一种路灯杆生产用切割机的制作方法

文档序号:27170190发布日期:2021-10-30 10:24阅读:192来源:国知局
一种路灯杆生产用切割机的制作方法

1.本实用新型属于路灯杆切割技术领域,具体涉及一种路灯杆生产用切割机。


背景技术:

2.路灯杆,顾名思义,就是安装路灯的杆件,称为灯杆,可分为:铁质路灯杆,不锈钢路灯杆,铝合金路灯杆。目前我国的情况是绝大部分还是以铁制路灯杆为主。对路灯杆切割时常采用切割机进行加工,切割机应用有金属和非金属行业,一般来说,切割金属材料的则有火焰切割机、等离子切割机、火焰切割机里面又分数控切割机和手动的两大类。
3.路灯杆施工切割时,常采用手提式切割机进行切割加工,但是需要搬运路灯杆至切割平台上,无疑会增加劳动成本,且搬运至切割平台上时需要使用大件夹持块进行配合夹持,整个切割过程非常繁琐,不方便就地切割,同时夹持效果较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种路灯杆生产用切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种路灯杆生产用切割机,包括手提式切割机本体、焊接在手提式切割机本体外壳上的手柄和分别固定安装在手提式切割机本体两侧的垂直切割定位装置;
6.所述手提式切割机本体的一端转动连接有切割盘,且切割盘外侧卡接有防护罩,所述垂直切割定位装置包括固定安装架和垂直贯穿固定安装架的升降定位板,两个升降定位板分别置于路灯杆的两侧位置,且路灯杆位于切割盘的垂直正下方位置,两个升降定位板相对一侧面均固定安装有夹持部件,且两个夹持部件夹持在路灯杆的外壁上。
7.优选的,所述固定安装架的顶面焊接有弧形安装板,且所述弧形安装板通过螺栓与手提式切割机本体的外壁固定连接,且在固定安装架的顶面铣削加工有矩形通槽,且升降定位板置于矩形通槽的空腔中,固定安装架另一侧焊接有承接板。
8.优选的,所述矩形通槽的内腔中对称焊接有定位杆,且所述升降定位板的顶端对称切割加工有弧形定位凹槽,两个弧形定位凹槽分别与两根定位杆匹配安装。
9.优选的,所述夹持部件包括固定安装在升降定位板内壁的夹持液压杆和安装在夹持液压杆伸缩端的弧形夹持板,且弧形夹持板与路灯杆抵接,所述手提式切割机本体顶面安装有顶盖。
10.优选的,所述弧形夹持板的内壁铣削加工有安装凹槽,所述安装凹槽内粘接有防滑垫片,防滑垫片与路灯杆摩擦接触。
11.优选的,所述升降定位板的外壁一体成型有液压驱动元件箱,且液压驱动元件箱外壁通过螺钉安装有拆卸板。
12.本实用新型的技术效果和优点:该路灯杆生产用切割机,通过设置手提式切割机本体、切割盘、固定安装架、升降定位板和夹持部件,两个升降定位板置于路灯杆两侧,夹持
部件对路灯杆进行夹持,固定安装架安装在手提式切割机本体上,手持手提式切割机本体,固定安装架在升降定位板上升降滑动,与现有的路灯杆切割机结构相比,增加垂直切割定位结构,不仅便于路灯杆就地垂直升降切割,无需人工搬运路灯杆,且便于路灯杆的夹持固定,防止转动;
13.通过设置矩形通槽、定位杆、升降定位板、弧形定位凹槽和固定安装架,手提式切割机本体带动固定安装架在升降定位板上横向移动,使得升降定位板的弧形定位凹槽在定位杆上移动,满足不同直径路灯杆的切割使用。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图;
15.图2为本实用新型的固定安装架和升降定位板结构示意图;
16.图3为本实用新型的弧形夹持板和防滑垫片拆分结构示意图。
17.图中:1、手提式切割机本体;2、手柄;3、垂直切割定位装置;4、顶盖;5、切割盘;6、固定安装架;7、升降定位板;8、弧形夹持板;9、矩形通槽;10、定位杆;11、承接板;12、弧形安装板;13、弧形定位凹槽;14、夹持液压杆;15、液压驱动元件箱;16、拆卸板;17、安装凹槽;18、防滑垫片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
19.请参阅附图1和2,一种路灯杆生产用切割机,包括手提式切割机本体1、焊接在手提式切割机本体1外壳上的手柄2和分别固定安装在手提式切割机本体1两侧的垂直切割定位装置3,所述手提式切割机本体1的一端转动连接有切割盘5,且切割盘5外侧卡接有防护罩,所述垂直切割定位装置3包括固定安装架6和垂直贯穿固定安装架6的升降定位板7,两个升降定位板7分别置于路灯杆的两侧位置,且路灯杆位于切割盘5的垂直正下方位置,两个升降定位板7相对一侧面均固定安装有夹持部件,且两个夹持部件夹持在路灯杆的外壁上;所述固定安装架6的顶面焊接有弧形安装板12,且所述弧形安装板12通过螺栓与手提式切割机本体1的外壁固定连接,且在固定安装架6的顶面铣削加工有矩形通槽9,且升降定位板7置于矩形通槽9的空腔中,固定安装架6另一侧焊接有承接板11;所述矩形通槽9的内腔中对称焊接有定位杆10,且所述升降定位板7的顶端对称切割加工有弧形定位凹槽13,两个弧形定位凹槽13分别与两根定位杆10匹配安装;所述夹持部件包括固定安装在升降定位板7内壁的夹持液压杆14和安装在夹持液压杆14伸缩端的弧形夹持板8,且弧形夹持板8与路灯杆抵接,所述手提式切割机本体1顶面安装有顶盖4,固定安装架6安装在手提式切割机本体1上,手持手提式切割机本体1,固定安装架6在升降定位板7上升降滑动。
20.请参阅附图2和3,所述弧形夹持板8的内壁铣削加工有安装凹槽17,所述安装凹槽17内粘接有防滑垫片18,防滑垫片18与路灯杆摩擦接触;所述升降定位板7的外壁一体成型有液压驱动元件箱15,且液压驱动元件箱15外壁通过螺钉安装有拆卸板16,夹持液压杆14带动弧形夹持板8对路灯杆夹持,同时防滑垫片18增加与路灯杆的摩擦度。
21.工作原理,该路灯杆生产用切割机,切割路灯杆时,无需搬运路灯杆,将两个升降定位板7置于路灯杆两侧,夹持液压杆14带动弧形夹持板8对路灯杆夹持,同时防滑垫片18增加与路灯杆的摩擦度,固定安装架6安装在手提式切割机本体1上,手持手提式切割机本体1,向下施加压力,固定安装架6在升降定位板7上升降滑动,使得切割盘5对正下方的路灯杆进行切割,需要调节位置时,关闭夹持液压杆14,手提式切割机本体1带动固定安装架6在升降定位板7上横向移动,使得升降定位板7的弧形定位凹槽13在定位杆10上移动,确定位置后,再次打开夹持液压杆14,带动弧形夹持板8对路灯杆进行夹持,切割盘5下降进行切割。
22.以上所述,仅为实用新型较佳的具体实施方式,但实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在实用新型揭露的技术范围内,根据实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在发明的保护范围之内。


技术特征:
1.一种路灯杆生产用切割机,包括手提式切割机本体(1)、焊接在手提式切割机本体(1)外壳上的手柄(2)和分别固定安装在手提式切割机本体(1)两侧的垂直切割定位装置(3);其特征在于:所述手提式切割机本体(1)的一端转动连接有切割盘(5),且切割盘(5)外侧卡接有防护罩,所述垂直切割定位装置(3)包括固定安装架(6)和垂直贯穿固定安装架(6)的升降定位板(7),两个升降定位板(7)分别置于路灯杆的两侧位置,且路灯杆位于切割盘(5)的垂直正下方位置,两个升降定位板(7)相对一侧面均固定安装有夹持部件,且两个夹持部件夹持在路灯杆的外壁上。2.根据权利要求1所述的一种路灯杆生产用切割机,其特征在于:所述固定安装架(6)的顶面焊接有弧形安装板(12),且所述弧形安装板(12)通过螺栓与手提式切割机本体(1)的外壁固定连接,且在固定安装架(6)的顶面铣削加工有矩形通槽(9),且升降定位板(7)置于矩形通槽(9)的空腔中,固定安装架(6)另一侧焊接有承接板(11)。3.根据权利要求2所述的一种路灯杆生产用切割机,其特征在于:所述矩形通槽(9)的内腔中对称焊接有定位杆(10),且所述升降定位板(7)的顶端对称切割加工有弧形定位凹槽(13),两个弧形定位凹槽(13)分别与两根定位杆(10)匹配安装。4.根据权利要求1所述的一种路灯杆生产用切割机,其特征在于:所述夹持部件包括固定安装在升降定位板(7)内壁的夹持液压杆(14)和安装在夹持液压杆(14)伸缩端的弧形夹持板(8),且弧形夹持板(8)与路灯杆抵接,所述手提式切割机本体(1)顶面安装有顶盖(4)。5.根据权利要求4所述的一种路灯杆生产用切割机,其特征在于:所述弧形夹持板(8)的内壁铣削加工有安装凹槽(17),所述安装凹槽(17)内粘接有防滑垫片(18),防滑垫片(18)与路灯杆摩擦接触。6.根据权利要求4所述的一种路灯杆生产用切割机,其特征在于:所述升降定位板(7)的外壁一体成型有液压驱动元件箱(15),且液压驱动元件箱(15)外壁通过螺钉安装有拆卸板(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种路灯杆生产用切割机,包括手提式切割机本体、焊接在手提式切割机本体外壳上的手柄和分别固定安装在手提式切割机本体两侧的垂直切割定位装置,所述手提式切割机本体的一端转动连接有切割盘,且切割盘外侧卡接有防护罩,所述垂直切割定位装置包括固定安装架和垂直贯穿固定安装架的升降定位板,两个升降定位板分别置于路灯杆的两侧位置,且路灯杆位于切割盘的垂直正下方位置,两个升降定位板相对一侧面均固定安装有夹持部件,且两个夹持部件夹持在路灯杆的外壁上。该路灯杆生产用切割机,增加垂直切割定位结构,不仅便于路灯杆就地垂直升降切割,无需人工搬运路灯杆,且便于路灯杆的夹持固定,防止转动。防止转动。防止转动。


技术研发人员:陈涌
受保护的技术使用者:四川耀霖交通工程有限公司
技术研发日:2021.04.06
技术公布日:2021/10/29
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