心的圆筒状，使得刀具在刀柄的延伸处的结构细长，适合进行深孔加工，所述刀具装夹段的一端的外表面设有外螺纹，所述刀柄主体的一端为空心腔体，所述空心腔体的直径为刀具装夹段的直径，所述空心腔体的内侧设有内螺纹，所述空心腔体的内螺纹与刀具装夹段的外螺纹相互配合，所述刀柄主体的中部设有环形凸起，环形凸起的能够帮助操作人员对刀柄进行拆卸，所述刀柄主体远离空心腔体的一端为机床安装腔体，所述机床安装腔体为中间空心的圆柱状。
9.进一步的，所述机床安装腔体的内侧设有矩形凸起，方便与机床的连接处进行安装。
10.进一步的，所述空心腔体的外部为圆锥状，能够更好的适应加工钻孔时的形状。
11.与现有技术相比，本公开的有益效果为：
12.1、本公开通过将热缩刀柄进行分段设计，保证再刀具断裂时，只需要将刀具装夹段进行更换，刀柄主体还能继续使用，不需将刀柄全部进行舍弃，避免刀柄的浪费。
附图说明
13.构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示
意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
14.图1为本公开的结构示意图；
15.其中：1、刀柄主体，2、刀具装夹段，3、环形凸起，4、机床安装腔体，5、矩形凸起。
具体实施方式：
16.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
17.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
18.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
19.在本公开中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本公开各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本公开中任一部件或元件，不能理解为对本公开的限制。
20.本公开中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本公开中的具体含义，不能理解为对本公开的限制。
21.实施例1
22.一种组合式热缩刀柄，如图1所示，包括：刀具装夹段2和刀柄主体1，所述刀具装夹段2为中部空心的圆筒状，使得刀具在刀柄的延伸处的结构细长，适合进行深孔加工，所述刀具装夹段2的一端的外表面设有外螺纹，所述刀柄主体1的一端为空心腔体，所述空心腔体的直径为刀具装夹段2的直径，所述空心腔体的内侧设有内螺纹，所述空心腔体的内螺纹与刀具装夹段2的外螺纹相互配合，所述刀柄主体1的中部设有环形凸起3，环形凸起3的能够帮助操作人员对刀柄进行拆卸，所述刀柄主体1远离空心腔体的一端为机床安装腔体4，所述机床安装腔体4为中间空心的圆柱状。
23.所述机床安装腔体4的内侧设有矩形凸起5，方便与机床的连接处进行安装。
24.所述空心腔体的外部为圆锥状，能够更好的适应加工钻孔时的形状。
25.在刀具的安装过程中，通过对刀具装夹段2进行加热，使得刀具装夹段2的中部空心的直径增大，此时就能将刀具装入刀具装夹段2中，灯带刀具装夹段2冷却后，通过热胀冷缩的原理，使得刀具装夹段2将刀具紧紧的固定，这样就是的刀具装夹段2对刀具的夹持力大大增加，再将刀具装夹段2通过外螺纹与刀柄主体1上的空心腔体进行螺纹固定，这样就完成了刀具的装夹，再将刀柄主体1上的机床安装腔体4与机床进行固定连接，这样就完成了刀柄与刀具的安装，因为刀柄和刀具的刚性接触，刀具产生的震动无法减弱，如果出现刀具断裂的情况，直接将刀具装夹段2取出，对刀具装夹段2进行更换，而刀柄主体1还能继续使用，减少资源的浪费，避免因为刀具断裂而导致刀柄无法继续使用的情况发生。
26.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
27.上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。


技术特征：
1.一种组合式热缩刀柄，其特征是，包括：刀具装夹段和刀柄主体，所述刀具装夹段为中部空心的圆筒状，所述刀具装夹段的一端的外表面设有外螺纹，所述刀柄主体的一端为空心腔体，所述空心腔体的直径为刀具装夹段的直径，所述空心腔体的内侧设有内螺纹，所述空心腔体的内螺纹与刀具装夹段的外螺纹相互配合，所述刀柄主体的中部设有环形凸起，所述刀柄主体远离空心腔体的一端为机床安装腔体，所述机床安装腔体为中间空心的圆柱状。2.如权利要求1所述的一种组合式热缩刀柄，其特征是，所述机床安装腔体的内侧设有矩形凸起。3.如权利要求1所述的一种组合式热缩刀柄，其特征是，所述空心腔体的外部为圆锥状。

技术总结
本公开公开了一种组合式热缩刀柄，包括：刀具装夹段和刀柄主体，所述刀具装夹段为中部空心的圆筒状，所述刀具装夹段的一端的外表面设有外螺纹，所述刀柄主体的一端为空心腔体，所述空心腔体的直径为刀具装夹段的直径，所述空心腔体的内侧设有内螺纹，所述空心腔体的内螺纹与刀具装夹段的外螺纹相互配合，所述刀柄主体的中部设有环形凸起，所述刀柄主体远离空心腔体的一端为机床安装腔体，所述机床安装腔体为中间空心的圆柱状。本公开通过将热缩刀柄进行分段设计，保证再刀具断裂时，只需要将刀具装夹段进行更换，刀柄主体还能继续使用，不需将刀柄全部进行舍弃，避免刀柄的浪费。避免刀柄的浪费。避免刀柄的浪费。


技术研发人员：沈真 高潮 车新强 曹子豪 王康 王建
受保护的技术使用者：山东盛安贝新能源有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/9/28