一种方便清理废屑的加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及车床技术领域，尤其涉及一种方便清理废屑的加工车床。


背景技术：

2.车削是指车床加工是机械加工的一部份。车床加工主要用车刀对旋转的工件进行车削加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
3.现有的车床在工作时，会产生较多的废屑，废屑通常会堆积在车床的废料槽内，等到废屑堆积到一定程度后，需要操作人员将废料槽内的废屑清理出来，增加了操作人员的工作量且废屑容易划破操作人员的皮肤。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中车床在工作时，会产生较多的废屑，废屑通常会堆积在车床的废料槽内，等到废屑堆积到一定程度后，需要操作人员将废料槽内的废屑清理出来，增加了操作人员的工作量且废屑容易划破操作人员皮肤的问题，而提出的一种方便清理废屑的加工车床。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种方便清理废屑的加工车床，包括车床本体，所述车床本体的下侧壁四角处均固定连接有支撑腿，所述车床本体的内部开设有废料槽，所述车床本体的后侧壁固定连接有连接框，所述连接框左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆，所述连接框的右侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿连接框的侧壁且与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外螺纹套设有螺纹筒，所述螺纹筒的前侧壁固定连接有导向板，所述车床本体的后侧壁开设有与导向板相互匹配的导向口，所述导向板位于废料槽内的下侧壁固定连接有竖板，所述竖板的右侧壁前后对称固定连接有两个连接板，两个所述连接板相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有推板，所述废料槽的右侧壁开设有出料口。
7.优选的，所述车床本体的右侧壁铰接有盖板，所述车床本体的右侧壁通过转轴转动连接有转杆，所述转杆的右端固定连接有转板，所述转板的侧壁开设有限位孔，所述限位孔内插接有限位销，所述盖板的右侧壁开设有与限位销相互匹配的限位槽，所述限位销伸出限位孔的一端固定连接有拉板，所述拉板和转板之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销外的弹簧。
8.优选的，所述转板的右侧壁固定连接有绳环，所述绳环外固定连接有拉绳，所述拉绳的下端固定连接有挂钩，所述盖板的侧壁固定连接有与挂钩相互匹配的钩环。
9.优选的，所述车床本体的右侧壁固定连接有出料板。
10.优选的，所述螺纹筒的后侧壁固定连接有滑板，所述连接框的内壁开设有与滑板相互匹配的滑槽。
11.优选的，所述车床本体的下侧壁固定连接有工具箱。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便清理废屑的加工车床，具备以下有益效果：
13.该方便清理废屑的加工车床，通过设置的车床本体、支撑腿、废料槽、连接框、螺纹杆、伺服电机、螺纹筒、导向板、导向口、竖板、连接板、推板、出料口，能够在车床内的废屑堆积到一定程度后，自动将废料槽内的废屑清理出来，减少了操作人员的工作量且避免了废屑划破操作人员皮肤的问题。
14.而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够在车床内的废屑堆积到一定程度后，自动将废料槽内的废屑清理出来，减少了操作人员的工作量且避免了废屑划破操作人员皮肤的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种方便清理废屑的加工车床的结构示意图；
16.图2为图1中a部分的放大示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种方便清理废屑的加工车床中连接框的内部结构示意图。
18.图中：1车床本体、2支撑腿、3废料槽、4连接框、5螺纹杆、6伺服电机、7螺纹筒、8导向板、9导向口、10竖板、11连接板、12推板、13出料口、14盖板、15转杆、16转板、17限位孔、18限位销、19限位槽、20拉板、21弹簧、22绳环、23拉绳、24挂钩、25钩环、26出料板、27滑板、28滑槽、29工具箱。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种方便清理废屑的加工车床，包括车床本体1，车床本体1的下侧壁四角处均固定连接有支撑腿2，车床本体1的内部开设有废料槽3，车床本体1的后侧壁固定连接有连接框4，连接框4左右两侧的侧壁均通过轴承转动连接有螺纹杆5，连接框4的右侧壁固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端贯穿连接框4的侧壁且与螺纹杆5固定连接，螺纹杆5外螺纹套设有螺纹筒7，螺纹筒7的前侧壁固定连接有导向板8，车床本体1的后侧壁开设有与导向板8相互匹配的导向口9，导向板8位于废料槽3内的下侧壁固定连接有竖板10，竖板10的右侧壁前后对称固定连接有两个连接板11，两个连接板11相向一侧的侧壁均通过转轴转动连接有推板12，废料槽3的右侧壁开设有出料口13。
22.车床本体1的右侧壁铰接有盖板14，车床本体1的右侧壁通过转轴转动连接有转杆15，转杆15的右端固定连接有转板16，转板16的侧壁开设有限位孔17，限位孔17内插接有限位销18，盖板14的右侧壁开设有与限位销18相互匹配的限位槽19，限位销18伸出限位孔17
的一端固定连接有拉板20，拉板20和转板16之间的侧壁固定连接有同一根套设在限位销18外的弹簧21，能够避免废屑从出料口13内崩出。
23.转板16的右侧壁固定连接有绳环22，绳环22外固定连接有拉绳23，拉绳23的下端固定连接有挂钩24，盖板14的侧壁固定连接有与挂钩24相互匹配的钩环25，能够对盖板14进行固定。
24.车床本体1的右侧壁固定连接有出料板26，方便排放废屑。
25.螺纹筒7的后侧壁固定连接有滑板27，连接框4的内壁开设有与滑板27相互匹配的滑槽28，通过滑板27和滑槽28的相互配合避免螺纹筒7旋转，使螺纹筒7只能够在水平方向左右移动，减少了导向板8和导向口9之间的磨损。
26.车床本体1的下侧壁固定连接有工具箱29，方便存放工具。
27.本实用新型中，使用时，启动伺服电机6工作，伺服电机6带动螺纹杆5旋转，通过螺纹配合带动螺纹筒7向右移动，螺纹筒7通过导向板8、竖板10和推板12带动废屑移动从出料口13中排出，该装置能够在车床内的废屑堆积到一定程度后，自动将废料槽内的废屑清理出来，减少了操作人员的工作量且避免了废屑划破操作人员皮肤的问题。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。