一种用于新型设备带的弯管器的制作方法

1.本实用新型属于弯管器技术领域，具体涉及一种用于新型设备带的弯管器。


背景技术：

2.设备带又称气体设备带或医用设备带，主要用于医院病房内，可以装载气体终端、电源开关和插座等设备，是中心供氧以及中心吸引系统必不可少的气体终端控制装置。现有设备在安装时，设备带中的弯管需要在安装现场使用市面上的普通手动折弯器，一道一道弯折不锈钢管和铜管，对操作者的技术水平要求高，而且对管子没有定位，使得每次折出的管子均不相同，同时一道一道弯折还会造成效率低下，折出的几道弯不在同一水平面，既不美观，同时也不能很好地匹配底壳的卡扣。
3.新型设备带将终端、管道、插座面板、开关、床头灯和智能呼叫系统集成为一体，为了在医院现场安装时更为方便，需要将部分连接管道在出厂时就已经焊接完成，因此工厂需要批量折弯与新型设备带相匹配使用的折弯管，卡入新型设备带内部的卡槽中，因此需要一种将折弯管做成标准件的装置。
4.中国实用新型专利cn207222653u公开了一种手动弯管器，其包括底板、挡轮、导向轮、压轮、活动手柄、固定手柄，所述固定手柄设于底板一端的下方，所述挡轮设于所述底板另一端，所述底板上设有芯轴，所述导向轮设于所述芯轴，所述芯轴上通过轴承连接有转动套，所述活动手柄插接于所述转动套，所述压轮设于所述活动手柄。本实用新型将活动手柄利用所述转动套进行插接式连接，弯管后拔出活动手柄即可拿出管件，提高了弯管的工作效率。上述弯管器同样需要一道一道进行弯折，使得弯折效率低下。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的问题，本实用新型提供一种用于新型设备带的弯管器，可以一次成型多道折弯，使得所有折弯均在同一水平面上，同时可以一次弯折多根硬管，提高了工作效率。
6.为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现：
7.本实用新型提供一种用于新型设备带的弯管器，包括固定装置、弯管装置和动力装置；所述固定装置用于固定直管；所述动力装置用于驱动弯管装置；
8.所述弯管装置包括两个平行设置的l型固定支架，所述l型固定支架之间设置有第一压轮，所述第一压轮分别设于l型固定支架的水平段和竖直段，所述l型固定支架的竖直段铰接有压轮支架，所述压轮支架上设置有与第一压轮配合使用的第二压轮。
9.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述第二压轮的数量为1个，所述第二压轮与所述l型固定支架水平段的第一压轮配合使用。
10.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述第二压轮的数量为两个，两个所述第二压轮分别与所述l型固定支架水平段和竖直段的第一压轮配合使用。
11.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述固定装置包括固定架，所述固定架上设有快速夹，所述快速夹用于夹持直管。
12.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述第一压轮和第二压轮上分别设置有多个压轮凹槽，便于一次折弯多根直管。
13.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述动力装置为手柄杠杆或驱动电机，折弯多根直管时可以使用驱动电机代替手柄杠杆，省力且提高效率。
14.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述弯管装置数量为两个，两个所述弯管装置分别设于所述固定架的两侧，便于同时对直管进行多道弯折。
15.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述弯管器还设置有底座，所述固定装置和弯管装置与所述底座可拆卸连接，将固定装置和弯管装置固定在底座上，便于随时移动弯管器，可拆卸连接便于根据使用需要进行更换。
16.作为一种可选的实施方式，在本实用新型提供的用于新型设备带的弯管器中，所述底座的两端设有开口，两个所述l型固定支架的水平段分别固定于所述开口的两侧。
17.本实用新型的工作过程：
18.通过在l型固定支架上设置第一压轮，在压轮支架上设置第二压轮，其中第一压轮为固定压轮，第二压轮随着压轮支架的运动而运动，将同一长度的直管在指定刻度位置固定，用快速夹固定直管，同时用手向下压手柄杠杆，当压至第二压轮位置时停止下压。具体的第一压轮和第二压轮的位置和数量根据使用需要进行调整，以便于弯出2-4道折弯的标准管。
19.本实用新型有益效果如下：
20.(1)本实用新型公布的用于新型设备带的弯管器，通过在l型固定支架上设置第一压轮，在压轮支架上设置第二压轮，其中第一压轮为固定压轮，第二压轮随着压轮支架的运动而运动，通过第一压轮和第二压轮的配合使用，可以对直管进行弯折。通过更换不同的压轮支架和调整第一压轮的位置，可以一次成型多道弯折，且所有弯折在同一平面上，避免了一道一道进行折弯产生的效率低下问题。
21.(2)本实用新型公布的用于新型设备带的弯管器，在第一压轮和第二压轮上分别设置有多个压轮凹槽，可以同时对多根直管还进行折弯，增加工作效率。
附图说明
22.图1为本实用新型公布的一种弯管器结构示意图；
23.图2为本实用新型公布的另一种弯管器结构示意图；
24.图3为本实用新型公布的压轮结构示意图；
25.图4为本实用新型公布的固定装置结构示意图；
26.上述附图标记：
27.11、l型固定支架；12、第一压轮；13、压轮支架；14、第二压轮；15、压轮凹槽；
28.21、固定架；22、快速夹；221、固定板；222、半圆形凹槽；223、夹紧装置；
29.31、手柄杠杆；
30.4、底座；41、开口。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
34.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本公开的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
35.如图1-4所示，本实施例提供一种用于新型设备带的弯管器，包括固定装置、弯管装置和动力装置；其中固定装置用于固定直管，动力装置用于驱动弯管装置。
36.弯管装置包括两个平行设置的l型固定支架11，l型固定支架11之间设置有第一压轮12，第一压轮12分别设于l型固定支架11的水平段和竖直段，l型固定支架11的竖直段铰接有压轮支架13，压轮支架13上设置有与第一压轮12配合使用的第二压轮14。
37.作为进一步改进的实施方案，第二压轮14的数量为1个，第二压轮14与l型固定支架11水平段的第一压轮12配合使用。
38.作为进一步改进的实施方案，第二压轮14的数量为两个，两个第二压轮14分别与l型固定支架11水平段和竖直段的第一压轮12配合使用。
39.在具体实施过程中，弯管装置为两个平行放置的l型固定支架11，两个l型固定支架11的水平段和竖直段上分别连接第一压轮12，第一压轮12通过轴承固定在两个l型固定支架11之间，且位置可以根据使用需要进行调整，l型固定支架11竖直段的上端链接有压轮支架13，在本实施例中，如图1所示，压轮支架13为一三角形结构，其中三角形的一个顶点位置用于连接动力装置，一个顶点位置与l型固定支架11链接，第三个顶点位置设置第二压轮14，此时第二压轮14与l型固定支架11水平段上的第一压轮12配合使用。
40.在其他实施例中，如图2所示，三角形结构的压轮支架13中，与l型固定支架11链接的顶点处也设置有第二压轮14，此处的第二压轮14与l型固定支架11竖直段上的第一压轮12配合使用，通过设置不同的压轮支架13，可以根据使用需要进行更换，用于弯折出不同的
弯管。
41.作为进一步改进的实施方案，第一压轮12和第二压轮14上分别设置有多个压轮凹槽15。
42.在具体实施过程中，如图3所示，设置多个压轮凹槽15可以同时弯折多个直管，在本实施例中，设置了3个压轮凹槽15，提高了工作效率。
43.作为进一步改进的实施方案，固定装置包括固定架21，固定架21上设有快速夹22，快速夹22用于夹持直管4。
44.在本实施例中，固定架21上设置有快速夹22，用于夹持直管4，如图4所示，快速夹22为上下两块固定板221，固定板221中分别设有半圆形凹槽222，对接后形成一个完整的圆柱状凹槽，用于容纳直管，直管放置完成后，两块固定板通过夹紧装置223进行固定。
45.作为进一步改进的实施方案，动力装置为手柄杠杆31或驱动电机。
46.在具体实施过程中，需要弯折的直管4数量较少时，可以直接使用手柄杠杆31进行手动弯折，当须要折弯多根弯管时，可以使用电机，例如减速机代替手柄杠杆31，节省力气而且提高效率。
47.作为进一步改进的实施方案，弯管装置数量为两个，两个弯管装置分别设于固定架21的两侧。
48.在本实施例中，可以在固定装置的两侧分别设置弯管装置，便于对直管4的两端同时进行弯折。
49.作为进一步改进的实施方案，弯管器还设置有底座5，固定装置和弯管装置与底座5可拆卸连接。
50.在本实施例中，将弯管装置和固定装置同时设置在底座5上且可拆卸连接，有利于随时移动底座5，使用更加方便。
51.作为进一步改进的实施方案，底座5的两端设有开口51，两个l型固定支架11的水平段分别固定于开口51的两侧。设置开口51，有利于向下弯折直管4。两个l型固定支架11的水平段可以在开口51上随时调整位置，以便根据需要弯折出不同的弯管。
52.本实用新型的工作过程：
53.通过在l型固定支架11上设置第一压轮12，在压轮支架13上设置第二压轮14，其中第一压轮12为固定压轮，第二压轮13随着压轮支架13的运动而运动，将同一长度的直管4在指定刻度位置固定，用快速夹22固定直管，同时用手向下压手柄杠杆31，当压至第二压轮14位置时停止下压。具体的第一压轮12和第二压轮14的位置和数量根据使用需要进行调整，以便于弯出2-4道折弯的标准管。
54.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只限于这些说明。对于本实用新型所属领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。