一种可快速更换的冲压加工模具的制作方法

文档序号:27453566发布日期:2021-11-18 01:17阅读:158来源:国知局
一种可快速更换的冲压加工模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种可快速更换的冲压加工模具。


背景技术:

2.模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,其中冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模),冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,压机在冲压的时候,需要一套模具对应一种产品,当冲压机冲压的产品不同的时候,需要对冲压机的原有冲压模具进行更换,换成与产品匹配的冲压模具,再进行冲压加工,现有的冲压模具具有以下几个缺点。
3.1、一般的冲压模具都是用螺栓固定的,在更换冲压模具的时候会比较麻烦,使用起来不太方便,影响了操作人员的工作效率。
4.2、现有冲压模具在长时间工作后位置会发生偏移,影响加工产品的质量。
5.为此,我们设计了一种可快速更换的冲压加工模具。


技术实现要素:

6.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可快速更换的冲压加工模具,解决了背景技术中提到的问题。
7.为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
8.一种可快速更换的冲压加工模具,包括支撑板、锁紧装置、下模具、上模具、支撑架、定位装置、“u”型板、第一液压缸以及第一液压杆,所述支撑板顶部放置有下模具,支撑板侧面开设有第一滑槽,滑槽内滑动连接有若干组锁紧装置,所述液压缸固定在冲压机上,液压缸底部安装有液压杆,所述“u”型板顶部中心处与液压杆固定连接,“u”型板底部固定连接有支撑架,“u”型板内壁设有定位装置,支撑架底部活动连接有上模具,支撑架内部开设有方形孔,支撑架侧面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有若干组锁紧装置。
9.进一步的,所述锁紧装置包括锁紧盒、滑动块、旋杆以及夹持板,所述锁紧盒底部固定连接有滑动块,所述夹持板通过固定在锁紧盒侧壁的转轴与锁紧盒转动连接,所述旋杆侧表面设有螺纹,且旋杆与锁紧盒内侧壁所开设的螺纹孔螺纹连接。
10.进一步的,所述定位装置包括第二液压缸、第二液压杆、连接杆、固定杆、半圆齿轮、滑动齿条、“l”型杆以及横杆,所述第二液压缸固定于“u”型板内壁,第二液压缸底部安装有第二液压杆,第二液压杆侧面铰接有连接杆,所述横杆两端与“u”型板内侧壁固定连接,所述半圆齿轮与横杆侧面转动连接,且半圆齿轮与固定杆一端固定连接,固定杆一端与连接杆铰接,所述滑动齿条设于支撑架内,且滑动齿条与半圆齿轮相啮合,所述“l”型杆一端与滑动齿条底部固定连接。
11.进一步的,所述支撑板底部固定连接有支撑腿,且支撑腿底部设有防滑垫。
12.进一步的,所述横杆侧面固定连接有弹簧,弹簧另一端与“l”型板侧面固定连接。
13.进一步的,所述旋杆顶部固定连接有旋钮,夹持板侧面开设有与旋杆相对应的通孔。
14.本实用新型的有益效果为:
15.1、该实用新型,在使用时,滑动锁紧装置至靠近模具处,转动夹持板,再转动旋钮,旋钮的转动带动旋杆下移,旋钮也随之下移从而旋钮压住夹持板,使夹持板夹紧模具,设置的锁紧装置方便了快速更换模具,提高了操作人员的工作效率。
16.2、该实用新型,通过第二液压缸带动第二液压杆伸长,第二液压杆带动连接杆下移,连接杆带动固定杆下移,此时半圆齿轮发生转动,半圆齿轮的转动带动滑动齿条向夹紧上模具方向移动,与滑动齿条固定连接的“l”型板也向夹紧上模具方向移动,通过该定位装置和锁紧装置的配合使用,有效的减少模具发生偏移的现象,有效的提高了模具加工产品的质量。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图;
18.图2为本实用新型中支撑架结构示意图;
19.图3为本实用新型中锁紧装置结构示意图;
20.图4为本实用新型中a处放大图。
21.图中:1、支撑板;2、锁紧装置;3、下模具;4、上模具;5、支撑架;6、定位装置;7、“u”型板;8、第一液压缸;9、第一液压杆;10、方形孔;11、锁紧盒;12、滑动块;13、旋杆;14、夹持板;15、第二液压缸;16、第二液压杆;17、连接杆;18、固定杆;19、半圆齿轮;20、滑动齿条;21、“l”型杆;22、横杆;23、弹簧;24、旋钮。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.参看图1

4:一种可快速更换的冲压加工模具,包括支撑板1、锁紧装置2、下模具3、上模具4、支撑架5、定位装置6、“u”型板7、第一液压缸8以及第一液压杆9,所述支撑板1顶部放置有下模具3,支撑板1用于支撑下模具3以及冲压机工作时产生的压力,支撑板1侧面开设有第一滑槽,滑槽内滑动连接有若干组锁紧装置2,锁紧装置2用于固定模具,液压缸固定在冲压机上,液压缸底部安装有液压杆,“u”型板7顶部中心处与液压杆固定连接,“u”型板7底部固定连接有支撑架5,支撑架5用于承载下模具3,“u”型板7内壁设有定位装置6,支撑架5底部活动连接有上模具4,支撑架5内部开设有方形孔10,支撑架5侧面开设有滑槽,滑槽内滑动连接有若干组锁紧装置2。
24.其中,锁紧装置2包括锁紧盒11、滑动块12、旋杆13以及夹持板14,锁紧盒11底部固定连接有滑动块12,夹持板14通过固定在锁紧盒11侧壁的转轴与锁紧盒11转动连接,夹持
板14底部开设有防滑纹,夹持板14用于夹持模具,旋杆13侧表面设有螺纹,且旋杆13与锁紧盒11内侧壁所开设的螺纹孔螺纹连接,定位装置6包括第二液压缸15、第二液压杆16、连接杆17、固定杆18、半圆齿轮19、滑动齿条20、“l”型杆21以及横杆22,所述第二液压缸15固定于“u”型板7内壁,第二液压缸15底部安装有第二液压杆16,第二液压杆16侧面铰接有连接杆17,横杆22两端与“u”型板7内侧壁固定连接,半圆齿轮19与横杆22侧面转动连接,且半圆齿轮19与固定杆18一端固定连接,固定杆18一端与连接杆17铰接,滑动齿条20设于支撑架5内,且滑动齿条20与半圆齿轮19相啮合,“l”型杆21一端与滑动齿条20底部固定连接,支撑板1底部固定连接有支撑腿,支撑腿起支撑作用,且支撑腿底部设有防滑垫,防滑垫可以防滑,横杆22侧面固定连接有弹簧23,弹簧23另一端与“l”型板侧面固定连接,旋杆13顶部固定连接有旋钮24,夹持板14侧面开设有与旋杆13相对应的通孔。
25.综上所述,本实用新型在使用时,滑动锁紧装置2至靠近模具处,转动夹持板14,再转动旋钮24,旋钮24的转动带动旋杆13下移,旋钮24也随之下移旋钮24压住夹持板14,使夹持板14夹紧模具,设置的锁紧装置2方便了快速更换模具,提高了操作人员的工作效率,通过第二液压缸15带动第二液压杆16伸长,第二液压杆16带动连接杆17下移,连接杆17带动固定杆18下移,此时半圆齿轮19发生转动,半圆齿轮19的转动带动滑动齿条20向夹紧上模具4方向移动,与滑动齿条20固定连接的“l”型板21也向夹紧上模具4方向移动,通过该定位装置6和锁紧装置2的配合使用,有效的减少模具发生偏移的现象,有效的提高了模具加工产品的质量。
26.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
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