一种光学镜头打压固化一体机的制作方法

1.本实用新型涉及光学镜头加工技术领域，尤其涉及一种光学镜头打压固化一体机。


背景技术：

2.光学镜头的加工包含镜片压入、点胶和固化等步骤，具体为，先利用打压机将镜片压入镜筒内，再利用点胶机在镜片和镜筒接触部位点紫外光胶，最后将点好胶的镜头放在紫外固化机下进行固化。为了提高生产效率，已经出现了能够对多个光学镜头同时打压的多头打压机。
3.传统的多头打压机在使用过程中，无法对镜头进行快速定位，同时工位不易调节，加工效率低，且在镜片压入过程中，无法对镜头进行压持，影响镜片的压入精度。


技术实现要素：

4.（一）实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种光学镜头打压固化一体机，能够将镜头快速定位，同时能够对工位进行快速调节，加工效率高，同时镜片压入精度高，实用性强。
6.（二）技术方案
7.本实用新型提供了一种光学镜头打压固化一体机，包括机座、设置在机座上表面一侧的机架以及设置在机座一侧表面的控制面板，机座上表面设置进料组件，机架一侧表面设置压入组件；进料组件包括载架，载架设置在开口槽内一侧，开口槽开设在机座上表面一侧，载架上侧面上开设镜头安装槽，镜头安装槽内两侧对称设置第一槽体以及第二槽体，第一槽体内一侧表面设置第一回力弹簧，第一回力弹簧一端与第一夹块固定连接，第一夹块活动连接在第一槽体内，第二槽体内一侧表面设置第二回力弹簧，第二回力弹簧一端与第二夹块固定连接，第二夹块活动连接在第二槽体内。
8.优选的，第一夹块一侧表面设置第一弧形卡槽，第二夹块一侧表面设置第二弧形卡槽，第一夹块与第二夹块规格相同。
9.优选的，载架两侧表面对称设置调节块，调节块分别滑动设置在调节槽，调节槽对称开设在开口槽内两侧表面，调节槽内一侧表面均设置电动推杆，电动推杆的活塞杆一端分别与调节块固定连接。
10.优选的，电动推杆均通过连接线与控制面板电性连接。
11.优选的，压入组件包括气缸以及安装架，安装架设置在机架一侧表面，气缸设置在安装架内，气缸的活塞杆底部设置压块。
12.优选的，气缸的活塞杆下部套接定位套，定位套内壁两侧对称设置第一滑块以及第二滑块，第一滑块一端滑动连接在第一滑槽内，第二滑块一端滑动连接在第二滑槽内，第一滑槽与第二滑槽对称开设在气缸的活塞杆两侧，第一滑槽内一侧表面设置第一复位弹
簧，第一复位弹簧一端与第一滑块固定连接，第二滑槽内一侧表面设置第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与第二滑块固定连接。
13.优选的，气缸通过连接线与控制面板相连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15.1、本实用新型能够对镜头进行快速定位，同时能够通过电动推动的伸缩，对工位进行快速调节，提高加工效率。
16.2、本实用新型能够对镜头进行辅助压持，避免了镜片压入过程中，镜头偏移的情况发生，提高镜片的压入精度。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种光学镜头打压固化一体机的结构示意图。
18.图2为本实用新型提出的一种光学镜头打压固化一体机的进料组件俯视剖面结构示意图。
19.图3为图2中a处的放大结构示意图。
20.图4为本实用新型提出的一种光学镜头打压固化一体机的压入组件侧视剖面结构示意图。
21.图5为图4中b处的放大结构示意图。
22.附图标记：1、进料组件；2、压入组件；3、机架；4、机座；5、控制面板；101、载架；102、调节槽；103、调节块；104、电动推杆；105、开口槽；106、镜头安装槽；107、第一夹块；108、第一回力弹簧；109、第一槽体；110、第二槽体；111、第二回力弹簧；112、第二夹块；201、安装架；202、气缸；203、定位套；204、压块；205、第一滑块；206、第一滑槽；207、第一复位弹簧；208、第二复位弹簧；209、第二滑槽；210、第二滑块。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.如图1
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5所示，本实用新型提出的一种光学镜头打压固化一体机，包括机座4、设置在机座4上表面一侧的机架3以及设置在机座4一侧表面的控制面板5，机座4上表面设置进料组件1，机架3一侧表面设置压入组件2；进料组件1包括载架101，载架101设置在开口槽105内一侧，开口槽105开设在机座4上表面一侧，载架101上侧面上开设镜头安装槽106，镜头安装槽106内两侧对称设置第一槽体109以及第二槽体110，第一槽体109内一侧表面设置第一回力弹簧108，第一回力弹簧108一端与第一夹块107固定连接，第一夹块107活动连接在第一槽体109内，第二槽体110内一侧表面设置第二回力弹簧111，第二回力弹簧111一端与第二夹块112固定连接，第二夹块112活动连接在第二槽体110内。
25.本实用新型中，首先将镜头卡入镜头安装槽106内，镜头同时挤压第一夹块107以及第二夹块112，第一夹块107以及第二夹块112压缩第一回力弹簧108以及第二回力弹簧111，第一回力弹簧108以及第二回力弹簧111在回弹力作用下，使第一夹块107以及第二夹
块112与镜头贴合，第一夹块107以及第二夹块112将镜头进行定位。
26.在一个可选的实施例中，第一夹块107一侧表面设置第一弧形卡槽，第二夹块112一侧表面设置第二弧形卡槽，第一夹块107与第二夹块112规格相同。
27.需要说明的是，能够增加第一夹块107以及第二夹块112与镜头的贴合面积，提高镜头夹持的稳定性。
28.在一个可选的实施例中，载架101两侧表面对称设置调节块103，调节块103分别滑动设置在调节槽102，调节槽102对称开设在开口槽105内两侧表面，调节槽102内一侧表面均设置电动推杆104，电动推杆104的活塞杆一端分别与调节块103固定连接，电动推杆104均通过连接线与控制面板5电性连接。
29.需要说明的是，运行电动推杆104，电动推杆104的伸缩带动调节块103在调节槽102内移动，调节块103带动载架101在开口槽105内移动，能够对工位进行调节。
30.在一个可选的实施例中，压入组件2包括气缸202以及安装架201，安装架201设置在机架3一侧表面，气缸202设置在安装架201内，气缸202的活塞杆底部设置压块204，气缸202的活塞杆下部套接定位套203，定位套203内壁两侧对称设置第一滑块205以及第二滑块210，第一滑块205一端滑动连接在第一滑槽206内，第二滑块210一端滑动连接在第二滑槽209内，第一滑槽206与第二滑槽209对称开设在气缸202的活塞杆两侧，第一滑槽206内一侧表面设置第一复位弹簧207，第一复位弹簧207一端与第一滑块205固定连接，第二滑槽209内一侧表面设置第二复位弹簧208，第二复位弹簧208一端与第二滑块210固定连接，气缸202通过连接线与控制面板5相连接。
31.需要说明的是，通过气缸202的伸缩，使定位套203与镜头顶部贴合，在气缸202的活塞杆继续带动压块204移动时，压块204将镜片压入镜头内，同时随着气缸202的活塞杆的移动，使第一滑块205以及第二滑块210在第一滑槽206以及第二滑槽209内移动，第一滑块205压缩第一复位弹簧207，第二滑块210压缩第二复位弹簧208，第一复位弹簧207以及第二复位弹簧208在弹力作用下，使定位套203始终与镜头贴合，并对镜头进行压持。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。