一种五金板件加工用夹持工装的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工领域，具体地说，本实用新型涉及一种五金板件加工用夹持工装。


背景技术：

2.五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西、加工东西、装饰等，人们在生活中，经常会使用到五金板件，在对五金板件进行加工时，需要使用到夹持工装。
3.传统的的五金件夹持工装，采用螺母在单一竖直方向上固定夹持五金板件，固定效果较差，且五金板件需要翻转加工时，采用人工拆卸进行翻转，费时费力，实用性较差，另外上下料作业采取人工搬运，大型五金板件容易在上下料过程对工作人员造成损伤；针对以上问题，提出一种大型五金板件加工用夹持工装。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种五金板件加工用夹持工装。
5.为达此目的，本实用新型采用以上技术方案：
6.一种五金板件加工用夹持工装，包括底座、双头电机、第一丝杠、第一驱动座、夹持机构和送料机构，所述底座内部设有安装槽，所述双头电机安装在安装槽内部，两个所述第一丝杠安装在对称安装在安装槽中，且内侧端与对应的双头电机的输出端连接，两个第一驱动座分别安装在对应的第一丝杠上，且与安装槽底部滑动配合，并关于双头电机对称，两个所述夹持机构分别安装在对应的第一驱动座上，所述夹持机构包括支撑框架、夹持座、十字槽、十字导杆，第一夹板、第二夹板、第一铰接杆、第二铰接杆、空心主杆、连杆、铰接座、第二丝杠、第二驱动座、第二转盘和驱动机构，所述支撑框架安装在第一驱动座上，所述夹持座转动安装在支撑框架内部，所述夹持座内侧端上设有十字槽，所述十字槽中安装着十字导杆，所述十字导杆竖直方向上对称安装着两个所述第一夹板，前后方向上安装着两个所述第二夹板，所述夹持座外侧端上中心处设有凸起，所述第二丝杠水平安装在夹持座内部，且一端贯穿夹持座外侧端连接着第二转盘，所述第二驱动座安装在第二丝杠上，所述空心主杆通过连杆安装在第二驱动座上端，且一端水平滑动贯穿凸起，另一端通过两个第一铰接杆分别与第一夹板端部铰接，两个铰接座对称滑动安装在空心主杆表面上，且与空心主杆内部的驱动机构连接，两个所述第二铰接杆一端铰接在对应的第二夹板端部，另一端铰接在对应的铰接座上，所述送料机构安装在安装槽中心处，且位于双头电机正上方。
7.优选的，所述驱动机构包括第三丝杠、第三转盘和第三驱动座，所述第三丝杠转动安装在空心主杆内部，且一端贯穿空心主杆连接着第三转盘，所述第三丝杠上安装着第三驱动座，所述第三驱动座两端分别与两个所述铰接座端部连接。
8.优选的，所述送料机构包括送料板和电动伸缩杆，所述送料板通过两个电动伸缩杆安装在安装槽中，且位于双头电机正上方。
9.优选的，左侧所述驱动座上的凸起上安装有第一转盘。
10.优选的，所述空心主杆侧表面开设有两个所述与铰接座滑动配合的滑槽。
11.本实用新型的有益效果：
12.使用时，将五金板件平放置在送料板24上，启动电动伸缩杆25，使得送料板24上升到一定高度，启动双头电机2，使得两个所述第一丝杠3转动，两个第一驱动座4和的朝着对送料板24方向运动，直到两个所述夹持座7内侧端接触到五金板件两端时(此时五金板件两端分别位于对应的夹持座7上的两个所述第一夹板10和两个第二夹板11之间)，即水平方向上夹紧五金板件两端，关闭双头电机2，转动一侧的夹持座7的第二转盘19，使得第二丝杠17转动，从而带动第二驱动座18和空心主杆14向外滑动，空心主杆14通过两个所述第一铰接杆12拉动着两个第一夹板10在十字导杆9竖直方向对向靠近滑动，以及通过两个所述第二铰接杆13使得两个铰接座拉动着两个第二夹板11在十字导杆9前后方向对向靠近滑动，待到所述第一夹板10在竖直方向上夹紧五金板件一端，停止转动第二转盘19，若前后方向上的两个所述第二夹板11未夹紧五金板件一端时，继续转动第三转盘22，使得第三丝杠21转动，从而使得第三驱动座23向外滑动，带动着两个所述铰接座16沿着滑槽27向外滑动，通过两个所述第二铰接杆13带动两个所述第二夹板11继续对向靠近运动，直到两个第二夹板11夹紧五金板件一端，停止转动第二转盘19，在另一侧的夹持座7重复上述夹紧作业，使得五金板件另一端被夹紧，从而实现了多方向夹紧五金板件，大大提高了固定效果，再通过电动伸缩杆25使送料板24下降到最低处后，工作人员即可进行后续的加工作业
13.由于夹持座7转动安装在支撑框架6，又第一转盘26固定安装在左侧夹持座7的凸起20上，即可通过转动第一转盘26，无需拆卸，就能实现夹紧后的五件板件的翻转，操作简单，省时省力，且通过转动第一转盘26，可调整五金板件的角度，便于加工，大大的提高了实用性；另外通过电动伸缩杆25和送料板24的配合作用，工作人员只需要五金板件放置到送料板24上，即可实现上下料，降低了大型五金板件在上下料过程中造成工作人员受伤的可能性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，上面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，上面所描述的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提上，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中夹持机构的内侧视图
17.图3为本实用新型空心主杆的剖视图；
18.图中：1
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底座，2
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双头电机，3
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第一丝杠，4
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第一驱动座，5
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安装槽，6
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支撑框架，7
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夹持座，8
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十字槽，9
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十字导杆，10
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第一夹板，11
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第二夹板，12
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第一铰接杆，13
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第二铰接杆，14
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空心主杆，15
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连杆，16
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铰接座，17
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第二丝杠，18
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第二驱动座,19
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第二转盘，20
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凸起，21
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第三丝杠，22
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第三转盘，23
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第三驱动座，24
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送料板，25
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电动伸缩杆，26
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第一转盘，27
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滑槽。
具体实施方式
19.上面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
21.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
22.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.参照图1至图3所示的：一种五金板件加工用夹持工装包括底座1、双头电机2、第一丝杠3、第一驱动座4、夹持机构和送料机构，所述底座1内部设有安装槽5，所述双头电机2安装在安装槽5内部，两个所述第一丝杠3安装在对称安装在安装槽5中，且内侧端与对应的双头电机2的输出端连接，两个第一驱动座4分别安装在对应的第一丝杠3上，且与安装槽5底部滑动配合，并关于双头电机2对称，两个所述夹持机构分别安装在对应的第一驱动座4上，所述夹持机构包括支撑框架6、夹持座7、十字槽8、十字导杆9，第一夹板10、第二夹板11、第一铰接杆12、第二铰接杆13、空心主杆14、连杆15、铰接座16、第二丝杠17、第二驱动座18、第二转盘19和驱动机构，所述支撑框架6安装在第一驱动座4上，所述夹持座7转动安装在支撑框架6内部，所述夹持座7内侧端上设有十字槽8，所述十字槽8中安装着十字导杆9，所述十字导杆9竖直方向上对称安装着两个所述第一夹板10，前后方向上安装着两个所述第二夹板11，所述夹持座7外侧端上中心处设有凸起20，所述第二丝杠17水平安装在夹持座7内部，且一端贯穿夹持座7外侧端连接着第二转盘19，所述第二驱动座18安装在第二丝杠17上，所述空心主杆14通过连杆15安装在第二驱动座18上端，且一端水平滑动贯穿凸起20，另一端通过两个第一铰接杆12分别与第一夹板10端部铰接，两个铰接座16对称滑动安装在空心主杆14表面上，且与空心主杆14内部的驱动机构连接，两个所述第二铰接杆13一端铰接在对应的第二夹板11端部，另一端铰接在对应的铰接座16上，所述送料机构安装在安装槽5中心处，且位于双头电机2正上方。
24.具体的，所述驱动机构包括第三丝杠21、第三转盘22和第三驱动座23，所述第三丝杠21转动安装在空心主杆14内部，且一端贯穿空心主杆14连接着第三转盘22，所述第三丝杠21上安装着第三驱动座23，所述第三驱动座23两端分别与两个所述铰接座16端部连接。
25.具体的，所述送料机构包括送料板24和电动伸缩杆25，所述送料板24通过两个电动伸缩杆25安装在安装槽5中，且位于双头电机2正上方。
26.具体的，左侧所述驱动座上的凸起20上安装有第一转盘26。
27.具体的，所述空心主杆14侧表面开设有两个所述与铰接座16滑动配合的滑槽27。
28.工作原理：使用时，将五金板件平放置在送料板24上，启动电动伸缩杆25，使得送料板24上升到一定高度，启动双头电机2，使得两个所述第一丝杠3转动，两个第一驱动座4和的朝着对送料板24方向运动，直到两个所述夹持座7内侧端接触到五金板件两端时(此时五金板件两端分别位于对应的夹持座7上的两个所述第一夹板10和两个第二夹板11之间)，即水平方向上夹紧五金板件两端，关闭双头电机2，转动一侧的夹持座7的第二转盘19，使得第二丝杠17转动，从而带动第二驱动座18和空心主杆14向外滑动，空心主杆14通过两个所述第一铰接杆12拉动着两个第一夹板10在十字导杆9竖直方向对向靠近滑动，以及通过两个所述第二铰接杆13使得两个铰接座拉动着两个第二夹板11在十字导杆9前后方向对向靠近滑动，待到所述第一夹板10在竖直方向上夹紧五金板件一端，停止转动第二转盘19，若前后方向上的两个所述第二夹板11未夹紧五金板件一端时，继续转动第三转盘22，使得第三丝杠21转动，从而使得第三驱动座23向外滑动，带动着两个所述铰接座16沿着滑槽27向外滑动，通过两个所述第二铰接杆13带动两个所述第二夹板11继续对向靠近运动，直到两个第二夹板11夹紧五金板件一端，停止转动第二转盘19，在另一侧的夹持座7重复上述夹紧作业，使得五金板件另一端被夹紧，从而实现了多方向夹紧五金板件，大大提高了固定效果，再通过电动伸缩杆25使送料板24下降到最低处后，工作人员即可进行后续的加工作业
29.由于夹持座7转动安装在支撑框架6，又第一转盘26固定安装在左侧夹持座7的凸起20上，即可通过转动第一转盘26，无需拆卸，就能实现夹紧后的五件板件的翻转，操作简单，省时省力，且通过转动第一转盘26，可调整五金板件的角度，便于加工，大大的提高了实用性；另外通过电动伸缩杆25和送料板24的配合作用，工作人员只需要五金板件放置到送料板24上，即可实现上下料，降低了大型五金板件在上下料过程中造成工作人员受伤的可能性。
30.需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员应该明白，还可以对本实用新型做各种修改、等同替换、变化等等。但是，这些变换只要未背离本实用新型的精神，都应在本实用新型的保护范围之内。另外，本技术说明书和权利要求书所使用的一些术语并不是限制，仅仅是为了便于描述。