一种摩擦焊接设备用冷却水板的制作方法

1.本实用新型属于区熔硅单晶生产领域，尤其是涉及一种摩擦焊接设备用冷却水板。


背景技术：

2.线圈作为区熔硅单晶生产的一个重要热源，温度高，消耗量大，线圈的一致性及性能对后续的单晶生产效率有很大的影响。摩擦焊接为线圈加工的重要环节，焊道的稳定性及整体变形量对后续机加工都有很大影响。焊接的变形主要是由于在焊接过程中，线圈焊道位置温度很高，上表面高温膨胀，焊接完成后冷却收缩导致的弯曲。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种摩擦焊接设备用冷却水板，以冷却水板一与冷却水板二上下双层设置，并在冷却水板一与冷却水板二配合设置并联冷却水路，可以同时通冷却水，高效带走热量，提高线圈加工质量，也给作业员一个谁是的加工环境。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种摩擦焊接设备用冷却水板，包括冷却水板一、设置于冷却水板一上方的冷却水板二，所述冷却水板一还对应冷却水板二设置有升降组件，所述冷却水板一与冷却水板二内部均设置有冷却水路，所述冷却水板一冷却水路与冷却水板二的冷却水路并联设置。
6.进一步的，所述冷却水板一与冷却水板二在同侧均设置有进水口和出水口，所述冷却水板一的进水口设置有第一三通，所述第一三通的另外两个出口分别连接高压水泵和冷却水板一的进水口，所述冷却水板一的出水口设置第二三通，所述第二三通另外两个出口分别连接水箱和冷却水板的出水口；
7.所述冷却水板二进水口设置第一二通，所述第一二通另一端与冷却水板的进水口处第一三通连接，所述冷却水板出水口处设置第二二通，所述第二二通另一端与冷却水板的出水口处第二三通连接。
8.进一步的，所述冷却水板一第一三通与冷却水板二的第一二通之间设置软质水管连接，所述冷却水板一第二三通与冷却水板二的第二二通之间也设置软质水管连接；所述软质水管的长度大于冷却水板一与冷却水板二之间的最大距离。
9.进一步的，所述冷却水板内侧设置有单层冷却水路，所述冷却水路呈s 状。
10.进一步的，所述升降组件对称设有两组，包括双头丝杠和分别设置于双头丝杠两端的滑块、与滑块铰接的连接杆，所述滑块中部开有与双头丝杠外螺纹配合的螺纹孔，所述冷却水板一对应滑块设置有滑槽；
11.所述连接杆一端与滑块铰接，一端铰接设置u型钢，所述u型钢腹板外侧与冷却水板二贴合；所述u型钢的腹板两端向外侧延伸，形成与冷却水板二固定的安装板。
12.进一步的，所述滑槽为t型槽，所述滑块设置于t型槽内侧，所述t型槽开口处宽度小于滑块宽度，所述连接杆与滑块铰接后伸出t型槽的开口处；
13.一个双头丝杠上对应设有两个滑块，两个所述滑块分别对应一个连接杆，所述连接杆远离滑块的一端设置于u型钢开口槽内部，所述u型钢与连接杆通过转轴铰接，所述连接杆对应转轴设置过孔，所述u型钢的侧壁与一对连接杆过孔对应设置一对铰接孔，一对铰接孔中心连线平行于u型钢腹板。
14.进一步的，所述连接杆两侧面均向滑块延伸形成延伸板，所述滑块为圆柱型，所述滑块垂直于延伸板，所述延伸板对应滑块设置有圆孔，所述滑槽底面与滑块贴合，所述滑槽底面对应延伸板开设有小方槽，所述小方槽临近两端的位置设置封堵。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种摩擦焊接设备用冷却水板具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型所述的冷却水板一与冷却水板二上下双层设置，并在冷却水板一与冷却水板二配合设置并联冷却水路，可以同时通冷却水，高效带走热量，提高线圈加工质量，也给作业员一个谁是的加工环境。
17.(2)本实用新型所述的所述冷却水板一与冷却水板二之两侧设置升降组件，转动两侧丝杠，即可实现升降，操作便捷，结构稳定。
18.(3)本实用新型所述的高压水泵在冷却板内形成循环水，工件的热量倡导到冷却水板，通过大量水流带走，达到降低工件和工作台温度的作用。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型实施例所述的一种摩擦焊接设备用冷却水板整体结构示意图；
21.图2为本实用新型实施例所述的一种摩擦焊接设备用冷却水板软质水管侧结构示意图；
22.图3为本实用新型实施例所述的升降组件结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1-冷却水板一；11-t型槽；12-小方槽；2-冷却水板二；3-升降组件；31-双头丝杠；32-滑块；33-连接杆；331-延伸板；34-u型钢；341-安装板； 35-转轴；36-手柄；4-第一三通；5-第二三通；6-第二二通；7-第一二通； 8-软质水管。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
29.如图1-图3所示，一种摩擦焊接设备用冷却水板，包括冷却水板一1、设置于冷却水板一1上方的冷却水板二2，所述冷却水板一1还对应冷却水板二2设置有升降组件3，所述冷却水板一1与冷却水板二2内部均设置有冷却水路，所述冷却水板一1冷却水路与冷却水板二2的冷却水路并联设置。
30.所述冷却水板一1与冷却水板二2之间为作业员的操作空间，通过升降组件3调节操作空间，提高实用型，上下设置双层水板，均可带走热量，且采用并联的方式，冷却水板一1与冷却板二可同时通较低温度的冷却水，冷却水板通过大流量的水流，带走在焊接过程中产生的热量，进而减少线圈的热变形量。
31.如图1-图3所示，所述冷却水板一1与冷却水板二2在同侧均设置有进水口和出水口，所述冷却水板一1的进水口设置有第一三通4，所述第一三通4的另外两个出口分别连接高压水泵和冷却水板一1的进水口，所述冷却水板一的出水口设置第二三通5，所述第二三通5另外两个出口分别连接水箱和冷却水板的出水口。
32.所述冷却水板二2进水口设置第一二通7，所述第一二通7另一端与冷却水板的进水口处第一三通4连接，所述冷却水板出水口处设置第二二通6，所述第二二通6另一端与冷却水板的出水口处第二三通5连接。
33.所述水管接头可设置于冷却水板的后侧，所述冷却水板的前侧作业员可以进行使用，并联水路，可以冷却水板一1与冷却水板二2均通冷却水，可以有效降低作业范围内的温度。
34.高压水泵在冷却板内形成循环水，工件的热量倡导到冷却水板，通过大量水流带走，达到降低工件和工作台温度的作用。
35.如图1-图3所示，所述冷却水板一第一三通4与冷却水板二的第一二通 7之间设置软质水管8连接，所述冷却水板一第二三通5与冷却水板二的第二二通6之间也设置软质水管8连接；所述软质水管8的长度大于冷却水板一1与冷却水板二2之间的最大距离。
36.所述软质水管8的长度大于冷却水板一1与冷却水板二2之间的最大距离，是保证在升起板二的时候，可以稳定运行，防止软质水管较短被拉扯。
37.如图1-图3所示，所述冷却水板内侧设置有单层冷却水路，所述冷却水路呈s状。
38.s状水路充分利用空间，提供降温效率。
39.如图1-图3所示，所述升降组件对称设有两组，包括双头丝杠31和分别设置于双头丝杠31两端的滑块32、与滑块32铰接的连接杆33，所述滑块32中部开有与双头丝杠31外螺纹配合的螺纹孔，所述冷却水板一1对应滑块32设置有滑槽；
40.所述连接杆33一端与滑块32铰接，一端铰接设置u型钢34，所述u 型钢34腹板外侧
与冷却水板二2贴合；所述u型钢的腹板两端向外侧延伸，形成与冷却水板二固定的安装板341。
41.所述双头丝杠一端设置手柄36，方便转动。
42.如图1-图3所示，所述滑槽为t型槽11，所述滑块32设置于t型槽11 内侧，所述t型槽11开口处宽度小于滑块32宽度，所述连接杆33与滑块 32铰接后伸出t型槽11的开口处；
43.一个双头丝杠31上对应设有两个滑块32，两个所述滑块32分别对应一个连接杆33，所述连接杆33远离滑块32的一端设置于u型钢34开口槽内部，所述u型钢与连接杆通过转轴35铰接，所述连接杆对应转轴设置过孔，所述u型钢的侧壁与一对连接杆33过孔对应设置一对铰接孔，一对铰接孔中心连线平行于u型钢34腹板。
44.一对连接杆33等长，且与u型钢34的铰接点连线与u向钢腹板平行，才能保证升降时，冷却水板一1与冷却水板二2保持平行。
45.如图1-图3所示，所述连接杆33两侧面均向滑块32延伸形成延伸板 331，所述滑块32为圆柱型，所述滑块32垂直于延伸板，所述延伸板对应滑块32设置有圆孔，所述滑槽底面与滑块32贴合，所述滑槽底面对应延伸板开设有小方槽12，所述小方槽临近两端的位置设置封堵。
46.所述延伸板在运动到小方槽两端时，在端部封堵的状态下，停止移动，限制滑块32移动处t型槽11，起到限位的作用。
47.工作过程：
48.转动双头丝杠31，驱动滑块32在滑槽中相对或相向移动，驱动同侧一对连接杆33之间的夹角变大或变小，从而升降冷却水板，调节冷却水板一1 与冷却水板二2之间的距离。
49.开启水泵，所述冷却水板一1与冷却水板二2进水口通冷却水，出水口向水箱中排出热水。
50.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。