一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工机械技术领域，尤其涉及一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备；冲压模具一般包括上模和下模，将待冲压加工的材料放置在下模上，上模则在压力机的作用下进行下行后，配合工作部件对材料进行冲压加工；同时上模和下模上还有安装有缓冲限位结构，当上模向下移动后，上模和下模上的缓冲限位结构可以相互配合，对上模起到运动限位和缓冲的作用；但现如今的缓冲限位结构不具备锁死功能，当操作员出现操作失误或者机器出现故障后，导致机器突然出现自动运行等情况时，会对操作员的人身安全造成很大的危险。


技术实现要素：

3.本实用新型公布了一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，解决了缓冲限位结构不具备锁死功能，当机器突然出现自动运行等情况时，会对操作员的人身安全造成很大危险的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
5.一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，包括上模具和下模具，所述上模具的底部固定有一组套筒，所述下模具的顶部可拆卸连接有一组安装座，所述安装座的顶部螺纹连接有竖杆，所述竖杆上设有限位缓冲组件；所述竖杆内滑动连接有微型电机，所述微型电机的转轴上固定有随限位缓冲组件移动的连接杆，所述连接杆的两侧均固定有位于竖杆内的固定块，所述竖杆内壁的两侧均固定有位于固定块下方的限位块；所述安装座内设有控制微型电机运行的控制组件。
6.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
7.操作员将材料放置在下模具上，上模具未向下移动，固定块的底部与限位块的顶部相对应，当机器出现故障等情况上模具突然向下移动时，限位块将固定块顶住，给操作员及时反应的时间将手臂抽出；当操作员将材料放置在下模具上，操作员将手臂抽出，启动控制组件，微型电机带动连接杆转动90
°
，使固定块与限位块错开，上模具向下移动后挤压限位缓冲组件，连接杆则带动微型电机随着向下移动；本实用新型可以有效的对操作员起到保护的作用，防止机器因故障等情况自动运行后对操作员的人身安全造成伤害。
附图说明
8.图1为本实用新型下模具正视剖视的结构示意图；
9.图2为本实用新型竖杆剖视的结构示意图。
10.图中：1、上模具；2、套筒；3、下模具；4、安装座；41、竖杆；42、固定环；43、弹簧；44、
固定筒；5、微型电机；51、连接杆；52、固定块；53、固定杆；6、限位块；61、凹孔；7、充电池；71、连接线；72、导线；73、控制面板；74、海绵垫；8、安装块。
具体实施方式
11.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
12.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，包括上模具1和下模具3，所述上模具1的底部固定有一组套筒2，所述下模具3的顶部可拆卸连接有一组安装座4，所述安装座4的顶部螺纹连接有竖杆41，所述竖杆41上设有限位缓冲组件；所述竖杆41内滑动连接有微型电机5，所述微型电机5的转轴上固定有随限位缓冲组件移动的连接杆51，所述连接杆51的两侧均固定有位于竖杆41内的固定块52，所述竖杆41内壁的两侧均固定有位于固定块52下方的限位块6；所述安装座4内设有控制微型电机5运行的控制组件。
13.如图1所示，所述限位缓冲组件包括套设在竖杆41上的固定环42，所述固定环42的顶部固定有将竖杆41套设住的弹簧43，所述弹簧43背离固定环42的一端固定有固定筒44，所述竖杆41的顶部位于固定筒44内，所述固定筒44与套筒2呈上下对称分布，所述连接杆51背离微型电机5的一端与固定筒44内的顶部转动连接。当上模具1在压力机的作用下向下移动时，套筒2随着向下移动将固定筒44向下推动，固定筒44则对弹簧43进行挤压，连接杆51带动微型电机5同时随着固定筒44向下移动，起到对上模具1向下移动时进行限位和缓冲的作用，减小模具在冲压时产生的震动。
14.如图2所示，所述固定块52的底部固定有固定杆53，所述限位块6的顶部开设有凹孔61，所述凹孔61的内径呈上粗下细设置。当机器出现故障导致上模具1突然向下移动时，固定筒44向下推动连接杆51时，固定杆53则插入凹孔61内，凹孔61内径呈上粗下细的设置，使连接杆51向下移动时具有一定的缓冲作用，避免固定杆53直接撞击限位块6。
15.如图1和图2所示，所述控制组件包括固定在安装座4内的充电池7，所述充电池7上连接有连接线71，所述连接线71背离充电池7的一端贯穿安装座4与微型电机5相连接；两个相邻的所述充电池7之间连接有贯穿安装座4的导线72，所述导线72位于下模具3顶部开设的开槽内，所述下模具3的一侧固定有控制面板73。充电池7通过连接线71向微型电机5供电，控制微型电机5的运行，导线72则将一组充电池7进行连接，使控制面板73可以对微型电机5进行启闭进行控制。
16.如图1所示，所述安装座4位于下模具3顶部开设的凹槽内，所述安装座4的两侧均固定有安装块8，所述安装块8通过螺杆与下模具3固定连接。将安装座4放入下模具3顶部开设的凹槽内后，可以使用螺栓将安装块8与下模具3固定在一起，便于操作员将安装座4取出进行检修。
17.如图2所示，所述安装座4的顶部固定有位于竖杆41内的海绵垫74。海绵垫74可以起到当微型电机5向下滑动时，微型电机5的底部与海绵垫74相接触，对微型电机5起到保护的作用。
18.使用时，一组安装座4和一组套筒2均呈矩形阵列分布，当操作员将材料放置在下模具3上后，操作员抽出手臂按动控制面板73上的开关后，微型电机5的转轴带动连接杆51转动90
°
，使固定块52与限位块6错开，然后上模具1向下移动，使套筒推动固定筒44挤压弹
簧43，连接杆51则带动微型电机5随着向下滑动，使上模具1完成对材料的冲压；当上模具1复原后，固定筒44带动连接杆51向上滑动复原，操作员再通过按动控制面板73上的开关，使微型电机5继续转动90
°
，固定块52则与限位块6相对，当机器出现故障使上模具1突然向下移动时，固定筒44受到挤压推动连接杆51向下移动后，限位块6则将固定块52顶住，阻止上模具1向下移动，给操作员足够的反应时间；同时限位块6的一部分是贯穿竖杆41的内壁后与竖杆41的外壁相平齐，可以有效的增加限位块6与竖杆41连接的牢固性。
19.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，包括上模具和下模具，其特征在于：所述上模具的底部固定有一组套筒，所述下模具的顶部可拆卸连接有一组安装座，所述安装座的顶部螺纹连接有竖杆，所述竖杆上设有限位缓冲组件；所述竖杆内滑动连接有微型电机，所述微型电机的转轴上固定有随限位缓冲组件移动的连接杆，所述连接杆的两侧均固定有位于竖杆内的固定块，所述竖杆内壁的两侧均固定有位于固定块下方的限位块；所述安装座内设有控制微型电机运行的控制组件。2.根据权利要求1所述的一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，其特征在于：所述限位缓冲组件包括套设在竖杆上的固定环，所述固定环的顶部固定有将竖杆套设住的弹簧，所述弹簧背离固定环的一端固定有固定筒，所述竖杆的顶部位于固定筒内，所述固定筒与套筒呈上下对称分布，所述连接杆背离微型电机的一端与固定筒内的顶部转动连接。3.根据权利要求1所述的一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，其特征在于：所述固定块的底部固定有固定杆，所述限位块的顶部开设有凹孔，所述凹孔的内径呈上粗下细设置。4.根据权利要求1所述的一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，其特征在于：所述控制组件包括固定在安装座内的充电池，所述充电池上连接有连接线，所述连接线背离充电池的一端贯穿安装座与微型电机相连接；两个相邻的所述充电池之间连接有贯穿安装座的导线，所述导线位于下模具顶部开设的开槽内，所述下模具的一侧固定有控制面板。5.根据权利要求1所述的一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，其特征在于：所述安装座位于下模具顶部开设的凹槽内，所述安装座的两侧均固定有安装块，所述安装块通过螺杆与下模具固定连接。6.根据权利要求1所述的一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，其特征在于：所述安装座的顶部固定有位于竖杆内的海绵垫。

技术总结
本实用新型提供了一种冲压模具缓冲限位结构用保护装置，包括上模具和下模具，所述上模具的底部固定有一组套筒，所述下模具的顶部可拆卸连接有一组安装座，所述安装座的顶部螺纹连接有竖杆，所述竖杆上设有限位缓冲组件；所述竖杆内滑动连接有微型电机，所述微型电机的转轴上固定有随限位缓冲组件移动的连接杆，所述连接杆的两侧均固定有位于竖杆内的固定块，所述竖杆内壁的两侧均固定有位于固定块下方的限位块；所述安装座内设有控制微型电机运行的控制组件。本实用新型可以有效的对操作员起到保护的作用，防止机器因故障等情况自动运行后对操作员的人身安全造成伤害。行后对操作员的人身安全造成伤害。行后对操作员的人身安全造成伤害。


技术研发人员：吴建新
受保护的技术使用者：荆州市欣宏金属制品股份有限公司
技术研发日：2021.03.24
技术公布日：2021/11/5