管道带压开孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及开孔设备技术领域，具体为管道带压开孔设备。


背景技术：

2.带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修，现有的大型管道开孔时大多采用专业管道带压开孔设备进行开孔。
3.但是现在大多数的管道带压开孔设备没有定位结构，管道外部呈圆形，打孔过程中不能够准确定位容易使得打孔的位置出错，且不同的运输管道直径各不相同，需要专用的定位设备进行定位，使用较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供管道带压开孔设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：管道带压开孔设备，包括顶板和支撑板，所述支撑板具有两个，所述顶板的外表面开设有调节槽，所述调节槽的正面活动穿插有调节杆，所述调节杆位于调节槽内部的一端固定连接有调节板，所述支撑板的内部开设有凹槽，所述凹槽的顶壁通过轴承转动连接有螺纹套筒，所述凹槽的外表面活动穿插有转杆，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有螺纹轴，所述螺纹轴的底端固定连接有升降板，所述顶板的下表面固定安装有开孔机。
6.优选的，所述顶板的上表面固定连接有提手，所述支撑板的上表面固定连接有移动块。
7.优选的，所述调节槽的内壁开设有限位槽，所述支撑板的外表面固定连接有限位块，所述限位块和所述限位槽滑动连接。
8.优选的，所述调节杆远离调节板的一端固定连接有拉板，所述调节板和所述调节槽之间固定连接有弹簧。
9.优选的，所述调节板的外表面固定连接有多个限位卡块，所述支撑板的外表面开设有多个与限位卡块相匹配的限位卡槽。
10.优选的，所述转杆的一端固定连接有手轮，所述转杆的另一端固定连接有主动锥形齿轮，所述螺纹套筒的外表面固定连接有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。
11.优选的，所述凹槽的外表面开设有限位开口，所述升降板延伸至所述限位开口的外表面，且所述升降板的底端固定连接有防滑板，所述防滑板呈弧形设置。
12.优选的，所述支撑板的底端固定连接有锥形尖头。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型结构简单，通过设置有调节槽，推动移动块，带动支撑板进行移动，
拉板拉起后，带动调节板向外移动，对弹簧进行挤压，使多个限位卡块和限位卡槽分离，当两个支撑板的位置被调整后，放开拉板，通过弹簧的弹性作用，能够带动调节板向内移动，使限位卡块插入限位卡槽的内部，从而能够对支撑板进行限位固定，能够根据实际管道的直径来调节两个支撑板之间的位置；
15.2、本实用新型通过设置有手轮，转动手轮，带动转杆转动，通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮进行配合，当转杆转动时能够带动螺纹套筒进行转动，通过限位开口对升降板进行限位，从而能够带动螺纹轴进行上下移动，进而能够带动防滑板上下移动，对管道进行两侧固定夹紧，起到很好的固定效果，通过设置的锥形尖头能够将装置插入地里，使装置更加稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图2为本实用新型的顶板内部剖视俯视局部结构示意图。
18.图3为本实用新型的支撑板立体结构示意图。
19.图中：1、顶板；2、支撑板；3、调节槽；4、限位槽；5、限位块；6、移动块；7、调节杆；8、拉板；9、调节板；10、限位卡块；11、限位卡槽；12、弹簧；13、凹槽；14、螺纹套筒；15、转杆；16、手轮；17、主动锥形齿轮；18、从动锥形齿轮；19、螺纹轴；20、升降板；21、防滑板；22、限位开口；23、锥形尖头；24、开孔机；25、提手。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：管道带压开孔设备，包括顶板1和支撑板2，支撑板2具有两个，顶板1的外表面开设有调节槽3，调节槽3的正面活动穿插有调节杆7，调节杆7位于调节槽3内部的一端固定连接有调节板9，支撑板2的内部开设有凹槽13，
凹槽13的顶壁通过轴承转动连接有螺纹套筒14，凹槽13的外表面活动穿插有转杆15，螺纹套筒14的内部螺纹连接有螺纹轴19，螺纹轴19的底端固定连接有升降板20，顶板1的下表面固定安装有开孔机24。
25.具体的，如图1
‑
3所示，顶板1的上表面固定连接有提手25，支撑板2的上表面固定连接有移动块6，提手25便于提起顶板1，移动块6能够推动支撑板2进行左右移动，从而能够调节支撑板2的位置。
26.具体的，如图1
‑
3所示，调节槽3的内壁开设有限位槽4，支撑板2的外表面固定连接有限位块5，限位块5和限位槽4滑动连接，能够通过限位槽4和限位块5进行配合，能够使支撑板2稳定左右移动。
27.具体的，如图1
‑
3所示，调节杆7远离调节板9的一端固定连接有拉板8，调节板9和调节槽3之间固定连接有弹簧12，通过弹簧12能够对调节板9进行弹起，起到复位的作用。
28.具体的，如图1
‑
3所示，调节板9的外表面固定连接有多个限位卡块10，支撑板2的外表面开设有多个与限位卡块10相匹配的限位卡槽11，通过限位卡块10和限位卡槽11进行配合，能够使支撑板2进行固定。
29.具体的，如图1
‑
3所示，转杆15的一端固定连接有手轮16，转杆15的另一端固定连接有主动锥形齿轮17，螺纹套筒14的外表面固定连接有从动锥形齿轮18，主动锥形齿轮17和从动锥形齿轮18啮合，当转杆15转动时能够带动螺纹套筒14进行转动。
30.具体的，如图1
‑
3所示，凹槽13的外表面开设有限位开口22，升降板20延伸至限位开口22的外表面，且升降板20的底端固定连接有防滑板21，防滑板21呈弧形设置，通过调节防滑板21的位置，能够对管道进行支撑固定。
31.具体的，如图1
‑
3所示，支撑板2的底端固定连接有锥形尖头23，锥形尖头23能够插入地里，在支撑板2的位置调节后，能够使顶板1更加稳定。
32.工作原理：本实用新型在使用时，先检查装置的安全性，向外拉动拉板8，通过设置有调节槽3，推动移动块6，带动支撑板2进行移动，拉板8拉起后，带动调节板9向外移动，对弹簧12进行挤压，使多个限位卡块10和限位卡槽11分离，当两个支撑板2的位置被调整后，放开拉板8，通过弹簧12的弹性作用，能够带动调节板9向内移动，使限位卡块10插入限位卡槽11的内部，从而能够对支撑板2进行限位固定，能够根据实际管道的直径来调节两个支撑板2之间的位置，通过设置有手轮16，转动手轮16，带动转杆15转动，通过主动锥形齿轮17和从动锥形齿轮18进行配合，当转杆15转动时能够带动螺纹套筒14进行转动，通过限位开口22对升降板20进行限位，从而能够带动螺纹轴19进行上下移动，进而能够带动防滑板21上下移动，对管道进行两侧固定夹紧，起到很好的固定效果，通过设置的锥形尖头23能够将装置插入地里，使装置更加稳定，定位完成后，通过开孔机24对管道进行开孔作业。
33.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。