一种切割机床加工用冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷却机技术领域，特别是涉及一种切割机床加工用冷却装置。


背景技术：

2.冷却机是一种通过蒸汽压缩或吸收式循环达到制冷效果的机器。这些液体能够流过热交换器到达对空气或设备降温的目的。在切割机床运行时，通常会在旁配备一台冷却机，以保证切割机不会因长期运行而热度过高产生故障；
3.现有的冷却机上的散热板拆卸过于不便，在需要对散热板进行除尘处理时，需要耗费过多的时间在拆卸安装上，为此我们提出一种切割机床加工用冷却装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种切割机床加工用冷却装置，能让散热板的拆卸变的更加简便。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机，所述冷却机一侧表面开设有第一空槽，所述第一空槽内侧设置有拆卸机构，所述拆卸机构包括散热板，所述散热板位于第一空槽内侧，所述第一空槽内侧固定连接有凸块，且所述第一空槽内侧底端表面开设有卡槽，所述散热板顶端表面固定连接有挂钩所述挂钩内部设置有磁块，所述挂钩一侧表面开设有凹槽，所述凹槽内侧活动连接于凸块，所述凸块与磁块呈水平设置，所述散热板底端表面固定连接有卡块，所述卡块活动连接于卡槽。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括易拉机构，所述易拉机构包括第二空槽，所述第二空槽开设于冷却机一侧表面，所述第二空槽内侧连接有主转块，所述主转块与第二空槽的连接处设置有转轴，所述主转块底端表面固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈底端表面固定连接有手拉块。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却机底端表面固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置有两个。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡块与卡槽一侧表面均开设有防滑纹，且所述卡块围绕散热板底端表面呈等距离分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挂钩宽度与散热板宽度相同，所述凸块宽度为挂钩宽度的零点九倍。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手拉块呈u字形结构，且所述手拉块外侧套接有保护套。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主转块呈方形结构，所述橡胶圈以主转块底端表面中心点为轴呈镜像设置。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的拆卸机构，在长时间使用冷却机后，需要对散热板进行清理时，可以
更加快速的将散热板拆下并装上，减少了平时对冷却机维护时需耗费的时间，节省了使用者人力物力，且不影响散热板与冷却机之间的连接稳定性；
14.2、通过设置的易拉机构，在需要移动本装置时，可以将隐藏在第二空槽中的手拉块拉出，通过手拉块来带动装置，可以避免直接接触到冷却机。
附图说明
15.图1为本实用新型的正面结构示意图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中b处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中c处的放大结构示意图；
19.其中：1、冷却机；2、散热板；3、主转块；11、第一空槽；12、凸块；13、卡槽；14、第二空槽；15、转轴；21、挂钩；22、凹槽；23、磁块；24、卡块； 31、橡胶圈；32、手拉块。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-图3所示，一种切割机床加工用冷却装置，包括冷却机1，冷却机1 一侧表面开设有第一空槽11，第一空槽11内侧设置有拆卸机构，拆卸机构包括散热板2，散热板2位于第一空槽11内侧，第一空槽11内侧固定连接有凸块 12，且第一空槽11内侧底端表面开设有卡槽13，散热板2顶端表面固定连接有挂钩21挂钩21内部设置有磁块23，挂钩21一侧表面开设有凹槽22，凹槽22 内侧活动连接于凸块12，凸块12与磁块23呈水平设置，散热板2底端表面固定连接有卡块24，卡块24活动连接于卡槽13；
23.在需要拆下散热板2进行清理时，往内推拆卸板2，使得卡块24离开卡槽 13，同时凸块12离开凹槽22，磁块23与凸块12之间的吸力逐渐消失，再打斜将散热板2取出；在长时间使用冷却机1后，需要对散热板2进行清理时，可以更加快速的将散热板2拆下并装上，减少了平时对冷却机1维护时需耗费的时间，节省了使用者人力物力，且不影响散热板2与冷却机1之间的连接稳定性。
24.在其他实施例中，本实施例公开了第二空槽14与主转块3，请如图1、图4 所示，还包括易拉机构，易拉机构包括第二空槽14，第二空槽14开设于冷却机 1一侧表面，第二空槽14内侧连接有主转块3，主转块3与第二空槽14的连接处设置有转轴15，主转块3底端表面固定连接有橡胶圈31，橡胶圈31底端表面固定连接有手拉块32；
25.在需要移动本装置时，把握住手拉块32往外拉，使得主转块3通过转轴15 旋转，同时橡胶圈31拉长；在需要移动本装置时，可以将隐藏在第二空槽14 中的手拉块32拉出，通过手拉块32来带动装置，可以避免直接接触到冷却机1。
26.在其他实施例中，本实施例公开了冷却机1，请如图1所示，冷却机1底端表面固定连接有万向轮，万向轮的数量设置有两个；通过在冷却机1底端表面设置两个万向轮，提升了装置整体的机动性。
27.在其他实施例中，本实施例公开了卡块24与卡槽13，请如图3所示，卡块 24与卡槽13一侧表面均开设有防滑纹，且卡块24围绕散热板2底端表面呈等距离分布；通过在卡块24与卡槽13一侧表面开设防滑纹，能增强两者之间的摩擦力，在无外力推动的情况下不会松动，设置多个卡块24，则能让散热板2 与冷却机1之间的连接更紧密。
28.在其他实施例中，本实施例公开了挂钩21与凸块12，请如图2所示，挂钩 21宽度与散热板2宽度相同，凸块12宽度为挂钩21宽度的零点九倍；通过将挂钩21与散热板2宽度设为相同尺寸，能让散热板2与冷却机1的连接更紧密，而凸块12长度为挂钩21长度的零点九倍，则让凸块12能更好进入到凹槽22 内。
29.在其他实施例中，本实施例公开了手拉块32，请如图4所示，手拉块32呈 u字形结构，且手拉块32外侧套接有保护套；通过将手拉块32设为u字形结构，更方便使用者拉动，而手拉块32外侧设置保护套，则避免在拉动时手部收到擦伤。
30.在其他实施例中，本实施例公开了主转块3与橡胶圈31，请如图4所示，主转块3呈方形结构，橡胶圈31以主转块3底端表面中心点为轴呈镜像设置；通过将主转块3设为方形结构，让主转块3与第二空槽14的接触面积更大，易拉机构更稳定，而设置两个橡胶圈31，则能让手拉块32的延长更稳定。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。