1.本实用新型属于丝网加工设备技术领域，具体的说，涉及一种打簧机打簧系统。
背景技术：2.打簧机是正捻六角网机的辅助设备，用来完成编织正捻六角网所需的打簧工序。现有技术中的打簧机，当金属丝在送料和打簧不同步时，容易造成金属丝拉断，且打簧过程中，金属丝在打簧轴上缠绕不均匀，绕出的簧体在抽丝使用时经常缠绕打结，打簧质量较差。
技术实现要素：3.本实用新型提供一种打簧机打簧系统，用于解决现有技术中当金属丝在送料和打簧不同步时，容易造成金属丝拉断，且打簧过程中，金属丝在打簧轴上缠绕不均匀，打簧质量较差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：
5.一种打簧机打簧系统，包括设于机架上的送料机构和打簧机构，所述打簧机构包括设置于机架上的打簧轴座和绕丝电机，打簧轴座上转动安装有打簧轴，打簧轴的一端设有用于金属丝缠绕打簧的打簧头，另一端设有绕丝同步带轮，打簧轴座与绕丝电机之间的机架上设有用于避免送料机构和打簧机构不同步造成金属丝拉断的张紧单元，绕丝同步带轮、张紧单元和绕丝电机上安装的驱动同步带轮通过同步带传动连接，打簧轴座上还设有用于打簧头打簧时压紧金属丝的辅助排线单元。
6.进一步的，所述辅助排线单元包括与打簧轴平行并转动安装于打簧轴座上的压轮轴，压轮轴的一端通过卡套设有把手，把手与固设于打簧轴座上的插销通过拉簧连接，压轮轴的另一端通过压线轮支架安装有将金属丝压紧于打簧头上的压线轮，压线轮与压线轮支架转动连接。
7.进一步的，所述张紧单元包括固设于机架上的磁粉离合器，磁粉离合器的输出端设有张紧同步带轮，绕丝同步带轮、张紧同步带轮和绕丝电机上安装的驱动同步带轮通过同步带传动连接。
8.进一步的，所述卡套为开设有豁口的圆环形结构，卡套套装于压线轴上并通过螺钉锁紧固定，卡套上开设有把手安装孔。
9.进一步的，所述打簧头为圆柱形结构，打簧头一端开设有用于金属丝端部固定的端部固定槽口，另一端设有用于与打簧轴连接的螺纹安装孔。
10.进一步的，所述绕丝电机通过电机底板安装于机架上，电机底板的一端设有铰接套，铰接套与机架通过铰轴连接，另一端开设有u型口，机架上铰接有与u型口适配的锁紧拉杆，锁紧拉杆穿过u型口并通过锁母使电机底板固定。
11.进一步的，所述送料机构包括沿金属丝输送方向依次设置的水平校直单元、竖直校直单元和驱动单元，三者通过送料本体固设于机架上。
12.进一步的，所述水平校直单元包括水平设置的若干个校直轮，若干个校直轮左右并排设置并形成金属丝校直空间。
13.进一步的，所述竖直校直单元包括竖向设置的若干个修正轮，若干个修正轮上下并排设置并形成金属丝修正空间。
14.进一步的，所述驱动单元包括若干竖向设置的用于提供动力和测量金属丝长度的送料主动轮组，送料本体上转动连接有转轴组件，转轴组件的一端连接有送料主动轮组，另一端连接有送料齿轮组和送料同步带轮组，送料同步带轮组与送料电机上安装的送料同步带轮经过同步带传动连接。
15.本实用新型由于采用了上述的结构，其与现有技术相比，所取得的技术进步在于：绕丝电机通过打簧轴驱动打簧头对金属丝缠绕打簧，当送料机构提供的金属丝输送速度和打簧头缠绕速度不同步时，张紧单元可以根据金属丝直径任意调整绕丝的张力，通过张力控制，绕丝张力恒定，一方面，起到缓冲作用，避免金属丝被拉断，另一方面，绕出的簧体在抽丝使用的时候不会打结缠绕，保证打簧质量；另外，通过辅助排线单元将金属丝稳定的压紧在打簧头上，使金属丝缠绕更加均匀，不会出现松散杂乱的现象，进一步保证打簧质量。
16.综上，本实用新型当金属丝在送料和打簧不同步时，通过张紧单元进行缓冲，能够避免金属丝拉断，且打簧过程中，通过辅助排线单元，可使金属丝在打簧轴上缠绕更加均匀，保证打簧质量，适用于丝网加工设备技术领域。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
18.在附图中：
19.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例中打簧机构的结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例中送料机构的结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例中送料机构另一角度的结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例中电机底板的结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例中卡套的结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例中打簧头的机构示意图；
26.标注部件：1
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机架，11
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台面，31
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送料机构，310
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锁紧拉杆，311
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送料电机，312
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电机底板，313
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送料本体，314
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送料齿轮组，315
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送料同步带轮组，316
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手柄，317
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手轮，318
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校直轮，319
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送料主动轮组，320
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修正轮，32
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打簧机构，321
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绕丝电机，322
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磁粉离合器，323
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打簧轴座，324
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压轮轴，325
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压线轮支架，326
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压线轮，327
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把手，328
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插销，329
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绕丝同步带轮，330
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打簧头，33001
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端部固定槽口，33002
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螺纹安装孔，3301
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打簧轴，3303
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卡套，33031
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豁口，33032
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把手安装孔。
具体实施方式
27.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明。应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.本实用新型公开了一种打簧机打簧系统，如图1所示，包括设于机架1上的送料机构31和打簧机构32，具体的，机架1上设有台面11，送料机构31和打簧机构32设于台面11上，所述打簧机构32包括设置于机架1上的打簧轴座323和绕丝电机321，打簧轴座323上转动安装有打簧轴3301，打簧轴3301的一端设有用于金属丝缠绕打簧的打簧头330，另一端设有绕丝同步带轮329，打簧轴座323与绕丝电机321之间的机架1上设有用于避免送料机构31和打簧机构32不同步造成金属丝拉断的张紧单元，绕丝同步带轮329、张紧单元和绕丝电机321上安装的驱动同步带轮通过同步带传动连接，打簧轴座323上还设有用于打簧头330打簧时压紧金属丝的辅助排线单元。
29.本实用新型的有益效果在于：绕丝电机321通过打簧轴3301驱动打簧头330对金属丝缠绕打簧，当送料机构31提供的金属丝输送速度和打簧头330缠绕速度不同步时，张紧单元可以根据金属丝直径任意调整绕丝的张力，通过张力控制，绕丝张力恒定，一方面，起到缓冲作用，避免金属丝被拉断，另一方面，绕出的簧体在抽丝使用的时候不会打结缠绕，保证打簧质量；另外，通过辅助排线单元将金属丝稳定的压紧在打簧头330上，使金属丝缠绕更加均匀，不会出现松散杂乱的现象，进一步保证打簧质量。
30.作为一个优选的实施例，如图2所示，所述辅助排线单元包括与打簧轴3301平行并转动安装于打簧轴座323上的压轮轴324，压轮轴324的一端通过卡套3303设有把手327，把手327与固设于打簧轴座323上的插销328通过拉簧连接，压轮轴324的另一端通过压线轮支架325安装有将金属丝压紧于打簧头330上的压线轮326，压线轮326与压线轮支架325转动连接。如图6所示，所述卡套3303为开设有豁口33031的圆环形结构，卡套3303套装于压轮轴324上并通过螺钉锁紧固定，卡套3303上开设有把手安装孔33032。如图7所示，所述打簧头330为圆柱形结构，打簧头330一端开设有用于金属丝端部固定的端部固定槽口33001，另一端设有用于与打簧轴3301连接的螺纹安装孔33002。具体的，将送料机构31输送过来的金属丝端部插入打簧头330的端部固定槽口33001，然后启动绕丝电机321带动打簧头330进行打簧，把手327在拉簧的拉力下，经压轮轴324和压线轮支架325中间传递力矩，通过压线轮326使金属丝压紧贴合到打簧头330上，避免金属丝松散和缠绕不均匀的情况出现，以保证打簧质量。打簧头330结构简单，且体积小，相对于传统的长度很长且占用空间很大的打簧杆，占用空间小，安装和拆卸更加灵活方便，该设备的打簧头330可以根据需要随时更换，以完成不同规格的簧体加工，而传统技术中的打簧杆则由于设备结构和成本限制，在不同规格的簧体加工时，其灵活性远不及此，且成本更高，安装可拆卸复杂，耗时耗力。
31.进一步的，所述绕丝电机321通过电机底板312安装于机架1上，如图5所示，电机底板312的一端设有铰接套，铰接套与机架1通过铰轴连接，另一端开设有u型口，机架1上铰接有与u型口适配的锁紧拉杆310，锁紧拉杆310穿过u型口并通过锁母使电机底板312固定。通过调整锁紧拉杆310与电机底板312的相对安装角度，方便同步带的安装和同步带松紧度的调整，简单方便。
32.作为一个优选的实施例，如图1所示，所述张紧单元包括固设于机架1上的磁粉离合器322，磁粉离合器322的输出端设有张紧同步带轮，绕丝同步带轮329、张紧同步带轮和绕丝电机321上安装的驱动同步带轮通过同步带传动连接。由绕丝电机321带动打簧轴3301和打簧头330旋转打簧，当送料机构31的金属丝输送速度无法适应打簧机构32的缠绕速度时，打簧轴3301受到较大阻力，此时，中间增设的磁粉离合器322实现恒定张力控制，自动调
整打簧头330的转速，可以避免因为送料和打簧不同步造成金属丝拉断。
33.作为一个优选的实施例，如图3
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4所示，所述送料机构31包括沿金属丝输送方向依次设置的水平校直单元、竖直校直单元和驱动单元，三者通过送料本体313固设于机架1上。送料本体313设于台面11上，所述水平校直单元包括水平设置的若干个校直轮318，若干个校直轮318左右并排设置并形成金属丝校直空间。所述竖直校直单元包括竖向设置的若干个修正轮320，若干个修正轮320上下并排设置并形成金属丝修正空间，通过手轮317可以调整修正空间的大小。所述驱动单元包括若干竖向设置的用于提供动力和测量金属丝长度的送料主动轮组319，送料本体313上转动连接有转轴组件，转轴组件的一端连接有送料主动轮组319，另一端连接有送料齿轮组314和送料同步带轮组315，通过手柄316可以调整送料过程中对金属丝的压紧力大小，送料同步带轮组315与送料电机311上安装的送料同步带轮经过同步带传动连接。现有技术中，从绕线盘出来的金属丝直接缠绕打簧，并未进行校直和修正，金属丝在弯曲的状态下进行打簧，不能保证打簧质量，通过设置水平校直单元和竖直校直单元在金属丝缠绕打簧之前进行校直和修正，使金属丝处于规整的状态下进行缠绕打簧，同时金属丝的压紧力可调，可对不同直径的金属丝进行压紧力的调整，进一步了保证打簧质量。送料主动轮组319设有与控制器电连接的编码器，通过设置编码器，可测量通过送料主动轮组319的金属丝的长度，当输送的金属丝达到指定长度后，通过控制器控制后续的切断机构对缠绕的完成簧体及时切断，当然，也可以人工切断。
34.综上所述，本实用新型当金属丝在送料和打簧不同步时，通过张紧单元进行缓冲，能够避免金属丝拉断，且打簧过程中，通过辅助排线单元，可使金属丝在打簧轴3301上缠绕更加均匀，保证打簧质量，适用于丝网加工设备技术领域。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型权利要求保护的范围之内。