一种新型生物质秸秆压块机的制作方法

1.本实用新型涉及秸秆压块机技术领域，尤其涉及一种新型生物质秸秆压块机。


背景技术：

2.秸秆是一种非常好的生物质原料。但是秸秆比较松散，单位重量下体积较大，因此在存储、运输或使用前需要用压块机对其进行压缩。目前的秸秆压块机结构复杂，造价较高。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种新型生物质秸秆压块机，采用在机体的上方设置有液压缸驱动的压板，在机体的一侧设置有门，门处于关闭状态时压板向下运动即可对秸秆进行压块，结构较为简单，造价较低；采用在机体的后侧设置脱模用的液压缸，当压块完成时可将压好块推出；在门上设置有安全锁，使得在压块时门不会自己打开，安全性较高。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型生物质秸秆压块机，包括机体，所述机体的一侧设置有液压站和控制器，所述机体的顶部滑动连接有压板，所述机体的一侧开口，该开口处转动连接有门，所述门的一侧设置有安全锁，所述机体开口的一侧设置有与安全锁配合的锁板，所述锁板上设置有通孔。所述安全锁包括锁体，所述锁体下部的一侧设置有第一沉孔，所述第一沉孔的两侧设置有导向槽，所述锁体转动连接有把手，所述把手位于第一沉孔内的部分设置有外螺纹，所述第一沉孔内滑动连接有锁舌，所述锁舌的两侧设置有与导向槽配合的导向条，所述锁舌上设置有与外螺纹相配合的螺纹孔。
5.进一步优化本技术方案，所述机体的上部设置有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆穿透机体与压板的上表面固定连接，所述第一液压缸的两侧设置有导向孔，所述压板的上表面设置有与导向孔配合的导向柱。
6.进一步优化本技术方案，所述机体的后侧设置有脱模孔，所述机体的后侧在与脱模孔对应的位置设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆与脱模孔滑动连接。
7.进一步优化本技术方案，所述机体开口的两侧为侧壁，所述侧壁远离门的一端比靠近门厚度大。
8.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1采用在机体的上方设置有液压缸驱动的压板，在机体的一侧设置有门，门处于关闭状态时压板向下运动即可对秸秆进行压块，结构较为简单，造价较低；2、采用在机体的后侧设置脱模用的液压缸，当压块完成时可将压好块推出，降低了工人的劳动强度；3、在门上设置有安全锁，使得在压块时门不会自己打开，安全性较高。
附图说明
9.图1为一种新型生物质秸秆压块机的结构示意图。
10.图2为一种新型生物质秸秆压块机的剖视图。
11.图3为一种新型生物质秸秆压块机的安全锁结构示意图。
12.图中：1、机体；11、锁板；12、侧壁；2、液压站；3、控制器；4、导向孔；5、第一液压缸；6、压板；61、导向柱；7、脱模孔；8、门；81、安全锁；811、锁体；8111、第一沉孔；8112、导向槽；812、把手；8121、外螺纹；813、锁舌；8131、导向条；8132、螺纹孔；9、第二液压缸。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
14.具体实施方式：结合图1
‑
3所示，一种新型生物质秸秆压块机，包括机体1，所述机体1的一侧设置有液压站2和控制器3，所述机体1的顶部滑动连接有压板6。所述机体1的一侧开口，该开口处转动连接有门8。所述门8的一侧设置有安全锁81，所述机体1开口的一侧设置有与安全锁81配合的锁板11，所述锁板11上设置有通孔。所述安全锁81包括锁体811，所述锁体811下部的一侧设置有第一沉孔8111，所述第一沉孔8111的两侧设置有导向槽8112，所述锁体811转动连接有把手812，所述把手812位于第一沉孔8111内的部分设置有外螺纹8121，所述第一沉孔8111内滑动连接有锁舌813，所述锁舌813的两侧设置有与导向槽8112配合的导向条8131，所述锁舌813上设置有与外螺纹8121相配合的螺纹孔8132。所述外螺纹8121的螺距要适当，使得把手812转动180
°
以内就能使得锁舌813从锁板11上的通孔内完全拔出。最佳方案是把手812靠近门8时锁舌813插在锁板11上的通孔内将门8锁住，把手812向外与门8成大于90
°
角时锁舌813从锁板11上的通孔内完全拔出可以将门8打开。
15.所述机体1的上部设置有第一液压缸5，所述第一液压缸5的活塞杆穿透机体1与压板6的上表面固定连接，所述第一液压缸5的两侧设置有导向孔4，所述压板6的上表面设置有与导向孔4配合的导向柱61。第一液压缸5能驱动压板6升降。
16.所述机体1的后侧设置有脱模孔7，所述机体1的后侧在与脱模孔7对应的位置设置有第二液压缸9，所述第二液压缸9的活塞杆与脱模孔7滑动连接。当压块时活塞杆的端部与机体1后侧的内壁齐平。活塞杆向前伸出可以将压好的秸秆块从机体1内推出。
17.所述机体1开口的两侧为侧壁12，所述侧壁12远离门8的一端比靠近门8厚度大。从而使得机体1内部空腔前面宽度大，后面宽度小，容易脱模。并且压板6的形状与机体1内部空腔横截面的形状相同。
18.使用时，结合图1
‑
3所示，先关上门8并锁住，之后可以从门8的上方向机体1内加入秸秆，之后按动控制器3控制压板6下降将秸秆压成块，之后扳动把手812将安全锁81的锁舌813向上缩回，然后安全打开门8，按动控制器3使得第二液压缸9的活塞杆伸出将压好的秸秆块从机体1内推出，再控制该活塞杆缩回，关上门8并锁住，即可进行下一次压块操作。由于安全锁81的锁舌813的运动方向与门8在压块时向外的受力方向垂直，因此门8在此过程中不会自己打开，安全性较高。
19.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
20.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。


技术特征：
1.一种新型生物质秸秆压块机，其特征在于：包括机体（1），所述机体（1）的一侧设置有液压站（2）和控制器（3），所述机体（1）的顶部滑动连接有压板（6），所述机体（1）的一侧开口，该开口处转动连接有门（8），所述门（8）的一侧设置有安全锁（81），所述机体（1）开口的一侧设置有与安全锁（81）配合的锁板（11），所述锁板（11）上设置有通孔；所述安全锁（81）包括锁体（811），所述锁体（811）下部的一侧设置有第一沉孔（8111），所述第一沉孔（8111）的两侧设置有导向槽（8112），所述锁体（811）转动连接有把手（812），所述把手（812）位于第一沉孔（8111）内的部分设置有外螺纹（8121），所述第一沉孔（8111）内滑动连接有锁舌（813），所述锁舌（813）的两侧设置有与导向槽（8112）配合的导向条（8131），所述锁舌（813）上设置有与外螺纹（8121）相配合的螺纹孔（8132）。2.根据权利要求1所述的一种新型生物质秸秆压块机，其特征在于：所述机体（1）的上部设置有第一液压缸（5），所述第一液压缸（5）的活塞杆穿透机体（1）与压板（6）的上表面固定连接，所述第一液压缸（5）的两侧设置有导向孔（4），所述压板（6）的上表面设置有与导向孔（4）配合的导向柱（61）。3.根据权利要求1所述的一种新型生物质秸秆压块机，其特征在于：所述机体（1）的后侧设置有脱模孔（7），所述机体（1）的后侧在与脱模孔（7）对应的位置设置有第二液压缸（9），所述第二液压缸（9）的活塞杆与脱模孔（7）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种新型生物质秸秆压块机，其特征在于：所述机体（1）开口的两侧为侧壁（12），所述侧壁（12）远离门（8）的一端比靠近门（8）厚度大。

技术总结
本实用新型涉及秸秆压块机技术领域，尤其涉及一种新型生物质秸秆压块机。包括机体，机体的一侧设置有液压站和控制器，机体的顶部滑动连接有压板，机体的一侧开口，该开口处转动连接有门，门的一侧设置有安全锁，机体开口的一侧设置有与安全锁配合的锁板，锁板上设置有通孔。安全锁包括锁体，锁体下部的一侧设置有第一沉孔，第一沉孔的两侧设置有导向槽，锁体转动连接有把手，把手位于第一沉孔内的部分设置有外螺纹，第一沉孔内滑动连接有锁舌，锁舌的两侧设置有与导向槽配合的导向条，锁舌上设置有与外螺纹相配合的螺纹孔。本实用新型结构简单，造价较低，并且操作方便。并且操作方便。并且操作方便。


技术研发人员：杜建强 李宏博 毕国建
受保护的技术使用者：唐山市丰南区强峰新能源有限公司
技术研发日：2021.02.08
技术公布日：2021/11/2