一种金属棒材锯床用自动下料器的制作方法

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1.本实用新型涉及金属棒材加工设备技术领域，特指一种金属棒材锯床用自动下料器。


背景技术：

2.由于金属棒材在应用时经常需要锯切成段状，再进行搬动转运。现有技术中，金属棒材切断后不能立刻搬运因为温度较高，而且单根单根搬运效率低，搬运操作工人离锯切工位近，存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种金属棒材锯床用自动下料器。
4.本实用新型采用的技术方案是：一种金属棒材锯床用自动下料器，其中：该自动下料器包括接料装置、推料装置和出料装置，接料装置包括接料架、安装在接料架上的接料传输链板和接料链板驱动机构，在接料架上、接料传输链板前端的两侧以及末端端部分别安装有接料挡板；在接料传输链板的末端处一侧安装所述推料装置，在另一侧安装所述出料装置；所述推料装置包括一个与接料传输链板平齐的安装平板，与安装平板上安装有推料气缸，推料气缸的输出端朝向出料装置并连接有推料板，推料板两端还连接有导杆，导杆与设置在安装平板上的导向轴承匹配连接；所述出料装置包括出料架、安装在出料架上的出料传输链板和出料链板驱动机构，在出料架上、出料传输链板的两侧和末端处分别安装有集料挡板；
5.于接料装置的末端处的接料挡板处安装有感应器，感应器与推料气缸的控制器连接；当感应器感应到金属棒材到达接料装置末端后，发出信号给推料气缸的控制器，启动推料气缸动作进行推料；
6.于出料装置的集料挡板处安装有计数器和与计数器连接的蜂鸣警示器，当计数器计数达到设定值时，蜂鸣警示器发出信号提醒操作人员进行达到吊离排好的金属棒材。
7.本实用新型下料器可自动收集、自动计数提醒，效率高；操作者远离锯床工位，且棒材下料后在传输过程中热量散失较大，从而避免了在高温下操作，安全性高。
附图说明：
8.图1是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式：
9.如图1所示，本实用新型所述的是一种金属棒材锯床用自动下料器，其中：该自动下料器包括接料装置1、推料装置2和出料装置3，接料装置1包括接料架(图中略)、安装在接料架上的接料传输链板11和接料链板驱动机构12，在接料架上、接料传输链板11前端的两
侧以及末端端部分别安装有接料挡板13；在接料传输链板12的末端处一侧安装所述推料装置2，在另一侧安装所述出料装置3；所述推料装置2包括一个与接料传输链板11平齐的安装平板21，与安装平板21上安装有推料气缸22，推料气缸22的输出端朝向出料装置3并连接有推料板23，推料板23两端还连接有导杆24，导杆24与设置在安装平板21上的导向轴承25匹配连接，从而保持推料板运行稳定；所述出料装置3包括出料架(图中略)、安装在出料架上的出料传输链板31和出料链板驱动机构32，在出料架上、出料传输链板31的两侧和末端处分别安装有集料挡板33；
10.于接料装置1的末端处的接料挡板13处安装有感应器14，感应器14与推料气缸22的控制器连接；当感应器14感应到金属棒材到达接料装置1末端后，发出信号给推料气缸22的控制器，启动推料气缸22动作进行推料；
11.于出料装置3的集料挡板33处安装有计数器34和与计数器连接的蜂鸣警示器35，当计数器34计数达到设定值时，蜂鸣警示器35发出信号提醒操作人员进行达到吊离排好的金属棒材。
12.使用时自动下料器的接料装置1设置在锯床的下料处，锯切下的金属棒材自动掉落在接料传输链板11上，并且利用接料挡板13挡住限位，然后接料传输链板11在其驱动机构的驱动下，将金属棒材传输到其末端处，末端处一侧的推料气缸22启动，将金属棒材推到另一侧的出料装置3上，出料装置3的出料传输链板将金属棒材慢慢收集到末端处并在集料挡板33的限位下自动排列整齐，待达到计数数量后，自动发出蜂鸣等提示信号，又操作者打包收集运走。
13.本实用新型下料器可自动收集、自动计数提醒，效率高；操作者远离锯床工位，且棒材下料后在传输过程中热量散失较大，从而避免了在高温下操作，安全性高。
14.可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种金属棒材锯床用自动下料器，其特征在于：该自动下料器包括接料装置、推料装置和出料装置，接料装置包括接料架、安装在接料架上的接料传输链板和接料链板驱动机构，在接料架上、接料传输链板前端的两侧以及末端端部分别安装有接料挡板；在接料传输链板的末端处一侧安装所述推料装置，在另一侧安装所述出料装置；所述推料装置包括一个与接料传输链板平齐的安装平板，与安装平板上安装有推料气缸，推料气缸的输出端朝向出料装置并连接有推料板，推料板两端还连接有导杆，导杆与设置在安装平板上的导向轴承匹配连接；所述出料装置包括出料架、安装在出料架上的出料传输链板和出料链板驱动机构，在出料架上、出料传输链板的两侧和末端处分别安装有集料挡板。2.根据权利要求1所述的金属棒材锯床用自动下料器，其特征在于：于接料装置的末端处的接料挡板处安装有感应器，感应器与推料气缸的控制器连接。3.根据权利要求1所述的金属棒材锯床用自动下料器，其特征在于：于出料装置的集料挡板处安装有计数器和与计数器连接的蜂鸣警示器。

技术总结
本实用新型涉及一种金属棒材锯床用自动下料器，其中：该自动下料器包括接料装置、推料装置和出料装置，接料装置包括接料架、安装在接料架上的接料传输链板和接料链板驱动机构；在接料传输链板的末端处一侧安装所述推料装置，在另一侧安装所述出料装置；所述推料装置包括一个与接料传输链板平齐的安装平板，与安装平板上安装有推料气缸，推料气缸的输出端朝向出料装置并连接有推料板；所述出料装置包括出料架、安装在出料架上的出料传输链板和出料链板驱动机构。本实用新型下料器可自动收集、自动计数提醒，效率高；操作者远离锯床工位，且棒材下料后在传输过程中热量散失较大，从而避免了在高温下操作，安全性高。安全性高。安全性高。


技术研发人员：钟广林 胡春有
受保护的技术使用者：东莞市万欣金属制品有限公司
技术研发日：2021.04.15
技术公布日：2021/11/24