一种皮带轮加工用定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及皮带轮加工装置技术领域，尤其涉及一种皮带轮加工用定位装置。


背景技术：

2.皮带轮，属于盘毂类零件，制造工艺上一般以铸造、锻造为主，一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢，皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；皮带轮传动的结构简单，调整方便；皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格。
3.现有的皮带轮在加工的过程中，由于无法对铣刀的切入皮带轮的深度进行定位，这就导致了加工出的皮带轮轮槽之间的深度容易产生较大的差异，降低了产品的质量，因此，亟需一种皮带轮加工用定位装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种结构设计新颖、降低皮带轮轮槽深度差异的皮带轮加工用定位装置。
5.为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：
6.设计一种皮带轮加工用定位装置，包括底箱；所述底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有固定座，所述固定座顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器转动连接有四爪卡盘，所述四爪卡盘爪齿一侧外壁上粘接有防滑垫，所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块，且固定块相对的一侧外壁之间插接有滑杆，所述滑杆外部滑动连接有滑块，且滑块顶部外壁上开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有支撑块，所述滑块内部开有限位槽，且限位槽内部滑动连接有挡板，所述滑块顶部外壁上开有刻度槽，所述挡板一侧外壁上开有螺纹孔，且螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓。
7.所述支撑块顶部外壁上焊接有固定杆，且固定杆顶部外壁上通过螺栓安装有铣刀。
8.所述固定杆一侧外壁上焊接有拨杆，且拨杆外部调节有防滑套筒。
9.所述底箱底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿底部外壁上开有防滑槽。
10.所述工作台顶部外壁上开有废料槽，且废料槽内部通过螺钉安装有阻拦网，所述废料槽贯穿工作台。
11.所述底箱一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门，且箱门一侧外壁上焊接有把手。
12.所述工作台顶部外壁上通过螺栓安装有阻拦板，且阻拦板与四爪卡盘相适配。
13.本实用新型的有益效果在于：
14.（1）通过设置的挡板，挡板能够在使用时对支撑块的位置进行限位，进而能够在使
用时限定铣刀的移动范围，能够提高皮带轮轮槽的加工精度；
15.（2）通过设置的四爪卡盘，四爪卡盘具有更强的抓取能力，进而能够在加工的过程中强化对皮带轮的固定效果，使皮带轮的固定更稳定；
16.（3）通过设置的阻拦板能够在对皮带轮进行加工的过程中，对皮带轮上所脱落的金属碎屑起到阻拦的作用，便于工作人员对碎屑进行收集，防止碎屑污染车间环境；
17.（4）通过设置的废料槽，废料槽能够对加工过程中出现的碎屑进行收集，进而能够对碎屑快速收集，保持工作台表面的整洁度，防止碎屑对加工过程进行干扰。
附图说明
18.图1为本设计的结构示意图；
19.图2为本设计的固定座和四爪卡盘的结构示意图；
20.图3为本设计的滑杆和滑块的结构示意图；
21.图4为本设计的a处的结构放大图；
22.图5为本设计的挡板和固定螺栓的结构爆炸图。
23.图中：
24.1、底箱2、工作台3、固定座4、驱动电机5、四爪卡盘6、防滑垫7、固定块8、滑杆9、滑块10、滑槽11、支撑块12、固定杆13、铣刀14、拨杆15、废料槽16、阻拦网17、固定螺栓18、箱门19、支撑腿20、阻拦板21、限位槽22、挡板23、螺纹孔。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：
26.实施例1：一种皮带轮加工用定位装置，参见图1至图4，包括底箱1；底箱1顶部外壁上通过螺栓安装有工作台2，且工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有固定座3，固定座3用于对电机进行固定，固定座3顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机4，驱动电机4型号优选为y2-160m-6，且驱动电机4输出端通过联轴器转动连接有四爪卡盘5，四爪卡盘5用于对皮带轮进行固定，四爪卡盘5爪齿一侧外壁上粘接有防滑垫6，工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块7，且固定块7相对的一侧外壁之间插接有滑杆8，滑杆8外部滑动连接有滑块9，且滑块9顶部外壁上开有滑槽10，滑槽10内部滑动连接有支撑块113，滑块9内部开有限位槽21，且限位槽21内部滑动连接有挡板22，滑块9顶部外壁上开有刻度槽，挡板22一侧外壁上开有螺纹孔23，且螺纹孔23内部螺纹连接有固定螺栓17，固定螺栓17用于用于对挡板22的位置进行固定。
27.进一步的，本设计中支撑块11顶部外壁上焊接有固定杆12，且固定杆12顶部外壁上通过螺栓安装有铣刀14。
28.进一步的，本设计中固定杆12一侧外壁上焊接有拨杆14，拨杆14用于在使用时方便工作人员移动铣刀，且拨杆14外部调节有防滑套筒。
29.进一步的，本设计中底箱1底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿19，支撑腿19用于支撑该装置，且支撑腿19底部外壁上开有防滑槽。
30.进一步的，本设计中工作台2顶部外壁上开有废料槽15，废料槽15用于对废料进行收集，且废料槽15内部通过螺钉安装有阻拦网16，废料槽15贯穿工作台2。
31.进一步的，本设计中底箱1一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门18，底箱1的内部可以设置垃圾桶，而箱体18能够方便工作人员对底箱1的内部进行清理，且箱门18一侧外壁上焊接有把手。
32.进一步的，本设计中工作台2顶部外壁上通过螺栓安装有阻拦板20，且阻拦板20与四爪卡盘5相适配，使得阻拦板20能够对四爪卡盘5夹持的皮带轮在加工过程中飞溅出的铁屑进行阻挡。
33.本设计其皮带轮加工用定位装置，在使用过程中，工作人员先将需要加工的皮带轮方固定在四爪卡盘5的内部，通过四爪卡盘5的四个爪齿对皮带轮进行固定，然后工作人员通过滑动挡板22，并观察滑块9顶部外壁的刻度尺，当挡板22位置确定后，工作人员通过拧动固定螺栓17，当固定螺栓17固定之后，固定螺栓17的一侧外壁紧贴滑块9，进而对挡板22进行固定；然后通过驱动电机4转动，驱动电机4输出端转动并通过联轴器带动四爪卡盘5转动，当四爪卡盘5转动时，进而带动夹持在四爪卡盘5内部的皮带轮进行转动；然后工作人员通过推动拨杆4，使拨杆4带动滑块9在滑杆8的外部进行滑动，当切刀移动至所需的地方时，然后工作人员再次推动拨杆4，使拨杆4推动支撑块11在滑槽10的内部移动，进而带动铣刀13移动，进而对皮带轮进行加工，当支撑块11受到挡板22的阻挡时，支撑块11无法继续移动，进而确定皮带轮轮槽的深度。
34.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种皮带轮加工用定位装置，包括底箱(1)；其特征在于：所述底箱(1)顶部外壁上通过螺栓安装有工作台(2)，且工作台(2)顶部外壁上通过螺栓安装有固定座(3)，所述固定座(3)顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机(4)，且驱动电机(4)输出端通过联轴器转动连接有四爪卡盘(5)，所述四爪卡盘(5)爪齿一侧外壁上粘接有防滑垫(6)，所述工作台(2)顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块(7)，且固定块(7)相对的一侧外壁之间插接有滑杆(8)，所述滑杆(8)外部滑动连接有滑块(9)，且滑块(9)顶部外壁上开有滑槽(10)，所述滑槽(10)内部滑动连接有支撑块(11)，所述滑块(9)内部开有限位槽(21)，且限位槽(21)内部滑动连接有挡板(22)，所述滑块(9)顶部外壁上开有刻度槽,所述挡板(22)一侧外壁上开有螺纹孔(23)，且螺纹孔(23)内部螺纹连接有固定螺栓(17)。2.如权利要求1所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述支撑块(11)顶部外壁上焊接有固定杆(12)，且固定杆(12)顶部外壁上通过螺栓安装有铣刀(13)。3.如权利要求2所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述固定杆(12)一侧外壁上焊接有拨杆(14)，且拨杆(14)外部调节有防滑套筒。4.如权利要求1所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述底箱(1)底部外壁靠近四角处均通过螺栓安装有支撑腿(19)，且支撑腿(19)底部外壁上开有防滑槽。5.如权利要求3所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部外壁上开有废料槽(15)，且废料槽(15)内部通过螺钉安装有阻拦网(16)，所述废料槽(15)贯穿工作台(2)。6.如权利要求5所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述底箱(1)一侧外壁上通过铰链转动连接有箱门(18)，且箱门(18)一侧外壁上焊接有把手。7.如权利要求5所述的皮带轮加工用定位装置，其特征在于：所述工作台(2)顶部外壁上通过螺栓安装有阻拦板(20)，且阻拦板(20)与四爪卡盘(5)相适配。

技术总结
本实用新型提供一种结构设计新颖的皮带轮加工用定位装置；包括底箱；底箱顶部外壁上通过螺栓安装有工作台，且工作台顶部外壁上通过螺栓安装有固定座，固定座顶部外壁上通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过联轴器转动连接有四爪卡盘，四爪卡盘爪齿一侧外壁上粘接有防滑垫，工作台顶部外壁上通过螺栓安装有两个固定块，且固定块相对的一侧外壁之间插接有滑杆，滑杆外部滑动连接有滑块，且滑块顶部外壁上开有滑槽，滑槽内部滑动连接有支撑块，且支撑块顶部外壁上焊接有固定杆。本实用新型通过设置的挡板，挡板能够在使用时对支撑块的位置进行限位，进而能够在使用时限定铣刀的移动范围，能够提高皮带轮轮槽的加工精度。能够提高皮带轮轮槽的加工精度。能够提高皮带轮轮槽的加工精度。


技术研发人员：王中
受保护的技术使用者：全椒裕昌机械有限公司
技术研发日：2021.03.31
技术公布日：2022/2/15