一种高压线路电力金具成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电力金具加工领域，尤其涉及一种高压线路电力金具成型装置。


背景技术：

2.电力金具广泛的应用于输变电领域中，电力金具按作用及结构可分为悬垂线夹、耐张线夹、ut线夹、连接金具、接续金具、保护金具、设备线夹、t型线夹、母线金具、拉线金具等类别；按用途可用为线路金具和变电金具。
3.不同的金具用途各异，例如，安装导线用的各种线夹，组成绝缘子串的各种挂环，连接导线的各种压接管、补修管，分裂导线上的各种类型的间隔棒等，此外还有杆塔用的各类拉线金具，以及用作保护导线的大小有关，须互相配合。
4.电力金具的种类繁多，在金具成型的过程中，需要给模具不断冲水使其冷却定型，再从中取出，对着模具冲水容易损坏数控机器，造成内部机械生锈或不灵敏，对后面继续铸模影响较大，而且操作人员的身高各异，成型模具的高度不能满足各个操作人员对高度的需要，不利于生产的顺利进行。
5.因此，有必要提供一种高压线路电力金具成型装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种高压线路电力金具成型装置，解决了模具冲水容易损坏数控机器，造成内部机械生锈或不灵敏，对后面继续铸模影响较大的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置，包括；工作台；
8.成型腔，所述成型腔设置于所述工作台顶部的一侧，所述工作台内部的左右两侧均设置有第一气缸，所述工作台内部的中间固定安装有第二气缸；
9.下模板，所述下模板固定安装于所述第一气缸输出轴的顶部，所述第二气缸输出轴的一端固定安装有连接块，所述连接块的另一端固定连接有上模板。
10.工作台顶部设置有三个向下凹陷的槽，从左到右依次是设置槽、成型腔和水室。
11.第一气缸设置有两个，在第一气缸的左右两侧，第一气缸在中间靠后的位置，不在成型腔的底部。
12.优选的，所述下模板的内部设置有循环管，所述循环管的外表面设置有冷却泡。
13.循环管是倒着的u字型形状，两头都连通下模板的右侧，不连进水室。
14.优选的，所述工作台顶部的一侧设置有水室，所述工作台顶部的另一侧设置有设置槽。
15.水室内部添加水或冷凝液，水室左侧设置有两个连通孔，循环管的两端和水室的连通孔相互贴近对准。
16.优选的，所述设置槽底部的一侧固定安装有电机，所述电机输出轴的外表面固定
连接有第一锥齿轮。
17.电机安装在设置槽底部的右侧。
18.优选的，所述第一锥齿轮外表面的左侧螺纹啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中间固定连接有丝杆。
19.丝杆设置在第二锥齿轮的中心圈内，二者固定。
20.优选的，所述丝杆的外表面螺纹啮合有啮合杆，所述啮合杆的内部连通有滑杆。
21.啮合杆内部的底部设置一个连通孔，孔内有螺纹，丝杆穿过这个连通孔，同时啮合杆内部的中间位置也贯穿一根滑杆。
22.优选的，所述啮合杆的顶端的顶端固定连接有推动板。
23.推动板左右移动，配合下模板往上的时候，将金具顶出。
24.优选的，所述工作台的底部固定安装有升降箱，所述升降箱的内部设置有升降腔。
25.升降箱比工作台大，在下面起稳定作用。
26.优选的，所述升降腔顶部的两侧均固定安装有顶块，所述顶块的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定安装有万向轮。
27.伸缩杆的顶端和顶块连接在一起，同时顶块连接在升降腔内，伸缩杆的底部延伸出升降箱，延伸出来和万向轮连接在一起。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置具有如下有益效果：
29.本实用新型提供一种高压线路电力金具成型装置，通过在下模板的内部设置循环管，水室内的水受水泵影响向循环管内灌，冷水给下模板表面进行降温处理，使得金具冷却定型，冷水不是直接喷洒在金具表面的，保持了金具的完整性，又减少了工作台内部零件与水的接触，提高了零件的使用寿命，循环用水，节约水资源。
附图说明
30.图1为本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置第一实施例的结构示意图；
31.图2为图1所示的工作台结构剖视图；
32.图3为本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置第二实施例的结构示意图；
33.图4为图3所示的升降箱结构剖视图。
34.图中标号：1、工作台，2、成型腔，3、下模板，4、第一气缸，5、第二气缸，6、连接块，7、上模板，8、设置槽，9、电机，10、第一锥齿轮，11、第二锥齿轮，12、丝杆，13、滑杆，14、啮合杆，15、推动板，16、水室，17、循环管，18、冷却泡，19、升降箱，20、升降腔，21、顶块，22、伸缩杆，23、万向轮。
具体实施方式
35.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
36.请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的工作台结构剖视图。一种高压线路电力金
具成型装置，包括：工作台1；
37.成型腔2，所述成型腔2设置于所述工作台1顶部的一侧，所述工作台1内部的左右两侧均设置有第一气缸4，所述工作台1内部的中间固定安装有第二气缸5；
38.下模板3，所述下模板3固定安装于所述第一气缸4输出轴的顶部，所述第二气缸5输出轴的一端固定安装有连接块6，所述连接块6的另一端固定连接有上模板7。
39.上模板7和下模板3相互靠近的面都设置有凹腔，用于成型金具。
40.具体实施方式，所述下模板3的内部设置有循环管17，所述循环管17的外表面设置有冷却泡18。
41.冷却泡18设置在循环管17外表面顶部的中间位置，像一个圆球，圆的形状增强接触面积，增强降温效果。
42.所述工作台1顶部的一侧设置有水室16，所述工作台1顶部的另一侧设置有设置槽8。
43.水室16内部靠上面的连通孔有管子连接，管子上设置水泵，可以将水抽到左边循环管17内部。
44.所述设置槽8底部的一侧固定安装有电机9，所述电机9输出轴的外表面固定连接有第一锥齿轮10。
45.电机9通过外部电源启动，可以往复转动。
46.所述第一锥齿轮10外表面的左侧螺纹啮合有第二锥齿轮11，所述第二锥齿轮11的中间固定连接有丝杆12。
47.所述丝杆12的外表面螺纹啮合有啮合杆14，所述啮合杆14的内部连通有滑杆13。
48.丝杆12转动的同时，啮合啮合杆14转动，但是受到滑杆13的限位作用，让啮合杆14无法转动，只能左右移动。
49.所述啮合杆14的顶端的顶端固定连接有推动板15。
50.本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置的工作原理如下：
51.在工作时，首先通过外部电源启动第二气缸5和第一气缸4，第一气缸4输出轴往上顶，将下模板3往上顶起，同时第二气缸5输出轴往上带动连接块6，将上模板7往上拉，然后工作者将需要铸造的金具放置在上模板7和下模板3之间，第二气缸5和第一气缸4输出轴收回，使得下模板3和上模板7收回成型腔2内进行加工。
52.金具成型结束后，通过外部电源启动水室16内部的水泵，水泵将水室16内部的水通过水管喷进循环管17内部，水顺着循环管17循环流淌，使得模板温度降下来，将金具冷却定型。
53.冷却结束后，启动第二气缸5和第一气缸4，下模板3和上模板7同时向上，同时通过外部电源启动电机9，电机9输出轴转动使得丝杆12转动啮合啮合杆14，在滑杆13对啮合杆14的限位作用下，啮合杆14无法做啮合运动，在啮合作用下只能滑动，啮合杆14滑动带动推动板15将下模板3内的金具推出。
54.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置具有如下有益效果：
55.本实用新型提供一种高压线路电力金具成型装置，通过在下模板3的内部设置循环管17，水室16内的水受水泵影响向循环管17内灌，冷水给下模板3表面进行降温处理，使
得金具冷却定型，冷水不是直接喷洒在金具表面的，保持了金具的完整性，又减少了工作台1内部零件与水的接触，提高了零件的使用寿命，循环用水，节约水资源。
56.本实用新型提供一种高压线路电力金具成型装置，通过设置推动板15和下模板3相互配合，推动板15将成型金具推出下模板3的凹腔，便于工作者取出。
57.第二实施例
58.请结合参阅图3和图4，基于本技术的第一实施例提供的一种高压线路电力金具成型装置，本技术的第二实施例提出另一种一种高压线路电力金具成型装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
59.具体的，本技术的第二实施例提供的一种高压线路电力金具成型装置的不同之处在于，一种高压线路电力金具成型装置，所述工作台1的底部固定安装有升降箱19，所述升降箱19的内部设置有升降腔20。
60.所述升降腔20顶部的两侧均固定安装有顶块21，所述顶块21的底部固定安装有伸缩杆22，所述伸缩杆22的底部固定安装有万向轮23。
61.伸缩杆22通过外部电源启动，伸缩杆22输出轴的长度就是顶起最大高度。
62.本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置的工作原理如下：
63.在工作时，首先通过外部电源启动伸缩杆22，伸缩杆22的顶端顶着顶块21向上将升降箱19向上顶起，使得升降箱19向上被抬起，从而增高了工作台1的高度，需要降低时，只需启动伸缩杆22，伸缩杆22输出轴收回即可。
64.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高压线路电力金具成型装置具有如下有益效果：
65.本实用新型提供一种高压线路电力金具成型装置，通过利用升降箱19内部伸缩杆22升降的高度差，来提高或降低工作台1的高度，便于配合不同身高的工作者使用，实用性高。
66.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。