一种家具方管加工的自动化切槽装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种家具方管加工的自动化切槽装置，属于家具加工设备技术领域。


背景技术：

2.目前,方管切角一般采用切割机锯出或在多功能冲孔切角机上使用对应模具切出，但装置对不同尺寸方管切槽时更换模具较为麻烦，同时切槽的废料随意落下，需要工人进行收集，同时也会有影响设备运行的可能，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种家具方管加工的自动化切槽装置，通过设置活动基座，方便对不同尺寸型号的方便进行固定，从而增加设备实用性，而且操作方便提高效率，同时空槽方便切槽产生的废料排出，避免影响切槽，通过设置底模，能够根据不同方管的切槽需要进行更换不同的尺寸，从而方便进行切槽，通过设置收集箱，能够对切槽废料进行收集，避免废料掉落，增加工人的劳动负担，或者落在切槽区域，影响正常切槽，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种家具方管加工的自动化切槽装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装座，所述安装座前侧设置有升降座，所述升降座底部设置有移动件，所述移动件底部安装有冲模，所述安装座前侧相对设置有活动基座，且所述活动基座与工作台之间通过滑轨连接，所述活动基座之间安装有调节丝杆，所述活动基座相对一侧设置有底模，所述活动基座两端对称设置有支撑架，所述支撑架上滑动安装有限位板，所述工作台顶部对称设置有排渣口，所述排渣口底部安装有收集箱。
6.进一步而言，所述升降座与安装座之间通过导向的滑块与滑槽连接，且所述升降座与安装座之间安装有液压升降杆。
7.进一步而言，所述调节丝杆上设置有对称螺纹，且所述活动基座对称安装在调节丝杆上。
8.进一步而言，所述活动基座上设置有与底模匹配的空槽，且空槽底部倾斜设置。
9.进一步而言，所述底模外侧设置有安装管，所述安装管插入活动基座，且与活动基座之间通过固定螺栓连接。
10.进一步而言，所述收集箱内腔对称设置有缓冲板，且所述缓冲板为倒v型结构，所述缓冲板设置在排渣口正下方。
11.本实用新型有益效果：
12.1、通过设置活动基座，方便对不同尺寸型号的方便进行固定，从而增加设备实用性，而且操作方便提高效率，同时空槽方便切槽产生的废料排出，避免影响切槽；
13.2、通过设置底模，能够根据不同方管的切槽需要进行更换不同的尺寸，从而方便
进行切槽；
14.3、通过设置收集箱，能够对切槽废料进行收集，避免废料掉落，增加工人的劳动负担，或者落在切槽区域，影响正常切槽。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.图1是本实用新型一种家具方管加工的自动化切槽装置结构示意图。
17.图2是本实用新型一种家具方管加工的自动化切槽装置活动基座俯视图。
18.图3是本实用新型一种家具方管加工的自动化切槽装置安装管结构图。
19.图4是本实用新型一种家具方管加工的自动化切槽装置收集箱结构图。
20.图中标号：1、工作台；2、安装座；3、升降座；4、移动件；5、冲模；6、活动基座；7、调节丝杆；8、底模；9、支撑架；10、限位板；11、排渣口；12、收集箱；13、液压升降杆；14、空槽；15、安装管；16、缓冲板。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.如图1
‑
4所示，一种家具方管加工的自动化切槽装置，包括工作台1，所述工作台1顶部设置有安装座2，所述安装座2前侧设置有升降座3，所述升降座3与安装座2之间通过导向的滑块与滑槽连接，且所述升降座3与安装座2之间安装有液压升降杆13，所述升降座3底部设置有移动件4，移动件4与升降座3之间也设置有液压伸缩件，从而驱动移动件进行前后移动，所述移动件4底部安装有冲模5，所述安装座2前侧相对设置有活动基座6，且所述活动基座6与工作台1之间通过滑轨连接，方便对不同尺寸型号的方便进行固定，从而增加设备实用性，而且操作方便提高效率，所述活动基座6之间安装有调节丝杆7，所述活动基座6相对一侧设置有底模8，能够根据不同方管的切槽需要进行更换不同的尺寸，从而方便进行切槽，所述活动基座6两端对称设置有支撑架9，所述支撑架9上滑动安装有限位板10，所述工作台1顶部对称设置有排渣口11，所述排渣口11底部安装有收集箱12，能够对切槽废料进行收集，避免废料掉落，增加工人的劳动负担，或者落在切槽区域，影响正常切槽，收集箱12前侧设置有活动门。
23.如图2所示，所述调节丝杆7上设置有对称螺纹，且所述活动基座6对称安装在调节丝杆7上，所述活动基座6上设置有与底模8匹配的空槽14，且空槽14底部倾斜设置，方便切槽产生的废料排出，避免影响切槽。
24.如图3所示，所述底模8外侧设置有安装管15，所述安装管15插入活动基座6，且与活动基座6之间通过固定螺栓连接。
25.如图4所示，所述收集箱12内腔对称设置有缓冲板16，且所述缓冲板16为倒v型结构，所述缓冲板16设置在排渣口11正下方。
26.本实用新型工作原理：使用时，根据方管的尺寸与要求安装冲模5与底模8，通过限位板10对切槽的位置距离进行限位，然后对方管进行切槽操作，切除的废料通过空槽14滑
入收集箱12，经过缓冲板16缓冲后落下。
27.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种家具方管加工的自动化切槽装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部设置有安装座(2)，所述安装座(2)前侧设置有升降座(3)，所述升降座(3)底部设置有移动件(4)，所述移动件(4)底部安装有冲模(5)，所述安装座(2)前侧相对设置有活动基座(6)，且所述活动基座(6)与工作台(1)之间通过滑轨连接，所述活动基座(6)之间安装有调节丝杆(7)，所述活动基座(6)相对一侧设置有底模(8)，所述活动基座(6)两端对称设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上滑动安装有限位板(10)，所述工作台(1)顶部对称设置有排渣口(11)，所述排渣口(11)底部安装有收集箱(12)。2.根据权利要求1所述的一种家具方管加工的自动化切槽装置，其特征在于：所述升降座(3)与安装座(2)之间通过导向的滑块与滑槽连接，且所述升降座(3)与安装座(2)之间安装有液压升降杆(13)。3.根据权利要求1所述的一种家具方管加工的自动化切槽装置，其特征在于：所述调节丝杆(7)上设置有对称螺纹，且所述活动基座(6)对称安装在调节丝杆(7)上。4.根据权利要求1所述的一种家具方管加工的自动化切槽装置，其特征在于：所述活动基座(6)上设置有与底模(8)匹配的空槽(14)，且空槽(14)底部倾斜设置。5.根据权利要求1所述的一种家具方管加工的自动化切槽装置，其特征在于：所述底模(8)外侧设置有安装管(15)，所述安装管(15)插入活动基座(6)，且与活动基座(6)之间通过固定螺栓连接。6.根据权利要求1所述的一种家具方管加工的自动化切槽装置，其特征在于：所述收集箱(12)内腔对称设置有缓冲板(16)，且所述缓冲板(16)为倒v型结构，所述缓冲板(16)设置在排渣口(11)正下方。

技术总结
本实用新型涉及一种家具方管加工的自动化切槽装置，包括工作台，所述工作台顶部设置有安装座，所述安装座前侧设置有升降座，所述升降座底部设置有移动件，所述移动件底部安装有冲模，所述安装座前侧相对设置有活动基座，且所述活动基座与工作台之间通过滑轨连接，所述活动基座之间安装有调节丝杆，所述活动基座相对一侧设置有底模，所述活动基座两端对称设置有支撑架，所述支撑架上滑动安装有限位板，所述工作台顶部对称设置有排渣口，所述排渣口底部安装有收集箱，结构简单，设计合理，能够对不同尺寸的方管进行切槽，同时方便对磨具进行更换。更换。更换。


技术研发人员：王志文 洪毅勇
受保护的技术使用者：漳州市芗城兴越工艺品有限公司
技术研发日：2021.02.07
技术公布日：2021/11/5