一种机械零部件制造用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及零件制造技术领域，具体为一种机械零部件制造用钻孔装置。


背景技术：

2.钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高。电钻工作原理是电磁旋转式或电磁往复式小容量电动机的电机转子做磁场切割做功运转，通过传动机构驱动作业装置，带动齿轮加大钻头的动力，从而使钻头刮削物体表面，更好的洞穿物体。手电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气，使钻头在金属和木材等物质上做刮削形式穿。冲击钻工作时在钻头夹头处有调节旋钮，可调钻和冲击钻两种方式。但是冲击钻是利用内轴上的齿轮互跳动来实现冲击效果，冲击力远远不及电锤。锤钻(电锤)就不一样，它是利用底部电机带动两套齿轮结构，一套实现它钻，而另一套则带动活塞，犹如发动机液压冲程，产生强大的冲击力，伴随着钻的效果。电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行，使镐头有产生凿击地面的效果。液压泵镐是利用空压机传输的气体压力带动电镐里的泵锤来回弹动，从而产生镐凿击地面的效果，但是电镐只凿，它的镐头并不转动。目前市场上所使用的机械零部件制造用钻孔装置固定效果差，使得一般的机械零部件制造用钻孔装置在使用时容易产生零件滑落的问题，从而造成资源浪费，同时对工厂生产造成巨大经济损失，降低了一般机械零部件制造用钻孔装置零件加工的质量，从而降低了工厂的经济收益，从而降低了一般机械零部件制造用钻孔装置的实用性。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件制造用钻孔装置，具备固定效果好等优点，解决了一般机械零部件制造用钻孔装置固定效果差的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述固定效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件制造用钻孔装置，包括平面板，所述平面板的上表面固定连接有固定套筒，所述固定套筒的内部活动连接有活动弹簧，所述活动弹簧的一端活动连接有固定挡板，所述固定挡板的一侧固定连接有活动杆，所述活动杆的外壁固定连接有耐压垫板，所述活动杆的一端固定连接有限位挡板，所述活动杆的一端固定连接有活动挡板，所述活动挡板的一侧固定连接有防滑垫。
7.优选的，所述固定套筒的上表面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有固定转盘。
8.优选的，所述平面板的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有固定板。
9.优选的，所述固定板的底部固定连接有转向盘，所述转向盘的底部固定连接有连
接柱，所述连接柱的底端活动连接有活动滚轮。
10.优选的，所述平面板的上表面固定连接有固定支撑座，所述固定支撑座的顶部活动连接有活动转杆。
11.优选的，所述活动转杆的一端活动连接有电动升缩杆，所述电动升缩杆的外壁固定连接有固定把手，所述电动升缩杆的底端固定连接有固定钻头。
12.优选的，所述耐压垫板和防滑垫分别为橡胶耐压垫板和橡胶防滑垫，所述螺纹杆的底端与耐压垫板的上表面活动连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件制造用钻孔装置，具备以下有益效果：
15.1、该机械零部件制造用钻孔装置，通过设置的平面板、固定套筒、活动弹簧、固定挡板、活动杆、耐压垫板、限位挡板、活动挡板和防滑垫，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到固定效果好的目的，解决了一般机械零部件制造用钻孔装置固定效果差的问题，避免了该机械零部件制造用钻孔装置在使用时容易产生零件滑落的问题，从而避免该装置造成资源浪费，降低了工厂生产造成的经济损失，提高了该机械零部件制造用钻孔装置零件加工的质量，从而提高了工厂的经济收益，从而提升了该机械零部件制造用钻孔装置的实用性。
16.2、该机械零部件制造用钻孔装置，通过设置的螺纹杆、固定转盘和耐压垫板，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到便于调节的目的，解决了一般机械零部件制造用钻孔装置不能便于调节的问题，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够适用于多种尺寸的零件加工，从而减少了工厂加工装置的购置成本，从而降低了零件加工的成本消耗，同时避免了零件加工时零件飞溅的问题，从而保护了工作人员的生命健康，从而将提升了该机械零部件制造用钻孔装置的实用性。
17.3、该机械零部件制造用钻孔装置，通过设置的平面板、支撑腿、固定板、转向盘、连接柱和活动滚轮，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到便于搬运的效果，使得该机械零部件制造用钻孔装置在使用时，能够迅速的搬运至指定位置，从而加快了工作人员的工作效率，同时增强了该装置的稳定性，节约了人力物力。
附图说明
18.图1为本实用新型正视图；
19.图2为本实用新型正剖图；
20.图3为本实用新型活动挡板和活动杆连接结构示意图；
21.图4为本实用新型图2中a处放大图。
22.图中：1、固定支撑座；2、活动转杆；3、固定把手；4、电动升缩杆；5、固定钻头；6、平面板；7、支撑腿；8、固定板；9、转向盘；10、连接柱；11、活动滚轮；12、防滑垫；13、活动挡板；14、活动杆；15、耐压垫板；16、固定挡板；17、活动弹簧；18、固定套筒；19、限位挡板；20、螺纹杆；21、固定转盘。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
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4，一种机械零部件制造用钻孔装置，包括平面板6，平面板6的上表面固定连接有固定套筒18，固定套筒18的内部活动连接有活动弹簧17，活动弹簧17的一端活动连接有固定挡板16，固定挡板16的一侧固定连接有活动杆14，活动杆14的外壁固定连接有耐压垫板15，活动杆14的一端固定连接有限位挡板19，活动杆14的一端固定连接有活动挡板13，活动挡板13的一侧固定连接有防滑垫12，通过设置的平面板6、固定套筒18、活动弹簧17、固定挡板16、活动杆14、耐压垫板15、限位挡板19、活动挡板13和防滑垫12，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到固定效果好的目的，解决了一般机械零部件制造用钻孔装置固定效果差的问题，避免了该机械零部件制造用钻孔装置在使用时容易产生零件滑落的问题，从而避免该装置造成资源浪费，降低了工厂生产造成的经济损失，提高了该机械零部件制造用钻孔装置零件加工的质量，从而提高了工厂的经济收益，从而提升了该机械零部件制造用钻孔装置的实用性，固定套筒18的上表面螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的一端固定连接有固定转盘21，通过设置的螺纹杆20、固定转盘21和耐压垫板15，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到便于调节的目的，解决了一般机械零部件制造用钻孔装置不能便于调节的问题，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够适用于多种尺寸的零件加工，从而减少了工厂加工装置的购置成本，从而降低了零件加工的成本消耗，同时避免了零件加工时零件飞溅的问题，从而保护了工作人员的生命健康，从而将提升了该机械零部件制造用钻孔装置的实用性，平面板6的底部固定连接有支撑腿7，支撑腿7的底端固定连接有固定板8，固定板8的底部固定连接有转向盘9，转向盘9的底部固定连接有连接柱10，连接柱10的底端活动连接有活动滚轮11，平面板6的上表面固定连接有固定支撑座1，固定支撑座1的顶部活动连接有活动转杆2，活动转杆2的一端活动连接有电动升缩杆4，电动升缩杆4的外壁固定连接有固定把手3，电动升缩杆4的底端固定连接有固定钻头5，耐压垫板15和防滑垫12分别为橡胶耐压垫板和橡胶防滑垫，螺纹杆20的底端与耐压垫板15的上表面活动连接，通过设置的平面板6、支撑腿7、固定板8、转向盘9、连接柱10和活动滚轮11，使得该机械零部件制造用钻孔装置能够达到便于搬运的效果，使得该机械零部件制造用钻孔装置在使用时，能够迅速的搬运至指定位置，从而加快了工作人员的工作效率，同时增强了该装置的稳定性，节约了人力物力。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时，拉动限位挡板19，使得固定挡板16挤压活动弹簧17，活动挡板13收缩，将需要加工的零件放置在防滑垫12之间，松开限位挡板19，使得活动弹簧17回弹，使得活动挡板13挤压零件，将零件调整至适当位置后，旋转固定转盘21，使得螺纹杆20将活动杆14固定，避免了活动杆14的晃动，启动固定钻头5，握住固定把手3，调整固定钻头5的位置，电动升缩杆4下压，从而进行加工，从而使得该装置能够达到固定效果好的目的。
27.综上所述，该机械零部件制造用钻孔装置，能够达到固定效果好的效果，使得该装
置操作简单使用便捷。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。