一种生产铝型材的长棒剪切装置的制作方法

1.本实用涉及铝型材生产设备技术领域，具体涉及一种生产铝型材的长棒剪切装置。


背景技术：

2.铝型材是一种常用的材料，密度比较小，铝有优良的抗腐蚀性，便于加工和制造。
3.现有的铝型材的长棒剪切装置缺少测量装置，不利于装置剪切合适的长度，装置中缺少搬运装置，无法快速帮助上料，将铝型材的长棒运输到剪切机构底部。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是现有的铝型材的长棒剪切装置缺少测量装置，不利于装置剪切合适的长度，装置中缺少搬运装置，无法快速帮助上料，将铝型材的长棒运输到剪切机构底部，现提供一种生产铝型材的长棒剪切装置，通过打开第一液压杆带动勾爪旋转，将铝型材的长棒勾起后，帮助将铝型材的长棒移动到工作桌上；通过升降电机输出端固定连接的螺纹轴旋转，带动螺纹轴上螺纹连接的升降板移动，使得升降板顶部的铝型材的长棒移动到工作桌旁；通过打开测量尺，对铝型材的长棒进行测量，到合适的长度后将其剪切下料。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种生产铝型材的长棒剪切装置，包括：工作桌，所述工作桌底部设有移动机构，所述移动机构一端设有夹持机构，所述工作桌顶部一端设有运输机构，所述工作桌远离运输机构一端设有剪切机构，所述工作桌靠近剪切机构一端设有测量尺，所述移动机构包括升降板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括升降电机，所述工作桌底部固定连接有支撑柱，所述升降电机固定连接在支撑柱内部，所述升降电机输出端固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴上螺纹连接有升降板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定座，所述固定座固定连接在升降板底部，所述固定座一端通过铰链活动连接有第一液压杆，所述第一液压杆远离固定座一端活动连接有勾爪。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运输机构包括运输电机，所述运输电机固定连接在工作桌一端，所述运输电机输出端固定连接有转轴，所述工作桌顶部一端固定连接有限位板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述剪切机构包括支架，所述支架顶部中间固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆底部固定连接有伸缩轴，所述伸缩轴底部固定连接有剪切刀。
10.本实用新型具有以下优点：通过打开第一液压杆带动勾爪旋转，将铝型材的长棒勾起后，帮助将铝型材的长棒移动到工作桌上；通过升降电机输出端固定连接的螺纹轴旋转，带动螺纹轴上螺纹连接的升降板移动，使得升降板顶部的铝型材的长棒移动到工作桌
旁；通过打开测量尺，对铝型材的长棒进行测量，到合适的长度后将其剪切下料。
附图说明
11.图1是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的长棒剪切装置立体结构示意图；
12.图2是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的长棒剪切装置夹持机构侧面结构示意图；
13.图3是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的长棒剪切装置运输机构顶面结构示意图；
14.图4是本实用新型一优选实施例的一种生产铝型材的长棒剪切装置移动机构剖视结构示意图。
15.附图标记说明：1、工作桌；2、移动机构；21、升降电机；22、螺纹轴；23、升降板；3、夹持机构；31、固定座；32、第一液压杆；33、勾爪；4、运输机构；41、运输电机；42、转轴；43、限位板；5、剪切机构；51、支架；52、第二液压杆；53、伸缩轴；54、剪切刀；6、测量尺。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1
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4，本实用新型一种生产铝型材的长棒剪切装置，包括：工作桌1，工作桌1底部设有移动机构2，便于上下移动铝型材的长棒，移动机构2一端设有夹持机构3，便于夹持铝型材的长棒，工作桌1顶部一端设有运输机构4，便于运输铝型材的长棒到剪切机构5底部，工作桌1远离运输机构4一端设有剪切机构5，工作桌1靠近剪切机构5一端设有测量尺6，便于测量铝型材的长棒的长度，移动机构2包括升降板23，便于铝型材的长棒的上下移动。
20.夹持机构3包括固定座31，固定座31固定连接在升降板23底部，固定座31一端通过铰链活动连接有第一液压杆32，第一液压杆32远离固定座31一端活动连接有勾爪33，通过第一液压杆32带动勾爪33转动，将铝型材的长棒勾起，移动机构2包括升降电机21，工作桌1底部固定连接有支撑柱，升降电机21固定连接在支撑柱内部，升降电机21输出端固定连接有螺纹轴22，螺纹轴22上螺纹连接有升降板23，便于升降铝型材的长棒到合适位置，剪切机
构5包括支架51，支架51顶部中间固定连接有第二液压杆52，第二液压杆52底部固定连接有伸缩轴53，伸缩轴53底部固定连接有剪切刀54，运输机构4包括运输电机41，运输电机41固定连接在工作桌1一端，运输电机41输出端固定连接有转轴42，工作桌1顶部一端固定连接有限位板43，通过限位板43限制铝型材的长棒移动，防止其移出工作桌1。
21.具体的，打开第一液压杆32带动勾爪33旋转，将铝型材的长棒勾起后，再打开升降电机21，带动升降电机21输出端固定连接的螺纹轴22旋转，带动螺纹轴22上螺纹连接的升降板23移动，使得升降板23顶部的铝型材的长棒移动到工作桌1旁，并进入到工作桌1内部，接着打开运输电机41，带动转轴42旋转，使得转轴42带动铝型材的长棒移动到剪切机构5底部，然后打开测量尺6，对铝型材的长棒进行测量，到合适的长度后，打开剪切机构5的第二液压杆52，带动第二液压杆52输出端固定连接的伸缩轴53移动，带动伸缩轴53底部固定连接的剪切刀54移动，剪切长棒。
22.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
23.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
24.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。