马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及矫直切割技术领域，具体为马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置。


背景技术：

2.气阀钢是指适合于制造各种阀门用的钢种，也称气阀钢，是用于制造汽油发动机和柴油发动机进、排气阀的必用材料，也是整个发动机中的关键材料，气阀钢在生产出后必然离不开矫直和切割。
3.传统的氏体气阀钢钢棒在矫直的过程中会出现前面刚矫直，后面又因为重量的原因在一次出现局部弯曲导致无法使用，现有的氏体气阀钢钢棒在切割时会出现切割的距离无法调整，无法根据自己的需求进行调节，因此亟需设计马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置，以解决上述背景技术中提出的前面矫直后面弯曲和无法控制切割长度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部设置有支撑柱，所述支撑框的内部连接有滚轮，所述滚轮外表面固定连接有滚筒，所述滚筒的外表面旋转连接有第二履带，所述滚轮的外表面旋转连接第一履带，所述底座的上表面固定连接有支撑块，所述支撑块的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过连接块连接有保护套，所述保护套的内部旋转连接有切割刀，所述保护套与切割刀的内部连接有固定杆，所述切割刀通过固定杆连接在保护套的内部。
6.优选的，所述支撑柱的外表面固定连接有支撑套，所述支撑套的外表面固定连接有螺丝，所述螺丝穿过支撑套固定在支撑柱的内部，所述支撑套呈“几”字状，所述支撑套的数量为四组。
7.优选的，所述底座的上表面连接有电机，所述电机旋转连接有第二履带。
8.优选的，所述底座的上表面固定连接有加强块，所述加强块的外表面固定连接有矫直入口，所述加强块与矫直入口的内部呈孔状连接。
9.优选的，所述保护套的外表面固定连接有手把，所述手把的上方凹凸不平，所述手把的外表面设置有防滑纹。
10.优选的，所述保护套的上表面固定连接有保护罩，所述保护罩呈保护叶状。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该马氏体气阀钢钢棒加工后矫直切割装置在矫直的过程中会一直保持笔直的状态，不会出现弯曲矫直效果更佳，同时可以根据自己的需求进行调节切割的长度，使用起来更加的方便。
12.(1)通过将支撑柱呈阵列状分布在支撑框的内部，同时支撑柱的外表面通过螺丝
固定连接有支撑套，支撑套与支撑框的外表面呈孔状，支撑框的内部设置有滚轮，每两个滚轮成一组，滚轮与滚轮之间的缝隙与支撑套内部的孔在一条直线上，滚轮的外表面固定连接有滚筒，滚筒的外表面旋转连接第二履带，第二履带与电机旋转连接，同时滚轮的外表面旋转连接第一履带，当电机工作时会带动第二履带转动，从而带动一个滚轮转动，然后通过第一履带带动所以滚轮进行转动，滚轮与钢棒进行矫直，支撑套起到支持的作用，且支撑框的右侧固定连接有加强块，进一步加强了矫直的效果。
13.(2)通过将底座的上方固定连接有支撑块，支撑块的上表面固定连接支撑杆，支撑杆旋转连接保护套，保护套的内部通过固定杆连接切割刀，保护套的外表面固定连手把，手把的上端固定连接保护罩，当需求切割时，人手握住手把，将保护套向下旋转，最后起到切割的作用，可以根据自己的需求进行调节切割钢棒的长度。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型图1中保护套的结构侧视示意图；
16.图3为本实用新型图1中滚轮的结构后视示意图；
17.图4为本实用新型图1中支撑套的结构侧视示意图。
18.图中：1、底座；2、支撑框；3、支撑柱；4、支撑套；5、螺丝；6、滚轮；7、滚筒；8、第一履带；9、第二履带；10、电机；11、加强块；12、矫直入口；13、支撑块；14、支撑杆；15、保护套；16、手把；17、固定杆；18、切割刀；19、保护罩。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑框2，支撑框2的内部设置有支撑柱3，支撑框2的内部连接有滚轮6，滚轮6外表面固定连接有滚筒7，滚筒7的外表面旋转连接有第二履带9，通过该装置可以快速的将钢棒进行矫直，滚轮6的外表面旋转连接第一履带8，底座1的上表面固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面固定连接有支撑杆14，支撑杆14通过连接块连接有保护套15，保护套15的内部旋转连接有切割刀18，保护套15与切割刀18的内部连接有固定杆17，切割刀18通过固定杆17连接在保护套15的内部，该装置可以根据需求对钢棒进行切割，切割起来更加的方便。
21.进一步的，如图1所示，支撑柱3的外表面固定连接有支撑套4，支撑套4的外表面固定连接有螺丝5，螺丝5穿过支撑套4固定在支撑柱3的内部，支撑套4呈“几”字状，支撑套4的数量为四组，通过将支撑框2的外表面固定连接支撑套4，当将钢棒进入到该装置的内部进行矫直时全程处于水平状态，不会出现较直后顶端过于重，受力不均再次弯曲的效果。
22.进一步的，如图3所示，底座1的上表面连接有电机10，电机10旋转连接有第二履带9，通过将第二履带9旋转连接达到带动滚轮6进行转动的效果，从而进行矫直。
23.进一步的，如图1所示，底座1的上表面固定连接有加强块11，加强块11的外表面固
定连接有矫直入口12，加强块11与矫直入口12的内部呈孔状连接，矫直后的钢棒通过矫直入口12进入到加强块11的内部，进一步加强了矫直的效果。
24.进一步的，如图2所示，保护套15的外表面固定连接有手把16，手把16的上方凹凸不平，手把16的外表面设置有防滑纹，便于将手握住手把16控制保护套15旋转，从而带动切割刀18进行切割。
25.进一步的，如图2所示，保护套15的上表面固定连接有保护罩19，保护罩19呈保护叶状，当切割时会产生火光，保护罩19起到保护的作用。
26.工作原理：需要对钢棒进行矫直时，通过将底座1的上方固定连接支撑框2，支撑柱3呈阵列状分布在支撑框2的内部，同时支撑柱3的外表面通过螺丝5固定连接有支撑套4，支撑套4与支撑框2的外表面呈孔状，支撑框2的内部设置有滚轮6，每两个滚轮6成一组，滚轮6与滚轮6之间的缝隙与支撑套4内部的孔在一条直线上，滚轮6的外表面固定连接有滚筒7，滚筒7的外表面旋转连接第二履带9，第二履带9与电机10旋转连接，同时滚轮6的外表面旋转连接第一履带8，当电机10工作时会带动第二履带9转动，从而带动一个滚轮6转动，然后通过第一履带8带动所以滚轮6进行转动，滚轮6与钢棒进行矫直，支撑套4起到支持的作用，且支撑框2的右侧固定连接有加强块11，进一步加强了矫直的效果，使矫直效果更佳。
27.完成矫直之后需要根据自己的需求对钢棒进行切割时，通过将底座1的上方固定连接有支撑块13，支撑块13的上表面固定连接支撑杆14，支撑杆14旋转连接保护套15，保护套15的内部通过固定杆17连接切割刀18，保护套15的外表面固定连手把16，手把16的上端固定连接保护罩19，当需求切割时，人手握住手把16，将保护套15向下旋转，最后达到可根据需求进行切割的效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。