一种燃气过滤用滤芯更换装置的制作方法

1.本实用新型属于燃气滤芯更换技术领域，具体涉及一种燃气过滤用滤芯更换装置。


背景技术：

2.天然气运行公司中，过滤分离器使输送介质管道上不可或缺的一种装置，排污后，压差仍然大于0.1mpa，需要检查或者更换燃气滤芯，在该装置中，一般都是设置有六根滤芯，且滤芯的外侧都通过螺母安装固定有滤芯外壳。
3.传统的更换滤芯的方法是直接转动拆卸滤芯外壳上的固定螺母，人工使用扳手直接拆卸螺母不仅容易使滤芯外壳带动硬质过滤气管发生晃动，严重会导致硬质过滤气管发生漏气的情况，并且逐一拆卸螺母比较麻烦。
4.为解决上述问题，本技术中提出一种燃气过滤用滤芯更换装置。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种燃气过滤用滤芯更换装置，具有稳定的更换燃气滤芯的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气过滤用滤芯更换装置，包括装置基体，所述装置基体的前端外侧中央位置处固定连接有圆柱把手，所述装置基体的一端内侧开设有滑动通槽，且滑动通槽的数量为六个，所述滑动通槽的一端内侧滑动连接有螺母拆卸装置总成，所述螺母拆卸装置总成包括有双弧形头滑动块、条形限位板、手动锁紧螺栓、电机固定支架、第一驱动电机、转动长杆、防锈轴承、批头快接头、内六角批头，所述装置基体的前端外侧固定连接有固定装置总成，且固定装置总成的数量为三个，所述固定装置总成包括有固定安装块、滑动合金限位杆、限位块、电机固定板、第二驱动电机、合金螺纹杆、连接短杆、弧形板，所述装置基体的一端内侧开设有扇形观察通孔，且扇形观察通孔的数量为三个。
7.作为本实用新型一种燃气过滤用滤芯更换装置优选的，所述滑动通槽的一端内侧滑动连接有双弧形头滑动块，所述双弧形头滑动块的前后两端外侧均固定连接有条形限位板，且条形限位板的前后两端外侧均与装置基体的前后两端外侧滑动接触，位于前侧的所述条形限位板的左右两端内侧均螺纹连接有手动锁紧螺栓，且手动锁紧螺栓的后端外侧与装置基体的前端外侧接触连接。
8.作为本实用新型一种燃气过滤用滤芯更换装置优选的，位于前侧的所述条形限位板的前端外侧固定连接有电机固定支架，所述电机固定支架的前端内侧固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的主轴末端固定连接有转动长杆，所述转动长杆的一端外侧固定连接有防锈轴承，且防锈轴承的一端外侧与双弧形头滑动块的一端内侧中央位置处固定连接，所述转动长杆的后端外侧固定连接有批头快接头，所述批头快接头的一端内侧可拆卸连接有内六角批头。
9.作为本实用新型一种燃气过滤用滤芯更换装置优选的，所述装置基体的前端外侧固定连接有固定安装块，所述固定安装块的上下两端内侧均滑动连接有滑动合金限位杆，所述滑动合金限位杆的右端外侧固定连接有限位块。
10.作为本实用新型一种燃气过滤用滤芯更换装置优选的，所述滑动合金限位杆的左端外侧固定连接有电机固定板，所述电机固定板的一端内侧中央位置处固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的主轴末端固定连接有合金螺纹杆，且合金螺纹杆的一端外侧与固定安装块的一端内侧螺纹连接，所述电机固定板的左端外侧固定连接有连接短杆，所述连接短杆的左端外侧固定连接有弧形板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本装置可以将滤芯外壳上的螺母一起全部拆卸，不需要对螺母逐一拆卸这种麻烦的步骤，同时装置可以调节螺母拆卸装置总成的位置，使装置可以适应不同规格的过滤分离器。
13.2、本装置可以稳定的固定在过滤分离器内壁面，可以适应不同直径的过滤分离器内壁面，提高装置的使用范围，同时，由于装置稳定的固定，在拆卸螺母的时候，也不容易使硬质过滤气管发生晃动。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型中螺母拆卸装置总成的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型中螺母拆卸装置总成的内部结构左视图；
18.图4为本实用新型中固定装置总成的整体结构示意图；
19.图5为本实用新型中图3的a处结构示意图。
20.图中：1、装置基体；2、圆柱把手；3、滑动通槽；4、螺母拆卸装置总成；401、双弧形头滑动块；402、条形限位板；403、手动锁紧螺栓；404、电机固定支架；405、第一驱动电机；406、转动长杆；407、防锈轴承；408、批头快接头；409、内六角批头；5、固定装置总成；501、固定安装块；502、滑动合金限位杆；503、限位块；504、电机固定板；505、第二驱动电机；506、合金螺纹杆；507、连接短杆；508、弧形板；6、扇形观察通孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
5所示：
23.一种燃气过滤用滤芯更换装置，包括装置基体1，装置基体1的前端外侧中央位置处固定连接有圆柱把手2，装置基体1的一端内侧开设有滑动通槽3，且滑动通槽3的数量为六个，滑动通槽3的一端内侧滑动连接有螺母拆卸装置总成4，螺母拆卸装置总成4包括有双
弧形头滑动块401、条形限位板402、手动锁紧螺栓403、电机固定支架404、第一驱动电机405、转动长杆406、防锈轴承407、批头快接头408、内六角批头409，装置基体1的前端外侧固定连接有固定装置总成5，且固定装置总成5的数量为三个，固定装置总成5包括有固定安装块501、滑动合金限位杆502、限位块503、电机固定板504、第二驱动电机505、合金螺纹杆506、连接短杆507、弧形板508，装置基体1的一端内侧开设有扇形观察通孔6，且扇形观察通孔6的数量为三个。
24.本实施方案中：通过设置的扇形观察通孔6可以观察内六角批头409的位置，从而使内六角批头409更加容易与螺母卡合。
25.在一个可选的实施例中，滑动通槽3的一端内侧滑动连接有双弧形头滑动块401，双弧形头滑动块401的前后两端外侧均固定连接有条形限位板402，且条形限位板402的前后两端外侧均与装置基体1的前后两端外侧滑动接触，位于前侧的条形限位板402的左右两端内侧均螺纹连接有手动锁紧螺栓403，且手动锁紧螺栓403的后端外侧与装置基体1的前端外侧接触连接。
26.本实施例中：通过转动手动锁紧螺栓403，使手动锁紧螺栓403不与装置基体1接触，从而可以实现条形限位板402带动双弧形头滑动块401在滑动通槽3内侧任意移动。
27.在一个可选的实施例中，位于前侧的条形限位板402的前端外侧固定连接有电机固定支架404，电机固定支架404的前端内侧固定连接有第一驱动电机405，第一驱动电机405的主轴末端固定连接有转动长杆406，转动长杆406的一端外侧固定连接有防锈轴承407，且防锈轴承407的一端外侧与双弧形头滑动块401的一端内侧中央位置处固定连接，转动长杆406的后端外侧固定连接有批头快接头408，批头快接头408的一端内侧可拆卸连接有内六角批头409。
28.本实施例中：通过设置的防锈轴承407可以提高转动长杆406转动时的稳定性。
29.在一个可选的实施例中，装置基体1的前端外侧固定连接有固定安装块501，固定安装块501的上下两端内侧均滑动连接有滑动合金限位杆502，滑动合金限位杆502的右端外侧固定连接有限位块503。
30.本实施例中：通过设置的滑动合金限位杆502不仅可以提高电机固定板504移动的稳定性，同时可以防止电机固定板504发生转动，通过设置的限位块503，可以限制滑动合金限位杆502的移动范围，从而实现防止合金螺纹杆506与固定安装块501发生分离。
31.在一个可选的实施例中，滑动合金限位杆502的左端外侧固定连接有电机固定板504，电机固定板504的一端内侧中央位置处固定连接有第二驱动电机505，第二驱动电机505的主轴末端固定连接有合金螺纹杆506，且合金螺纹杆506的一端外侧与固定安装块501的一端内侧螺纹连接，电机固定板504的左端外侧固定连接有连接短杆507，连接短杆507的左端外侧固定连接有弧形板508。
32.本实施例中：第二驱动电机505通电后会带动合金螺纹杆506转动，合金螺纹杆506转动会使自身发生移动。
33.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用前需要先通过外接电源进行供电，先将装置固定在过滤分离器内壁面合适的位置上，通过固定装置总成5即可实现，通过同时给三个第二驱动电机505进行通电，第二驱动电机505通电后会带动合金螺纹杆506转动，合金螺纹杆506转动会使自身发生移动，合金螺纹杆506会带动第二驱动电机505
从而带动电机固定板504进行移动，电机固定板504会带动滑动合金限位杆502进行移动，通过设置的滑动合金限位杆502不仅可以提高电机固定板504移动的稳定性，同时可以防止电机固定板504发生转动，通过设置的限位块503，可以限制滑动合金限位杆502的移动范围，从而实现防止合金螺纹杆506与固定安装块501发生分离，电机固定板504会带动连接短杆507从而带动弧形板508进行移动，直至弧形板508与过滤分离器内壁面稳定接触的时候为止，实现将装置稳定的固定在过滤分离器内壁面，当需要调节螺母拆卸装置总成4位置的时候，则需要通过控制固定装置总成5不与过滤分离器内壁面紧密的接触，使装置可以在过滤分离器内壁面前后滑动，通过转动手动锁紧螺栓403，使手动锁紧螺栓403不与装置基体1接触，从而可以实现条形限位板402带动双弧形头滑动块401在滑动通槽3内侧任意移动，移动到目标位置后，再次转动手动锁紧螺栓403，使手动锁紧螺栓403与双弧形头滑动块401紧密的接触，实现限制位置，在六个螺母拆卸装置总成4位置全部都调整好之后，将装置向里推，使螺母拆卸装置总成4中的内六角批头409与待拆卸螺母卡合连接，通过给第一驱动电机405，第一驱动电机405通电后会带动转动长杆406从而带动批头快接头408转动，批头快接头408会带动内六角批头409转动从而将螺母拆卸，通过设置的防锈轴承407可以提高转动长杆406转动时的稳定性。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。