一种多功能激光切割机的制作方法

1.本实用新型涉及数控切割机技术领域，具体为一种多功能激光切割机。


背景技术：

2.激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速等特点，将逐渐改进或取代于传统的切割工艺设备，激光加工作为一种全新的加工方法，以其加工精确、快捷、操作简单、自动化程度高等优点，在皮革、纺织服装行业内逐渐得到广泛的应用；
3.一般的激光切割机缺少活动装置，装置的自动化程度低，加工产品单一，辅助设备不够完善，多次加工需要大量的人工操作，不能满足一部机器多种加工，为此我们提出了一种多功能激光切割机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种多功能激光切割机，以解决上述背景技术中提出了缺少活动装置，装置的自动化程度低，加工产品单一，辅助设备不够完善，多次加工需要大量的人工操作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能激光切割机，包括加工平台、底座、活动支架和活动块，所述底座固定连接在所述加工平台的底部，所述活动支架套接在所述加工平台的顶部左右两侧，所述活动块套接在所述活动支架的外侧壁中间，所述活动支架的顶部内部开有沟槽，所述沟槽的内腔顶部和底部固定连接有第二齿条，所述第二齿条的内侧壁铰接有第一齿轮，所述活动支架的底部左右两侧插接有转动杆，所述转动杆的外侧壁中间套接有第二齿轮，所述活动块的内部左侧镶嵌有第二电机，且所述第二电机的输出端插接在所述第一齿轮的内腔中间，所述活动块的底部左右两侧固定连接有安装板，所述安装板的左侧壁固定连接有第三电机，且所述第三电机的输出端贯穿所述安装板的左侧壁并插接在安装板的内腔右侧壁，所述第三电机的输出杆外侧壁套接有转动轴，所述转动轴的外侧壁套接有传送带，所述传送带的左侧壁固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有激光切割器，所述安装板的右侧壁固定连接有红外感应装置。
6.优选的，所述加工平台的顶部左右两侧开有滑动槽，所述滑动槽内腔底部固定连接有第一齿条，且所述第一齿条和所述第二齿轮相啮合。
7.优选的，所述加工平台的顶部中间开有固定槽，所述固定槽的左右两侧嵌接有气缸，所述气缸的末端螺纹连接有夹板。
8.优选的，所述底座的顶部右侧固定连接有控制箱，所述控制箱的顶部固定连接有控制器。
9.优选的，所述活动支架的底部左侧壁下侧固定连接有第一电机，且所述第一电机的输出端贯穿所述活动支架的左侧壁并与所述转动杆的末端固定连接。
10.优选的，第一齿条、第二齿条、第一齿轮和第二齿轮均采用一种碳钢材质制成的构
件。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该多功能激光切割机，通过在机械中增加了控制箱、控制器、活动支架、活动块和传送带，通过第一电机带动第一齿轮在第二齿条中进行转动，第一齿轮和第二齿条啮合，实现了横向移动，通过传送带带动激光切割器进行纵向移动，提高了激光切割喷头的灵活性，有利于应对不同产品的加工；
13.2、该多功能激光切割机，通过在机械中增加加工平台、固定槽、气缸和夹板，并将待加工件置于固定槽中，并通过气缸带动夹板进行伸缩实现对加工件进行夹紧固定，增加了加工平台的变化，有利于应对不同材料的加工，节省了加工的成本。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型主视剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型侧视剖视结构示意图；
17.图4为本实用新型滑动块结构示意图；
18.图5为本实用新型活动支架和加工平台部分结构示意图。
19.图中：100、加工平台；110、固定槽；120、气缸；130、夹板；140、滑动槽；141、第一齿条；200、底座；210、控制箱；220、控制器；300、活动支架；310、沟槽；320、第二齿条；330、第一齿轮；340、转动杆；341、第二齿轮；350、第一电机；400、活动块；410、第二电机；420、安装板；430、第三电机；440、转动轴；450、传送带；460、固定块；470、激光切割器；480、红外感应装置。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种多功能激光切割机，提高了激光切割喷头的灵活性，有利于应对不同产品的加工，有利于应对不同材料的加工，节省了加工的成本，请参阅图1-5，包括加工平台100、底座200、活动支架300和活动块400；
22.请再次参阅图1-5，加工平台100用于连接支撑底座200、活动支架300和活动块400；
23.请参阅图1-3，底座200固定连接在加工平台100的底部，底座200用于支撑连接加工平台100、控制箱210和控制器220；
24.请再次参阅图1-5，活动支架300的顶部内部开有沟槽310，沟槽310的内腔顶部和底部固定连接有第二齿条320，第二齿条320的内侧壁铰接有第一齿轮330，活动支架300的底部左右两侧插接有转动杆340，转动杆340的外侧壁中间套接有第二齿轮341，活动支架300套接在加工平台100的顶部左右两侧，活动支架300用于连接支撑加工平台100和活动块400，沟槽310用于连接支撑第二齿条320和第一齿轮330，第二齿条320用于键连接第一齿轮
330，第一齿轮330用于固定连接第二电机410，转动杆340用于带动第二齿轮341转动，第二齿轮341用于固定连接转动杆340；
25.请参阅图1-4，活动块400的内部左侧镶嵌有第二电机410，且第二电机410的输出端插接在第一齿轮330的内腔中间，活动块400的底部左右两侧固定连接有安装板420，安装板420的左侧壁固定连接有第三电机430，且第三电机430的输出端贯穿安装板420的左侧壁并插接在安装板420的内腔右侧壁，第三电机430的输出杆外侧壁套接有转动轴440，转动轴440的外侧壁套接有传送带450，传送带450的左侧壁固定连接有固定块460，固定块460的底部固定连接有激光切割器470，安装板420的右侧壁固定连接有红外感应装置480,活动块400套接在活动支架300的顶部中间，活动块400用于连接支撑活动支架300和安装板420，第二电机410用于带动第一齿轮330转动，安装板420用于连接固定第三电机430和红外感应装置480，第三电机430用于带动转动轴440转动，转动轴440用于带动传送带450转动，传送带450用于带动固定块460伸缩，固定块460用于连接固定传送带450和激光切割器470，激光切割器470用于加工产品，红外感应装置480用于定位加工位置。
26.请再次参阅图1-5，为了利于活动支架300的前后移动，加工平台100的顶部左右两侧开有滑动槽140，滑动槽140内腔底部固定连接有第一齿条141，且第一齿条141和第二齿轮341相啮合。
27.请再次参阅图1-5，为了固定圆形长管一类的加工材料，加工平台100的顶部中间开有固定槽110，固定槽110的左右两侧嵌接有气缸120，气缸120的末端螺纹连接有夹板130。
28.请再次参阅图1-3，为了实现机械的智能自动化，底座200的顶部右侧固定连接有控制箱210，控制箱210的顶部固定连接有控制器220。
29.请再次参阅图1-5，为了给活动支架300提供移动的动力，活动支架300的底部左侧壁下侧固定连接有第一电机350，且第一电机350的输出端贯穿活动支架300的左侧壁并与转动杆340的末端固定连接。
30.请再次参阅图1-5，为了滑动机构的稳定运行，第一齿条141、第二齿条320、第一齿轮330和第二齿轮341均采用一种碳钢材质制成的构件。
31.该领域技术人员在进行具体操作时，打开控制器220的电源开关，将机械通电，根据需要加工的产品选择加工位置，当需要加工图案一类的产品，将原件平放在加工平台100的顶部，在控制器220中输入需要加工的图案并进行排版，红外感应装置480进行位置确认，通过控制箱210发送指令，第一电机350的输出端带动第二齿轮341转动，活动支架300在加工平台100的上方进行平行的前后移动，第二电机410的输出端带动第一齿轮330转动，活动块400在活动支架300的上方平行的左右移动，第三电机430的输出端带动转动轴440转动，转动轴440带动传送带450转动，使传送带450的左侧壁上下移动，传送带450的左侧壁带动固定块460上下移动，固定块460上的激光切割器470随固定块460移动而移动，最后完成图案的，当需要加工钢管一类的产品时，在控制器220中输入需要切割的长短并进行排版，通过控制箱210发送指令，红外感应装置480进行位置确认，第一电机350的输出端带动第二齿轮341转动，活动支架300在加工平台100的上方进行平行的前后移动，第二电机410的输出端带动第一齿轮330转动，活动块400在活动支架300的上方平行的左右移动，第三电机430的输出端带动转动轴440转动，转动轴440带动传送带450转动，使传送带450的左侧壁上下
移动，传送带450的左侧壁带动固定块460上下移动，固定块460上的激光切割器470随固定块460移动而移动，最后完成产品的切割，当需要关闭机器时，将加工平台100清理干净，关闭控制器220的电源，使机械断电。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。