一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳的制作方法

1.本实用新型涉及压接钳技术领域，具体为一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳。


背景技术：

2.不锈钢管道是不锈钢材料制成的管道，随着社会的发展，不锈钢管道作为一种优质且环保的材料，逐渐替代了传统的其它材质管道，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道，在不锈钢管道的使用过程中经常需要对其进行压接，从而需要使用到一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳。
3.现有的用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳通常为固定尺寸，一种压接钳只能对应一种直径的管道，从而增加了其使用成本，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳，以解决上述背景技术中提出现有的用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳通常为固定尺寸，一种压接钳只能对应一种直径的管道，从而增加了其使用成本，不能很好的满足人们的使用需求问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳，包括压接钳本体和替换槽，所述压接钳本体的内部设置有下压槽，且下压槽的上方安装有移动夹具，所述移动夹具的左右两侧均开设有限位滑槽，所述移动夹具的上方固定有固定轴承，且固定轴承的上方连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上方连接有联动轴，且联动轴的上方连接有驱动电机，所述螺纹杆的左右两侧均安装有套接杆，且套接杆的上方连接有延伸杆，所述移动夹具的内部设置有上压槽，且上压槽和下压槽的内侧均安置有磁吸垫片，所述替换槽连接于磁吸垫片的内侧，所述替换槽、上压槽和下压槽的左右两侧均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部安装有固定螺杆，所述上压槽和下压槽的内部均安装有加热棒。
6.优选的，所述下压槽与压接钳本体的竖直中心线相重合，且下压槽的结构为弧形状结构。
7.优选的，所述驱动电机通过联动轴与螺纹杆之间构成转动结构，且移动夹具与螺纹杆之间相互垂直，并且移动夹具通过限位滑槽与压接钳本体之间构成滑动结构，同时套接杆与延伸杆之间构成拉伸结构。
8.优选的，所述上压槽与压接钳本体的竖直中心线相重合，且上压槽与下压槽的外形尺寸相吻合，并且上压槽与下压槽之间相互对称。
9.优选的，所述替换槽与磁吸垫片之间相贴合，且替换槽的外壁尺寸小于下压槽和上压槽的内壁尺寸，并且下压槽和上压槽的材质均为铁质。
10.优选的，所述螺纹孔分别贯穿于下压槽、上压槽和替换槽的内部，且固定螺杆贯穿于螺纹孔的内部。
11.优选的，所述加热棒分别沿下压槽和上压槽的内部均匀分布，且加热棒之间相互平行。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型设置有下压槽能够便于管道放置位置的确定，弧形状结构的下压槽能够与管道外壁相贴合，驱动电机能够通过联动轴到达螺纹杆进行转动，转动的螺纹杆能够对移动夹具进行向下的传送，通过限位滑槽能够对移动夹具的移动起到限位的作用，中空结构的套接杆能够与延伸杆之间相互拉伸，从而能够根据螺纹杆的下移进行相互的收缩，与下压槽尺寸相同的上压槽能够与下压槽配合在移动夹具下移后对管道进行夹持压制，从而能够对管道进行压接工作；
14.2、本实用新型设置有替换槽能够通过磁吸垫片分别与下压槽和上压槽之间相贴合，从而能够便于根据管道尺寸对压接槽进行更换，通过螺纹孔与固定螺杆的配合能够对替换槽进行固定，从而提高了其安装的牢固性，避免了现有的用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳通常为固定尺寸，一种压接钳只能对应一种直径的管道，从而增加了其使用成本的问题；
15.3、本实用新型设置有加热棒能够在装置工作时对下压槽和上压槽的内部进行加热，从而能够提高压接的效率，大大增加了该种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型替换槽的外部结构示意图；
19.图4为本实用新型下压槽的内部结构示意图；
20.图5为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
21.图中：1、压接钳本体；2、下压槽；3、移动夹具；4、上压槽；5、限位滑槽；6、磁吸垫片；7、替换槽；8、固定轴承；9、螺纹杆；10、套接杆；11、延伸杆；12、驱动电机；13、联动轴；14、螺纹孔；15、固定螺杆；16、加热棒。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳，包括压接钳本体1和替换槽7，压接钳本体1的内部设置有下压槽2，且下压槽2的上方安装有移动夹具3，移动夹具3的左右两侧均开设有限位滑槽5，移动夹具3的上方固定有固定轴承8，且固定轴承8的上方连接有螺纹杆9，螺纹杆9的上方连接有联动轴13，且联
动轴13的上方连接有驱动电机12，螺纹杆9的左右两侧均安装有套接杆10，且套接杆10的上方连接有延伸杆11，移动夹具3的内部设置有上压槽4，且上压槽4和下压槽2的内侧均安置有磁吸垫片6，替换槽7连接于磁吸垫片6的内侧，替换槽7、上压槽4和下压槽2的左右两侧均开设有螺纹孔14，且螺纹孔14的内部安装有固定螺杆15，上压槽4和下压槽2的内部均安装有加热棒16。
24.本实用新型中：下压槽2与压接钳本体1的竖直中心线相重合，且下压槽2的结构为弧形状结构；下压槽2能够便于管道放置位置的确定，弧形状结构的下压槽2能够与管道外壁相贴合。
25.本实用新型中：驱动电机12通过联动轴13与螺纹杆9之间构成转动结构，且移动夹具3与螺纹杆9之间相互垂直，并且移动夹具3通过限位滑槽5与压接钳本体1之间构成滑动结构，同时套接杆10与延伸杆11之间构成拉伸结构；驱动电机12能够通过联动轴13到达螺纹杆9进行转动，转动的螺纹杆9能够对移动夹具3进行向下的传送，通过限位滑槽5能够对移动夹具3的移动起到限位的作用，中空结构的套接杆10能够与延伸杆11之间相互拉伸，从而能够根据螺纹杆9的下移进行相互的收缩。
26.本实用新型中：上压槽4与压接钳本体1的竖直中心线相重合，且上压槽4与下压槽2的外形尺寸相吻合，并且上压槽4与下压槽2之间相互对称；与下压槽2尺寸相同的上压槽4能够与下压槽2配合在移动夹具3下移后对管道进行夹持压制，从而能够对管道进行压接工作。
27.本实用新型中：替换槽7与磁吸垫片6之间相贴合，且替换槽7的外壁尺寸小于下压槽2和上压槽4的内壁尺寸，并且下压槽2和上压槽4的材质均为铁质；替换槽7能够通过磁吸垫片6分别与下压槽2和上压槽4之间相贴合，从而能够便于根据管道尺寸对压接槽进行更换。
28.本实用新型中：螺纹孔14分别贯穿于下压槽2、上压槽4和替换槽7的内部，且固定螺杆15贯穿于螺纹孔14的内部；通过螺纹孔14与固定螺杆15的配合能够对替换槽7进行固定，从而提高了其安装的牢固性，避免了现有的用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳通常为固定尺寸，一种压接钳只能对应一种直径的管道，从而增加了其使用成本的问题。
29.本实用新型中：加热棒16分别沿下压槽2和上压槽4的内部均匀分布，且加热棒16之间相互平行；加热棒16能够在装置工作时对下压槽2和上压槽4的内部进行加热，从而能够提高压接的效率，大大增加了该种用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳的实用性。
30.该用于不锈钢管道压接的轻量化钳口压接钳的工作原理：首先将待压接管道端处套上承接管口，根据管口尺寸选择合适的压接槽，如需使用替换槽7时，通过磁吸垫片6将替换槽7分别与下压槽2和上压槽4相互贴合，再将固定螺杆15穿过螺纹孔14并拧紧，即可对替换槽7进行固定；其次将承接管口处放置于下压槽2的中间位置，对加热棒16进行通电，加热棒16分别对下压槽2和上压槽4的内部进行加热，从而即可提高后续压接的效率；然后再启动驱动电机12，驱动电机12通过联动轴13带动螺纹杆9进行转动，转动的螺纹杆9对移动夹具3进行向下的传送，限位滑槽5对移动夹具3的移动起到限位的作用；最后中空结构的套接杆10与延伸杆11之间相互收缩，此时上压槽4向下压槽2方向靠近，在上压槽4与下压槽2全部接触管口时，即可对管口进行夹持压接，此时加热棒16通过上压槽4和下压槽2将温度传递至管口处，提高了管道压接的效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。