一种电路板自动焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接装置，具体是一种电路板自动焊接装置。


背景技术：

2.电路板在焊接过程中会产生一定量的有害气体，为了对有害气体进行吸收，现有技术中，专利号为201922470610.9的实用新型公开了一种电路板自动焊接装置，包括框体，所述框体顶端滑动安装有焊接头，所述框体的左侧固定安装有散气风扇，所述框体的中间固定安装有通风板，且通风板靠近散气风扇的一端贯穿框体延伸至框体外部，所述框体底端上方的两侧皆固定安装有滑轨，所述滑轨上皆滑动安装有第一放置板。本实用新型通过设置有散气风扇、集风罩、通风块、通风口、滑块和第一空腔，可以使集风罩在通风板上任意调节位置，再由散气风扇将有毒气体通过通风块内部的通风口吸取至第一空腔内部，吹散在框体外端，使工作人员使用时更加的安全，同时通过设置有海绵条，减少了散气风扇在吸取气体时的阻力，增加了装置的实用性。
3.但上述焊接装置的不足之处在于：该焊接装置的集风罩体积受限，因此，在焊接过程中容易导致有害气体由侧面逃逸，集风罩无法完全将有害气体完全吸收，效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电路板自动焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种电路板自动焊接装置，包括底座，通过立柱固定安装在所述底座上的顶板、固定安装在所述底座上的工作台以及焊接头，所述底座上固定安装有位于所述工作台外侧的框体，该框体的顶部开口，位于所述框体内部两侧的第一电动推杆的端部固定安装有夹块，所述顶板与所述工作台之间纵向滑动安装有悬架，所述顶板上安装有用于驱动所述悬架滑移的气缸，所述悬架底部的槽壁两侧沿前后向滑动安装有滑动座，两个滑动座之间连接滑轨，所述滑轨上横向滑动安装有电动滑块，所述焊接头固定安装有所述电动滑块上，所述悬架和所述框体之间连接有橡胶波纹罩，所述橡胶波纹罩将所述悬架和框体围合成密封腔，所述密封腔的接气口与风机的进气端连接，风机出气端上的折管延伸至箱体之外，所述箱体的顶部具有排气口。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述悬架的顶部固定安装有导向杆，所述导向杆滑动穿设在所述顶板上。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述夹块为l型，夹块的纵向端面作为夹紧电路板的夹紧面，夹块的横向端面上固定安装有弹性伸缩套杆，所述弹性伸缩套杆的顶部具有搭接块，所述工作台的顶部安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部设置吸盘。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述弹性伸缩套杆包括套杆、套筒和弹簧，所述套杆伸缩滑动安装在套筒内，所述弹簧设置在套杆与套筒之间。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶波纹套的底部连接有磁铁框，橡胶波纹套通过该磁铁框与所述框体之间吸合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用结构简单，使用方便，通过在悬架与框体之间设置有橡胶波纹罩，该橡胶波纹罩将悬架和框体围合成密封腔，且焊接作业在该密封腔内进行，进而使得产生的有害气体由风机完全吸出，并通入带有碱性洗涤液的箱体内进行吸收，从而有效地防止有害气体外溢，以提高净化效果。
附图说明
13.图1为电路板自动焊接装置的结构示意图；
14.图2为电路板自动焊接装置的局部放大图；
15.图中：底座1、框体2、第一电动推杆3、工作台4、电路板5、焊接头6、电动滑块7、滑轨8、滑动座9、悬架10、橡胶波纹罩11、风机12、箱体13、排气口14、折管15、顶板16、气缸17、导向杆188、夹块19、第二电动推杆20、吸盘21、搭接块22、弹性伸缩套杆23、磁铁框24。
具体实施方式
16.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
17.请参阅图1～2，本实施例，一种电路板自动焊接装置，包括底座1，通过立柱固定安装在所述底座1上的顶板16、固定安装在所述底座1上的工作台4以及焊接头6，所述底座1上固定安装有位于所述工作台4外侧的框体2，该框体2的顶部开口，位于所述框体2内部两侧的第一电动推杆3的端部固定安装有夹块19，所述顶板16与所述工作台4之间纵向滑动安装有悬架10，所述顶板16上安装有用于驱动所述悬架10滑移的气缸17，所述悬架10底部的槽壁两侧沿前后向滑动安装有滑动座9，两个滑动座9之间连接滑轨8，所述滑轨8上横向滑动安装有电动滑块7，所述焊接头6固定安装有所述电动滑块7上，所述悬架10和所述框体2之间连接有橡胶波纹罩11，所述橡胶波纹罩11将所述悬架10和框体2围合成密封腔，所述密封腔的接气口与风机12的进气端连接，风机12出气端上的折管15延伸至箱体13之外，所述箱体13的顶部具有排气口14。
18.电路板5放置在工作台4上并由两侧的夹块19进行夹持，滑动座9由电机和螺纹杆组件驱动滑移，滑动座9前后向运动带动焊接头6前后运动，电动滑块7带动焊接头6左右运动，气缸17带动焊接头6纵向运动，从而使焊接头6能够对电路板5的任意位置进行焊接，焊接时，由于焊锡内的松香在高温下形成有害气体，有害气体的成分主要有二氧化碳和二氧化硫，该有害气体经过风机12抽送至箱体13内，箱体13内盛放有碱性洗涤液对有害气体进行吸收，从而阻止其排出，且橡胶波纹罩11将悬架10和框体2围合成密封腔，因此，有害气体无法外溢，从而达到完全清除该有害气体的目的。
19.本实施例中，为了提高悬架10的滑动稳定性，具体的，所述悬架10的顶部固定安装有导向杆18，所述导向杆18滑动穿设在所述顶板16上。
20.本实施例中，具体的，所述夹块19为l型，夹块19的纵向端面作为夹紧电路板5的夹紧面，夹块19的横向端面上固定安装有弹性伸缩套杆23，所述弹性伸缩套杆23的顶部具有
搭接块22，所述工作台4的顶部安装有第二电动推杆20，所述第二电动推杆20的顶部设置吸盘21。在安装电路板5时，将电路板5放置在搭接块22上并向下压紧，电路板5的底部吸合在吸盘21上，再通过夹紧面对其进行夹紧，其目的在于，当电路板5完成焊接后，夹紧面松开，通过第二电动推杆20将电路板5抬升至夹块19的上方，在抬升过程中，由于吸盘21的吸附作用，使的电路板5不会掉落，从而便于取料。具体的，所述弹性伸缩套杆23包括套杆、套筒和弹簧，所述套杆伸缩滑动安装在套筒内，所述弹簧设置在套杆与套筒之间。
21.本实施例中，具体的，所述橡胶波纹套的底部连接有磁铁框24，橡胶波纹套通过该磁铁框24与所述框体2之间吸合。从而便于电路板5由框体2的顶部开口处取放料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
22.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。