一种建筑工程用钢筋拉直装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑工程技术领域，具体涉及一种建筑工程用钢筋拉直装置。


背景技术：

2.传统的钢筋进行拉直时，通常将钢筋环箍整体放置在地面上，由于缺乏对钢筋的固定，不方便对钢筋进行送料拉直，由于钢筋环箍整体放置在地面上，使得钢筋环箍外侧容易粘附杂物，杂物堆积在拉直装置内部容易造成对装置内部造成损坏。
3.现有的技术存在以下问题：
4.1、传统的钢筋进行拉直时，通常将钢筋环箍整体放置在地面上，由于缺乏对钢筋的固定，不方便对钢筋进行送料拉直；
5.2、由于钢筋环箍整体放置在地面上，使得钢筋环箍外侧容易粘附杂物，杂物堆积在拉直装置内部容易造成对装置内部造成损坏。
6.为解决上述问题，本技术中提出一种建筑工程用钢筋拉直装置。


技术实现要素：

7.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑工程用钢筋拉直装置，具有方便对不同内径的钢筋环箍进行固定送料，方便清理钢筋外侧和装置内部的杂物的特点。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用钢筋拉直装置,包括放置箱和拉直箱，所述放置箱右端固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有转动杆，所述转动杆外侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端固定连接有紧固杆，所述紧固杆右端与所述放置箱滑动连接，所述放置箱前端固定连接有拉直箱，所述拉直箱顶端固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮底端固定连接有第一拉直辊，所述第一齿轮右端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮底端固定连接有第二拉直辊，所述第一拉直辊顶底两端均通过轴承与所述拉直箱转动连接，所述第二拉直辊顶底两端均通过轴承与所述拉直箱转动连接，所述拉直箱左右两端面内侧均固定连接有限位块，所述限位块外侧滑动连接有滑块，所述滑块一端面上方固定连接有第一刮刀，所述滑块一端面中央位置处固定连接有第二刮刀，所述滑块一端面下方固定连接有第三刮刀，所述滑块一端面内侧滑动连接有拉杆，所述拉杆一端面内侧固定连接有弹簧，所述弹簧一端与所述拉直箱固定连接。
9.作为本实用新型一种建筑工程用钢筋拉直装置优选的，所述放置箱右端面内侧开设有转槽，所述放置箱的转槽内侧通过轴承与所述转动杆转动连接，所述紧固杆的数量为两个，两个所述紧固杆呈上下对称设置在所述转动杆外侧。
10.作为本实用新型一种建筑工程用钢筋拉直装置优选的，所述拉直箱左端面内侧和右端面内侧均开设有滑槽，所述拉直箱的滑槽内侧与所述限位块固定连接，所述拉直箱的滑槽内侧与所述滑块滑动连接。
11.作为本实用新型一种建筑工程用钢筋拉直装置优选的，所述拉直箱左端面内侧和右端面内侧均开设有滑孔，所述拉直箱的滑孔内侧与所述拉杆滑动连接，所述滑块一端面内侧开设有插槽，所述滑块的插槽内侧与所述拉杆滑动连接。
12.作为本实用新型一种建筑工程用钢筋拉直装置优选的，所述电动伸缩杆的组数为两组，两组所述电动伸缩杆呈上下对称设置在所述转动杆外侧，每组所述电动伸缩杆的数量为两个，两个所述电动伸缩杆呈左右对称设置在所述转动杆外侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、将钢筋环箍放置在紧固杆外侧，电动伸缩杆伸出带动两个紧固杆背向而行，两个紧固杆移动将钢筋环箍内侧固定在转动杆外侧，第一电机启动带动转动杆转动，转动杆转动带动两个紧固杆转动，方便对不同内径的钢筋环箍进行安装固定，且方便对钢筋的拉直送料。
15.2、将钢筋一端插入第一拉直辊和第二拉直辊之间，第二电机启动带动第一齿轮和第一拉直辊转动，第一齿轮和第二齿轮啮合带动第二拉直辊旋转，第一拉直辊和第二拉直辊旋转将钢筋拉直，第一拉直辊和第二拉直辊外侧的杂物分别通过第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀刮除，拉动拉杆，将拉杆从滑块内拉出，向前拉动滑块从拉直箱内拉出，方便对第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀外侧进行清理，拉动拉杆，清理完毕后将滑块插入拉直箱内，在弹簧的推力作用下，将拉杆插入滑块内固定，方便对第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀的安装固定。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的第一拉直辊安装结构示意图；
19.图3为本实用新型中的第二电机安装结构示意图；
20.图4为本实用新型中的图2的a处结构放大图；
21.图中：1、放置箱；2、第一电机；3、转动杆；4、电动伸缩杆；5、紧固杆；6、拉直箱；7、第二电机；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第一拉直辊；11、第二拉直辊；12、第一刮刀；13、第二刮刀；14、第三刮刀；15、滑块；16、限位块；17、拉杆；18、弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用钢筋拉直装置，包括放置箱1和拉直箱6，放置箱1右端固定连接有第一电机2，第一电机2主轴末端固定连接有转动杆3，转动杆3外侧固定连接有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4一端固定连接有紧固杆5，
紧固杆5右端与放置箱1滑动连接，放置箱1前端固定连接有拉直箱6，拉直箱6顶端固定连接有第二电机7，第二电机7主轴末端固定连接有第一齿轮8，第一齿轮8底端固定连接有第一拉直辊10，第一齿轮8右端啮合有第二齿轮9，第二齿轮9底端固定连接有第二拉直辊11，第一拉直辊10顶底两端均通过轴承与拉直箱6转动连接，第二拉直辊11顶底两端均通过轴承与拉直箱6转动连接，拉直箱6左右两端面内侧均固定连接有限位块16，限位块16外侧滑动连接有滑块15，滑块15一端面上方固定连接有第一刮刀12，滑块15一端面中央位置处固定连接有第二刮刀13，滑块15一端面下方固定连接有第三刮刀14，滑块15一端面内侧滑动连接有拉杆17，拉杆17一端面内侧固定连接有弹簧18，弹簧18一端与拉直箱6固定连接。
25.本实施方案中：将钢筋环箍放置在紧固杆5外侧，电动伸缩杆4伸出带动两个紧固杆5背向而行，两个紧固杆5移动将钢筋环箍内侧固定在转动杆3外侧，第一电机2启动带动转动杆3转动，转动杆3转动带动两个紧固杆5转动，方便对不同内径的钢筋环箍进行安装固定，且方便对钢筋的拉直送料，将钢筋一端插入第一拉直辊10和第二拉直辊11之间，第二电机7启动带动第一齿轮8和第一拉直辊10转动，第一齿轮8和第二齿轮9啮合带动第二拉直辊11旋转，第一拉直辊10和第二拉直辊11旋转将钢筋拉直，第一拉直辊10和第二拉直辊11外侧的杂物分别通过第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14刮除，方便对钢筋外侧进行清理。
26.在一个可选的实施例中，放置箱1右端面内侧开设有转槽，放置箱1的转槽内侧通过轴承与转动杆3转动连接，紧固杆5的数量为两个，两个紧固杆5呈上下对称设置在转动杆3外侧。
27.本实施例中：通过该设计，方便通过两个紧固杆5对不同内径的钢筋环箍进行固定送料。
28.在一个可选的实施例中，拉直箱6左端面内侧和右端面内侧均开设有滑槽，拉直箱6的滑槽内侧与限位块16固定连接，拉直箱6的滑槽内侧与滑块15滑动连接。
29.本实施例中：通过该设计，方便通过限位块16对滑块15的位置进行限定，防止滑块15歪斜，影响第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14的使用效果。
30.在一个可选的实施例中，拉直箱6左端面内侧和右端面内侧均开设有滑孔，拉直箱6的滑孔内侧与拉杆17滑动连接，滑块15一端面内侧开设有插槽，滑块15的插槽内侧与拉杆17滑动连接。
31.本实施例中：拉动拉杆17，将拉杆17从滑块15内拉出，向前拉动滑块15从拉直箱6内拉出，方便对第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14外侧进行清理，拉动拉杆17，清理完毕后将滑块15插入拉直箱6内，在弹簧18的推力作用下，将拉杆17插入滑块15内固定，方便对第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14的安装固定。
32.在一个可选的实施例中，电动伸缩杆4的组数为两组，两组电动伸缩杆4呈上下对称设置在转动杆3外侧，每组电动伸缩杆4的数量为两个，两个电动伸缩杆4呈左右对称设置在转动杆3外侧。
33.本实施例中：通过该设计，方便通过电动伸缩杆4将紧固杆5的左右两端平衡，方便对钢筋环箍进行送料。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用外接电源对装置进行供电作业，装置使用时，将钢筋环箍放置在紧固杆5外侧，电动伸缩杆4伸出带动两个紧固杆5背向而行，两个紧固杆5移动将钢筋环箍内侧固定在转动杆3外侧，第一电机2启动带动转动杆3转
动，转动杆3转动带动两个紧固杆5转动，方便对不同内径的钢筋环箍进行安装固定，且方便对钢筋的拉直送料，将钢筋一端插入第一拉直辊10和第二拉直辊11之间，第二电机7启动带动第一齿轮8和第一拉直辊10转动，第一齿轮8和第二齿轮9啮合带动第二拉直辊11旋转，第一拉直辊10和第二拉直辊11旋转将钢筋拉直，第一拉直辊10和第二拉直辊11外侧的杂物分别通过第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14刮除，拉动拉杆17，将拉杆17从滑块15内拉出，向前拉动滑块15从拉直箱6内拉出，方便对第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14外侧进行清理，拉动拉杆17，清理完毕后将滑块15插入拉直箱6内，在弹簧18的推力作用下，将拉杆17插入滑块15内固定，方便对第一刮刀12、第二刮刀13和第三刮刀14的安装固定。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。