1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种紧密型全包覆冲压模具。
背景技术：2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.一般的冲压模具在使用时会出现包覆不紧密，导致整个模具在冲压时失败，从而大大增加生产成本。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种紧密型全包覆冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种紧密型全包覆冲压模具，包括有模具主体，所述模具主体的上表面四角处设置有一体成型的第二固定架，所述第二固定架为双层，双层所述第二固定架中间设置有一体成型的通孔，所述通孔的内部贯穿固定设置有第二固定轴，所述模具主体的两侧表面开设有一体成型的抽气孔，所述抽气孔与所述模具主体内部相通，所述模具主体内部固定设置有若干加热板，所述加热板的表面设置有若干一体成型的抽气孔。
7.通过上述技术方案，在使用时，将外部的抽气机通过抽气孔的作用与模具主体内部相通，随后启动抽气机，使得整个冲压模具进行冲压成型，通过抽气孔的作用，可保证模具主体内部的压强变大，使得模具成型。
8.优选的，所述模具主体的下表面四角处设置有一体成型的第一固定架，所述第一固定架为双层，双层所述第一固定架中间设置有一体成型的通孔，所述通孔的内部贯穿固定设置有第一固定轴。
9.通过上述技术方案，通过第一固定架与第一固定轴的作用，可将在使用时的冲压模具进行稳定，保证在冲压过程中整个模具主体的稳定性。
10.优选的，所述抽气孔的一侧设置有加热器，所述加热器远离所述模具主体的一侧表面固定设置有外接电源柱，所述外接电源柱与所述加热器电性相连，所述加热器与所述加热板电性相连。
11.通过上述技术方案，通过加热器的作用，给加热板进行加热，便于将模具进行软化，保证成型的效率。
12.优选的，所述模具主体的上下表面设置有若干一体成型的方形孔，所述方形孔的一侧活动设置有封闭板。
13.通过上述技术方案，通过封闭板的作用，在抽气机进行工作时，保证整个模具内部
的密闭性。
14.优选的，所述加热板的表面设置有一体成型的通气孔，所述模具主体的边缘处设置有一体成型的固定孔。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该一种紧密型全包覆冲压模具，将外部的抽气机通过抽气孔的作用与模具主体内部相通，随后启动抽气机，使得整个冲压模具进行冲压成型，通过抽气孔的作用，可保证模具主体内部的压强变大，使得模具成型。
17.2.该一种紧密型全包覆冲压模具，通过加热器的作用，给加热板进行加热，便于将模具进行软化，保证成型的效率。
18.3.该一种紧密型全包覆冲压模具，通过封闭板的作用，在抽气机进行工作时，保证整个模具内部的密闭性。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型中整体正面结构示意图；
21.图3为本实用新型中的加热板结构示意图。
22.图中：1、模具主体；2、抽气孔；3、第一固定轴；4、第二固定轴；5、第二固定架；6、通气孔；7、固定孔；8、封闭板；9、加热板；10、加热器；11、外接电源柱；12、第一固定架。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.请参阅图1－图3所示，本实用新型提供的一种技术方案：
28.一种紧密型全包覆冲压模具，包括有模具主体1，所述模具主体1的上表面四角处
设置有一体成型的第二固定架5，所述第二固定架5为双层，双层所述第二固定架5中间设置有一体成型的通孔，所述通孔的内部贯穿固定设置有第二固定轴4，所述模具主体1的两侧表面开设有一体成型的抽气孔2，所述抽气孔2与所述模具主体1内部相通，所述模具主体1内部固定设置有若干加热板9，所述加热板9的表面设置有若干一体成型的抽气孔2。
29.通过上述技术方案，在使用时，将外部的抽气机通过抽气孔2的作用与模具主体1内部相通，随后启动抽气机，使得整个冲压模具进行冲压成型，通过抽气孔2的作用，可保证模具主体1内部的压强变大，使得模具成型。
30.优选的，所述模具主体1的下表面四角处设置有一体成型的第一固定架12，所述第一固定架12为双层，双层所述第一固定架12中间设置有一体成型的通孔，所述通孔的内部贯穿固定设置有第一固定轴3。
31.通过上述技术方案，通过第一固定架12与第一固定轴3的作用，可将在使用时的冲压模具进行稳定，保证在冲压过程中整个模具主体1的稳定性。
32.优选的，所述抽气孔2的一侧设置有加热器10，所述加热器10远离所述模具主体1的一侧表面固定设置有外接电源柱11，所述外接电源柱11与所述加热器10电性相连，所述加热器10与所述加热板9电性相连。
33.通过上述技术方案，通过加热器10的作用，给加热板9进行加热，便于将模具进行软化，保证成型的效率。
34.优选的，所述模具主体1的上下表面设置有若干一体成型的方形孔，所述方形孔的一侧活动设置有封闭板8。
35.通过上述技术方案，通过封闭板8的作用，在抽气机进行工作时，保证整个模具内部的密闭性。
36.优选的，所述加热板9的表面设置有一体成型的通气孔6，所述模具主体1的边缘处设置有一体成型的固定孔7。
37.本实施例的一种紧密型全包覆冲压模具在使用时，将外部的抽气机通过抽气孔2的作用与模具主体1内部相通，随后启动抽气机，使得整个冲压模具进行冲压成型，通过抽气孔2的作用，可保证模具主体1内部的压强变大，使得模具成型，通过第一固定架12与第一固定轴3的作用，可将在使用时的冲压模具进行稳定，保证在冲压过程中整个模具主体1的稳定性，通过加热器10的作用，给加热板9进行加热，便于将模具进行软化，保证成型的效率，通过封闭板8的作用，在抽气机进行工作时，保证整个模具内部的密闭性。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。