一种低噪音的汽车部件加工车床的制作方法

1.本实用新型涉及汽车部位加工车床设备技术领域，具体为一种低噪音的汽车部件加工车床。


背景技术：

2.车床是一种利用车刀加工旋转工件的机床。在车床上可以使用各式各样的工具，包括钻头、丝锥和板牙等。机床通常用于辅助人们进行生产工作，起到大幅度提高了社会的生产力水平的作用。经历了近两百年的历史之后，随着计算机技术及自动化、电子技术以及精密机械与测量的发展与应用，车床的应用范围越来越大，功能越来越齐全。汽车部件在进行加工时通常需要使用车床来进行加工。
3.现有的汽车部件加工车床在对于零部件进行加工工作时，装置自身会产生较大的噪音，对于周围的工作人员产生影响，同时装置工作时震动较大，进一步增大了自身的噪音，影响工作人员的身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低噪音的汽车部件加工车床，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种低噪音的汽车部件加工车床，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁匹配设有滑动连接的底板，所述底板顶部中心设有车床主体，所述工作箱内部于所述第一空腔外侧设有降噪机构，所述底板底部两侧对称设有缓冲机构，所述第一空腔内壁底部两侧于所述缓冲机构下方开设有第二空腔，所述第二空腔内壁匹配设有第一活塞，所述第一活塞顶部设有推杆，所述推杆一端与所述缓冲机构固定连接，所述第一空腔内壁底部中心开设有第三空腔，所述第三空腔同时与两个所述第二空腔连通，所述第三空腔内壁匹配设有滑动连接的第二活塞，所述第二活塞顶部设有复位弹簧，所述复位弹簧一端套设有缓冲板，所述第一空腔内壁一侧设有移动机构，所述第一空腔内壁顶部设有出水管道，所述出水管道一端与所述降噪机构连通，所述移动机构外壁套设有转动连接的活动块，所述出水管道另一端与所述活动块底部固定连接。
6.进一步的，所述降噪机构包括隔音腔，所述工作箱外壁一侧设有水泵，所述水泵与所述隔音腔连通，所述第一空腔内壁匹配设有隔音棉，用于降低车床主体工作时产生的噪音。
7.进一步的，所述移动机构包括伺服电机，所述伺服电机位于所述工作箱的内部，所述伺服电机输出轴套设有丝杆，所述丝杆位于所述车床主体的上方，所述丝杆一端与所述第一空腔内壁转动连接，使得丝杆在第一空腔的内部转动。
8.进一步的，所述底板顶部一侧开设有出水口，所述工作箱内部于所述出水口下方开设有出口，将工作产生的废水排出第一空腔内部。
9.进一步的，所述缓冲机构包括固定块，所述固定块与所述底板底部固定连接，两个所述固定块外壁相互远离一侧设有转动连接的连接杆，所述连接杆一端套设有转动连接的滑块，所述滑块与所述第一空腔内壁底部滑动连接，两个所述滑块外壁相互远离一侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端与所述第一空腔内壁固定连接，对于底板起到缓冲作用，所述第一空腔内壁底部设有与所述滑块相匹配的滑轨，滑轨保证滑块运动时的稳定性。
10.进一步的，所述第一空腔内壁设有与所述丝杆相匹配的滚珠轴承，所述出水管道内部匹配设有阀门，滚珠轴承保证了丝杆转动时的顺滑，阀门用于控制出水管道的工作状态。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置隔音腔、压缩弹簧、缓冲板和推杆，经过隔音棉吸收过的噪音再次经过隔音腔进行降噪工作，从而起到降低装置噪音的效果，压缩弹簧与缓冲板配合，使得车床主体具有减震效果，从而降低由于震动产生的噪音，进一步保证了装置的降噪效果。
13.2、本实用新型通过设置丝杆与出水管道，活动块随之进行运动，从而带动出水管道的一端进行运动，将水从不同的位置排出，对于车床主体上方的粉尘与碎屑进行冲洗，保证了装置的清洁效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型整体的主剖视图；
16.图2是本实用新型图1中a处的放大示意图；
17.图3是本实用新型图1中b处的放大示意图；
18.图4是本实用新型图1中c处的放大示意图；
19.图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、底板；4、车床主体；5、隔音腔；6、水泵；7、固定块；8、连接杆；9、滑块；10、压缩弹簧；11、第二空腔；12、第一活塞；13、推杆；14、第三空腔；15、第二活塞；16、复位弹簧；17、缓冲板；18、伺服电机；19、丝杆；20、出水管道；21、活动块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供技术方案：一种低噪音的汽车部件加工车床，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内壁匹配设有滑动连接的底板3，所述底板3顶部中心设有车床主体4，所述工作箱1内部于所述第一空腔2外侧开设有隔音腔5，隔音棉用于降低车床主体4的噪音，所述工作箱1外壁一侧设有水泵6，所述水泵6与所述隔音腔5连通，所述底板3底部两侧对称设有固定块7，两个所述固定块7外壁相互远离一侧设有转动连接的连接杆8，所述连接杆8一端套设有转动连接的滑块9，所述滑块9与所
述第一空腔2内壁底部滑动连接，两个所述滑块9外壁相互远离一侧设有压缩弹簧10，所述压缩弹簧10一端与所述第一空腔2内壁固定连接，所述第一空腔2内壁底部两侧于所述固定块7下方开设有第二空腔11，所述第二空腔11内壁匹配设有第一活塞12，所述第一活塞12顶部设有推杆13，所述推杆13一端与所述固定块7固定连接，所述第一空腔2内壁底部中心开设有第三空腔14，所述第三空腔14同时与两个所述第二空腔11连通，所述第三空腔14内壁匹配设有滑动连接的第二活塞15，所述第二活塞15顶部设有复位弹簧16，所述复位弹簧16一端套设有缓冲板17。
22.所述第一空腔2内壁底部设有与所述滑块9相匹配的滑轨，限制了滑块9的运动方向，保证了滑块9左右运动时的稳定性。
23.实施方式具体为：使用时，通过设置隔音腔5、压缩弹簧10、缓冲板17和推杆13，工作时，将待加工的零部件放置于车床主体4的顶部进行固定，车床主体4开始工作，在工作的过程中，车床主体4自身进行震动并且发出噪音，水泵6开始工作，将水压入隔音腔5的内部，直至水充满隔音腔5的内部，经过隔音棉吸收过的噪音再次经过隔音腔5进行降噪工作，从而起到降低装置噪音的效果，当车床主体4震动时同时会产生噪音，当车床主体4震动时带动底板3进行上下运动，当底板3进行运动时，固定块7随之进行运动，连接杆8随着固定块7进行运动，从而带动两个滑块9相互靠近或者远离，压缩弹簧10被压缩与伸长，对于底板3起到减震的作用，推杆13随着固定块7进行运动，从而带动第一活塞12进行运动，第二空腔11与第三空腔14连通，由于负压作用，第一活塞12向下运动时，压力推动第二活塞15向上运动，复位弹簧16被压缩，复位弹簧16的弹力推动缓冲板17紧贴于底板3的底部，进一步对于底板3起到减震的作用，压缩弹簧10与缓冲板17配合，使得车床主体4具有减震效果，从而降低由于震动产生的噪音，进一步保证了装置的降噪效果。
24.请参阅图1和图4，本实用新型提供技术方案：一种低噪音的汽车部件加工车床，还包括设置于所述第一空腔2内壁一侧的伺服电机18，所述伺服电机18输出轴套设有丝杆19，所述丝杆19位于所述车床主体4的上方，所述丝杆19一端与所述第一空腔2内壁转动连接，所述第一空腔2内壁顶部设有出水管道20，所述出水管道20一端与所述隔音腔5连通，所述丝杆19外壁套设有转动连接的活动块21，所述出水管道20另一端与所述活动块21底部固定连接。
25.所述底板3顶部一侧开设有出水口，所述工作箱1内部于所述出水口下方开设有出口，冲洗结束之后的污水从出水口排出后直接落到出口的内部，从出口排出后进行废水的处理工作。
26.所述第一空腔2内壁设有与所述丝杆19相匹配的滚珠轴承，所述出水管道20内部匹配设有阀门，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了丝杆19转动时的顺滑，阀门开启时，不再对于出水管道20进行堵塞，从而完成洒水工作。
27.实施方式具体为：使用时，通过设置丝杆19与出水管道20，当车床主体4进行加工时，会产生部分的碎屑与粉尘，同时不便对于碎屑进行清理，当车床主体4工作结束后，水泵6开始工作，将水压入隔音腔5中，水从隔音腔5排出后，进入出水管道20的内部，从出水管道20排出后，落在车床主体4的上方，伺服电机18开始工作，带动丝杆19进行运动，活动块21随之进行运动，从而带动出水管道20的一端进行运动，将水从不同的位置排出，对于车床主体4上方的粉尘与碎屑进行冲洗，保证了装置的清洁效果。
28.本实用新型的工作原理：
29.参照说明书附图1
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3，通过设置隔音腔5、压缩弹簧10、缓冲板17和推杆13，经过隔音棉吸收过的噪音再次经过隔音腔5进行降噪工作，从而起到降低装置噪音的效果，压缩弹簧10与缓冲板17配合，使得车床主体4具有减震效果，从而降低由于震动产生的噪音，进一步保证了装置的降噪效果。
30.进一步的，参照说明书附图1和图4，通过设置丝杆19与出水管道20，活动块21随之进行运动，从而带动出水管道20的一端进行运动，将水从不同的位置排出，对于车床主体4上方的粉尘与碎屑进行冲洗，保证了装置的清洁效果。
31.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。