一种可加工斜垫铁的锯床用夹具的制作方法

文档序号:28877093发布日期:2022-02-12 11:55阅读:262来源:国知局
一种可加工斜垫铁的锯床用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及锯床技术领域,具体为一种可加工斜垫铁的锯床用夹具。


背景技术:

2.锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制(具体控制略),决定关闭送料油缸的位置,使送料油缸停止时刚好达到目标位置,由于电磁机械滞后及运动惯性,通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的,为了保证最小送料长度及送料精度,后钳使送料滑台后退到到lk位置,然后向前移动到预测位置lt关闭送料电磁阀,当送料油缸运动停止时后钳夹紧。
3.在锯床的使用过程中,需要使用到锯床用夹具,目前现有的锯床用夹具,无法加工斜垫铁,当人们在使用锯床用夹具时,无法对垫铁进行斜面夹持,导致其无法中分对角固定,不方便人们使用。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种可加工斜垫铁的锯床用夹具,具备可以加工斜垫铁的优点,解决了现有的锯床用夹具,无法加工斜垫铁,当人们在使用锯床用夹具时,无法对垫铁进行斜面夹持,导致其无法中分对角固定,不方便人们使用的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可加工斜垫铁的锯床用夹具,包括工作台,所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定板,所述固定板的顶部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有带锯驱动装置,所述带锯驱动装置的内侧设置有锯条,所述工作台的顶部开设有锯槽,所述工作台顶部的后侧开设有导槽,所述工作台内腔左侧的后侧固定连接有安装板,所述安装板的右侧固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端固定连接有滚珠丝杆,所述滚珠丝杆表面的两侧均螺纹连接有滚珠螺母座,所述滚珠螺母座的顶部固定连接有固定柱,所述固定柱的顶部贯穿至工作台的顶部并固定连接有连接板,所述连接板的正面分别固定连接有第一夹板和第二夹板,所述第一夹板正面的右侧开设有第一斜口凹槽,所述第二夹板正面的左侧开设有第二斜口凹槽。
8.优选的,所述工作台底部的两侧均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑块。
9.优选的,所述滚珠丝杆的右侧套接有轴承座,所述轴承座的右侧与工作台内腔的右侧固定连接。
10.优选的,所述工作台正面两侧的顶部和底部均通过铰链活动连接柜门,所述柜门正面的内侧固定连接有把手。
11.优选的,所述滚珠螺母座的底部固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,所述滑杆的两侧与工作台内腔的两侧固定连接。
12.与现有技术相比,本实用新型提供了一种可加工斜垫铁的锯床用夹具,具备以下有益效果:1、本实用新型通过设置工作台、固定板、气缸、带锯驱动装置、锯条、导槽、安装板、步进电机、滚珠丝杆、滚珠螺母座、固定柱、连接板、第一夹板、第二夹板、第一斜口凹槽、第二斜口凹槽、支撑腿、轴承座、柜门、滑套和滑杆的相互配合,达到了可以加工斜垫铁的优点,解决了现有的锯床用夹具,无法加工斜垫铁,当人们在使用锯床用夹具时,无法对垫铁进行斜面夹持,导致其无法中分对角固定,不方便人们使用的问题。
13.2、本实用新型通过设置轴承座,对滚珠丝杆在使用时起到了转动稳定的作用,解决了滚珠丝杆在使用时容易出现晃动的问题,通过设置安装板,对步进电机在使用时起到了固定稳定的作用,解决了步进电机在使用时容易出现脱落的问题,通过设置滑套和滑杆,对滚珠螺母座在使用时起到了移动平稳的作用,解决了滚珠螺母座在使用时容易出现抖动的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图;
15.图2为本实用新型工作台结构俯视图;
16.图3为本实用新型工作台结构剖面图。
17.图中:1、工作台;2、固定板;3、气缸;4、带锯驱动装置;5、锯条;6、滑杆;7、导槽;8、安装板;9、步进电机;10、滚珠丝杆;11、滚珠螺母座;12、固定柱;13、连接板;14、第一夹板;15、第二夹板;16、第一斜口凹槽;17、第二斜口凹槽;18、支撑腿;19、轴承座;20、柜门;21、滑套。
具体实施方式
18.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
19.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
22.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介
间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.请参阅图1-3,一种可加工斜垫铁的锯床用夹具,包括工作台1,工作台1顶部的两侧均固定连接有固定板2,固定板2的顶部固定连接有气缸3,气缸3的顶部固定连接有带锯驱动装置4,带锯驱动装置4的内侧设置有锯条5,工作台1的顶部开设有锯槽,工作台1顶部的后侧开设有导槽7,工作台1内腔左侧的后侧固定连接有安装板8,安装板8的右侧固定连接有步进电机9,步进电机9的输出端固定连接有滚珠丝杆10,滚珠丝杆10表面的两侧均螺纹连接有滚珠螺母座11,滚珠螺母座11的顶部固定连接有固定柱12,固定柱12的顶部贯穿至工作台1的顶部并固定连接有连接板13,连接板13的正面分别固定连接有第一夹板14和第二夹板15,第一夹板14正面的右侧开设有第一斜口凹槽16,第二夹板15正面的左侧开设有第二斜口凹槽17。
24.工作台1底部的两侧均固定连接有支撑腿18,支撑腿18的底部固定连接有支撑块,通过设置轴承座19,对滚珠丝杆10在使用时起到了转动稳定的作用,解决了滚珠丝杆10在使用时容易出现晃动的问题。
25.滚珠丝杆10的右侧套接有轴承座19,轴承座19的右侧与工作台1内腔的右侧固定连接,通过设置安装板8,对步进电机9在使用时起到了固定稳定的作用,解决了步进电机9在使用时容易出现脱落的问题。
26.工作台1正面两侧的顶部和底部均通过铰链活动连接柜门20,柜门20正面的内侧固定连接有把手,通过设置滑套21和滑杆6,对滚珠螺母座11在使用时起到了移动平稳的作用,解决了滚珠螺母座11在使用时容易出现抖动的问题;
27.滚珠螺母座11的底部固定连接有滑套21,滑套21的内腔滑动连接有滑杆6,滑杆6的两侧与工作台1内腔的两侧固定连接,通过设置工作台1、固定板2、气缸3、带锯驱动装置4、锯条5、导槽7、安装板8、步进电机9、滚珠丝杆10、滚珠螺母座11、固定柱12、连接板13、第一夹板14、第二夹板15、第一斜口凹槽16、第二斜口凹槽17、支撑腿18、轴承座19、柜门20、滑套21和滑杆6、的相互配合,达到了可以加工斜垫铁的优点,解决了现有的锯床用夹具,无法加工斜垫铁,当人们在使用锯床用夹具时,无法对垫铁进行斜面夹持,导致其无法中分对角固定,不方便人们使用的问题。
28.使用时,人们首先通过外置控制器打开步进电机9,步进电机9通过轴承座19带动滚珠丝杆10开始转动,滚珠丝杆10带动滚珠螺母座11开始对向移动,滚珠螺母座11通过固定柱12带动连接板13开始对向移动,连接板13带动第一夹板14和第二夹板15开始对向移动,然后人们将垫铁通过第一斜口凹槽16和第二斜口凹槽17对垫铁进行固定,能将平垫铁变为中分对角固定在锯条5的锯路上,这样可以保证锯完后的平垫铁侧面对角线一分为二,然后通过人们外置控制器打开气缸3和带锯驱动装置4,气缸3带动带锯驱动装置4向下移动,带锯驱动装置4带动锯条5开始对垫铁进行切割,达到了可以加工斜垫铁的优点,解决了现有的锯床用夹具,无法加工斜垫铁,当人们在使用锯床用夹具时,无法对垫铁进行斜面夹持,导致其无法中分对角固定,不方便人们使用的问题。
29.本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,控制方式是通过控制器来自
动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接,且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用,而且该外设控制器为常规的已知设备。
30.需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。
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