焊接用吸气装置的制作方法

1.本实用新型涉及空气净化技术领域，具体是焊接用吸气装置。


背景技术：

2.焊接过程中，会产生大量的烟尘，这些烟尘主要来源于焊条的药皮，少量来自焊芯及被焊工件。经研究发现，焊接烟尘中含有多种有害物质和一定量的有毒气体，对人体伤害很大，如果焊接操作人员长期吸入焊接烟尘，会对身体健康产生严重的影响。
3.因此，在焊接机进行焊接的过程中增设吸尘工序和装置就成为焊接工作中必不可少的一部分。在现有技术中，吸收焊接烟尘的方式可以采用在厂房加装大功率排气扇、采用集中式上抽风、下送风式除尘和采用吸气臂式除尘。现有吸气除尘装置大多位置固定，不能根据实际操作位置进行调节，导致除尘效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型意在提供一种焊接用吸气装置，以解决吸气位置无法调节的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
6.焊接用吸气装置，包括集气罩、吸气管、移动支架、除尘箱、连接管、负压风机和排气管，所述集气罩、吸气管、除尘箱、连接管、负压风机和排气管依次连接，所述吸气管为波纹管，所述移动支架包括固定座、支撑架、底座和行走轮，所述固定座固定在支撑架顶部，所述支撑架固定在底座上，所述行走轮安装在底座底面，所述吸气管固定在固定座上。
7.基础方案的有益效果：(1)本方案将吸气管固定在移动支架上，通过移动支架的移动对集气罩和吸气管进行移动，从而实现对吸气除尘位置的自由控制。
8.(2)本方案中的吸气管采用波纹管，能够实现吸气管任意方向的弯曲移动，且能够进行伸缩，使得集气罩和吸气管的移动范围更广。
9.进一步，所述除尘箱包括箱体、滤网和操作门，所述滤网竖直固定在箱体内，所述吸气管和连接管分别固定在滤网两侧的箱体侧壁上，且所述吸气管固定在箱体上部，所述连接管固定在箱体下部，所述箱体靠近吸气管的侧壁上设有清扫开口，所述操作门可拆卸连接在清扫开口处。吸气管和连接管一上一下固定，使得气流方向向下，从而使得被滤网过滤的粉尘颗粒集中在箱体下部，能够避免滤网被粉尘大面积覆盖导致滤网被堵塞，通过操作门和清扫开口能够对箱体内收集的粉尘进行清扫。
10.进一步，所述操作门与箱体之间设有密封圈。保证箱体的密闭性，保证吸气管能够获得最大的负压进行吸气。
11.进一步，所述移动支架还包括加强支架，所述加强支架倾斜固定在支撑架与底座之间，所述加强支架与支撑架、底座形成三角形结构。加强支架能够增加移动支架的稳定性。
12.进一步，所述集气罩与固定座之间的距离为10
‑
20cm。位于集气罩与固定座之间的吸气管能够进行上下左右方向的弯曲，从而调整集气罩的朝向，能够更好的根据实际需要
对吸气位置进行调整。
13.进一步，所述行走轮上设有锁死机构。锁死机构能够锁死行走轮，从而对移动支架的位置进行固定，保证吸气位置的稳定。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.说明书附图中的附图标记包括：集气罩1、吸气管2、除尘箱3、连接管4、负压风机5、排气管6、固定座7、支撑架8、加强支架9、底座10、行走轮11、箱体12、滤网13、操作门14。
17.实施例
18.基本如附图1所示：焊接用吸气装置，包括集气罩1、吸气管2、移动支架、除尘箱3、连接管4、负压风机5和排气管6，集气罩1、吸气管2、除尘箱3、连接管4、负压风机5 和排气管6依次连接，排气管6连接废气处理装置进行废气处理，吸气管2为波纹管；移动支架包括固定座7、支撑架8、加强支架9、底座10和行走轮11，固定座7固定在支撑架8 顶部，支撑架8固定在底座10上，加强支架9倾斜固定在支撑架8与底座10之间，加强支架9与支撑架8、底座10形成三角形结构，行走轮11安装在底座10底面，行走轮11采用自锁万向轮；吸气管2固定在固定座7上，集气罩1与固定座7之间的距离为10
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20cm(本实施例中优选为15cm)。除尘箱3包括箱体12、滤网13和操作门14，滤网13竖直固定在箱体 12内，吸气管2和连接管4分别固定在滤网13两侧的箱体12侧壁上，且吸气管2固定在箱体12上部，连接管4固定在箱体12下部，箱体12靠近吸气管2的侧壁上设有清扫开口，操作门14通过螺栓可拆卸连接在清扫开口处，操作门14与箱体12之间设有密封圈。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述，所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识，能够获知该领域中所有的现有技术，并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力，所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下，结合自身能力完善并实施本方案，一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响
本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。


技术特征：
1.焊接用吸气装置，其特征在于：包括集气罩、吸气管、移动支架、除尘箱、连接管、负压风机和排气管，所述集气罩、吸气管、除尘箱、连接管、负压风机和排气管依次连接，所述吸气管为波纹管，所述移动支架包括固定座、支撑架、底座和行走轮，所述固定座固定在支撑架顶部，所述支撑架固定在底座上，所述行走轮安装在底座底面，所述吸气管固定在固定座上。2.根据权利要求1所述的焊接用吸气装置，其特征在于：所述除尘箱包括箱体、滤网和操作门，所述滤网竖直固定在箱体内，所述吸气管和连接管分别固定在滤网两侧的箱体侧壁上，且所述吸气管固定在箱体上部，所述连接管固定在箱体下部，所述箱体靠近吸气管的侧壁上设有清扫开口，所述操作门可拆卸连接在清扫开口处。3.根据权利要求2所述的焊接用吸气装置，其特征在于：所述操作门与箱体之间设有密封圈。4.根据权利要求3所述的焊接用吸气装置，其特征在于：所述移动支架还包括加强支架，所述加强支架倾斜固定在支撑架与底座之间，所述加强支架与支撑架、底座形成三角形结构。5.根据权利要求1所述的焊接用吸气装置，其特征在于：所述集气罩与固定座之间的距离为10
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20cm。6.根据权利要求5所述的焊接用吸气装置，其特征在于：所述行走轮上设有锁死机构。

技术总结
本专利涉及空气净化技术领域，具体是焊接用吸气装置，包括集气罩、吸气管、移动支架、除尘箱、连接管、负压风机和排气管，所述集气罩、吸气管、除尘箱、连接管、负压风机和排气管依次连接，所述吸气管为波纹管，所述移动支架包括固定座、支撑架、底座和行走轮，所述固定座固定在支撑架顶部，所述支撑架固定在底座上，所述行走轮安装在底座底面，所述吸气管固定在固定座上。本方案将吸气管固定在移动支架上，通过移动支架的移动对集气罩和吸气管进行移动，从而实现对吸气除尘位置的自由控制，解决了吸气位置无法调节的问题。位置无法调节的问题。位置无法调节的问题。


技术研发人员：温晓琳
受保护的技术使用者：重庆优盾焊接材料有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/21