一种接链环加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及链条加工技术领域，尤其涉及一种接链环加工用夹持工装。


背景技术：

2.接链环是一种用于连接相邻的两组链条之间的环状连接结构；而接链环的结构一般由两个半腰型状的结构进行锁紧扣合形成接链环；因此两个半腰型状的结构需要进行衔接位置的表面加工；
3.一般的接链环加工采用的是多个夹持工装同时夹持多个接链环的半腰型状的结构，放置的数控机床上，通过数控机床一次加工多个接链环的半腰型状结构；因此，针对这种多个接链环的同时加工的夹持工装需要保证数控机床的对刀便捷，以及对刀的精度要求。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种接链环加工用夹持工装，能够解决数控机床上夹持多个接链环加工的数控机床的对刀便捷和对刀精度问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种接链环加工用夹持工装，其创新点在于：包括底板、端部挡板、侧挡板、侧压紧板、端部定位块和限位块；
6.所述底板呈长方体状结构，所述底板的上表面上沿着底板的延伸方向等间距划设有若干接链环加工工位，且接链环加工工位上设置有若干定位螺栓孔；所述端部挡板和端部定位块分别设置在底板上接链环加工工位上，且端部挡板与端部定位块沿着底板的幅宽方向设置；所述端部挡板垂直设置在底板的上表面上，且端部挡板的内侧壁设置有弧形凹槽，通过弧形凹槽与接链环的端部紧密贴合；所述端部定位块通过螺栓连接在底板上，且端部定位块上沿着底板的幅宽方向开有一t型槽；
7.所述侧挡板与侧压紧板设置在底板上的接链环加工工位上，所述侧挡板、侧压紧板、端部挡板和端部定位块在底板上表面的接链环加工工位围成矩形结构，且内部形成容纳接链环的型腔；所述侧挡板与侧压紧板上沿着竖直方向均设置有螺栓孔，且侧挡板与侧压紧板均通过螺栓固定连接在底板；所述侧压紧板的侧边水平设置有压紧螺栓孔，且通过压紧螺栓将放置在底板上型腔内的接链环侧边压紧在侧挡板的内壁实现接链环的侧边压紧；
8.所述限位块的底端设置有与端部定位块上t型槽配合的t型块；所述限位块上沿着竖直方向设置有定位螺栓孔，所述限位块从侧边嵌入端部定位块上，且限位块顶紧放置在底板上型腔内接链环的端部，实现接链环的端部顶紧。
9.进一步的，所述限位块与接链环端部接触的表面上设置有弧形凹槽。
10.进一步的，所述压紧螺栓位于底板上型腔内的端部设置有垫板，且通过垫板压紧在接链环的侧边上。
11.本实用新型的优点在于：
12.1）本实用新型中通过在底板上设置预固定的侧挡板和端部挡板，数控车床在进行加工对刀的时候更加方便便捷找到对刀基准，从而实现保证多个夹持住的接链环在加工过程中的精度要求；此外，接链环的顶紧限位均通过挡块式结构进行限位，采用面接触的方式进行接链环的限位，避免在接链环上留下压痕，同时也便于快速拆装接链环。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
14.图1为本实用新型的一种接链环加工用夹持工装的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型的一种接链环加工用夹持工装的俯视结构示意图。
具体实施方式
16.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
17.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0019] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该 实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]
此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
[0021]
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
如图1图2所示的一种接链环加工用夹持工装，包括底板1、端部挡板2、侧挡板3、侧压紧板4、端部定位块5和限位块6。
[0023]
底板1呈长方体状结构，底板1的上表面上沿着底板的延伸方向等间距划设有若干接链环加工工位，且接链环加工工位上设置有若干定位螺栓孔；端部挡板2和端部定位5块
分别设置在底板1上接链环加工工位上，且端部挡板2与端部定位块5沿着底板1的幅宽方向设置；端部挡板2垂直设置在底板1的上表面上，且端部挡板2的内侧壁设置有弧形凹槽，通过弧形凹槽与接链环的端部紧密贴合；端部定位块5通过螺栓连接在底板1上，且端部定位块5上沿着底板1的幅宽方向开有一t型槽。
[0024]
侧挡板3与侧压紧板4设置在底板1上的接链环加工工位上，侧挡板3、侧压紧板4、端部挡板2和端部定位块5在底板1上表面的接链环加工工位围成矩形结构，且内部形成容纳接链环的型腔；侧挡板3与侧压紧板4上沿着竖直方向均设置有螺栓孔，且侧挡板3与侧压紧板4均通过螺栓固定连接在底板1；侧压紧板4的侧边水平设置有压紧螺栓孔，且通过压紧螺栓41将放置在底板1上型腔内的接链环侧边压紧在侧挡板3的内壁实现接链环的侧边压紧。
[0025]
限位块6的底端设置有与端部定位块上t型槽配合的t型块；限位块6上沿着竖直方向设置有定位螺栓孔，限位块6从侧边嵌入端部定位块5上，且限位块6顶紧放置在底板1上型腔内接链环的端部，实现接链环的端部顶紧。
[0026]
限位块6与接链环端部接触的表面上设置有弧形凹槽。
[0027]
压紧螺栓41位于底板上型腔内的端部设置有垫板42，且通过垫板42压紧在接链环的侧边上。
[0028]
本实用新型的工作原理是：通过在底板上设置预固定的侧挡板和端部挡板，数控车床在进行加工对刀的时候更加方便便捷找到对刀基准，从而实现保证多个夹持住的接链环在加工过程中的精度要求；此外，接链环的顶紧限位均通过挡块式结构进行限位，采用面接触的方式进行接链环的限位，避免在接链环上留下压痕，同时也便于快速拆装接链环。
[0029]
本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。