技术特征：
1.辊压机用侧挡板结构，其特征在于，包括：布设在压辊(100)两端的挡板本体(1)；所述挡板本体(1)表面活动连接有扩展所述挡板本体(1)面积的翼板(2)，所述翼板(2)与所述压辊(100)形成重叠区域，以便所述翼板(2)覆盖压辊(100)和所述挡板本体(1)之间的间隙。2.根据权利要求1所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述挡板本体(1)远离所述压辊(100)侧固连有滑轨(32)；所述滑轨(32)与所述翼板(2)滑动连接、并引导所述翼板(2)朝向压辊(100)中心方向位移。3.根据权利要求2所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述滑轨(32)还装设有定位组件，通过所述定位组件锁定所述翼板(2)在所述挡板本体(1)上的位置。4.根据权利要求3所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述滑轨(32)朝向所述翼板(2)的表面开设有t型结构的滑道(4)，所述滑道(4)与所述定位组件滑动连接。5.根据权利要求4所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述定位组件包括锁杆(5)和锁扣(6)；所述锁杆(5)一端与所述滑道(4)滑动连接，另一端贯穿所述翼板(2)与所述锁扣(6)螺纹连接，所述锁扣(6)与所述翼板(2)接触，将所述翼板(2)压紧在所述挡板本体(1)上。6.根据权利要求5所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述锁杆(5)为t型螺栓。7.根据权利要求5所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述锁扣(6)为蝶形螺母。8.根据权利要求2所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述翼板(2)面积小于所述挡板本体(1)面积，所述翼板(2)能够与所述挡板本体(1)完全重合在所述挡板本体(1)侧部。9.根据权利要求8所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述翼板(2)为四边形结构的板状体，所述翼板(2)的宽度h与所述挡板本体(1)的宽度相等，且所述翼板(2)接近于压辊(100)中心位置的尖角部位形成有减重结构。10.根据权利要求9所述的辊压机用侧挡板结构，其特征在于；所述翼板(2)接近于压辊(100)中心位置的尖角位置形成有直径小于压辊(100)直径的弧形的豁口(7)，所述豁口(7)为所述减重结构。
技术总结
本实用新型公开了一种辊压机用侧挡板结构，属于辊压机技术领域，用于解决现有技术中辊压机侧挡板与压辊之间有间隙，不仅漏料严重，而且还污染设备上其它零部件，需要经常清理，增加了员工劳动强度的技术问题；本实用新型包括布设在压辊两端的挡板本体；所述挡板本体表面活动连接有扩展所述挡板本体面积的翼板，所述翼板与所述压辊形成重叠区域，以便所述翼板覆盖压辊和所述挡板本体之间的间隙，本实用新型通过翼板能够有效地覆盖压辊和挡板本体之间的间隙，实现防止漏料的目的，具有结构简单，便于加工制造，维护维修成本低的有益效果。效果。效果。
技术研发人员：徐春生 柴艳琴
受保护的技术使用者：冀东海天水泥闻喜有限责任公司
技术研发日：2021.04.02
技术公布日：2021/12/16