一种金属构件焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体是一种金属构件焊接装置。


背景技术：

2.在对金属构件进行焊接工作时，焊接头在不与金属表面接触时工作会造成空焊，空焊会影响焊接头的正常使用。
3.目前现有技术中，现有的焊接头大多是固定的，不便于拆卸，在焊接头产生空焊时，会影响焊接工作的正常进行，降低焊接工作的工作效率，因此，针对上述问题提出一种金属构件焊接装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决现现有的焊接头大多是固定的，不便于拆卸，在焊接头产生空焊时，会影响焊接工作的正常进行的问题，本实用新型提出一种金属构件焊接装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种金属构件焊接装置，包括底座、固定块、支撑架和焊接组件；所述底座顶部设有滑槽；一对固定块固接在底座顶部；所述支撑架滑动连接在滑槽内部，其顶部设有一对第一螺纹孔；所述焊接组件设置在支撑架上；所述焊接组件包括t形块、第一螺纹杆和焊接机构；所述t形块通过弹簧滑动连接在支撑架顶部；一对所述第一螺纹杆通过螺纹转动连接在t形块内侧壁上，第一螺纹杆与第一螺纹孔螺纹配合；所述焊接机构设置在t形块底部桶；通过t形块带动焊接头下移，使得焊接头与金属构件的焊缝位置接触，进而对焊缝位置进行焊接。
6.优选的，所述焊接机构包括插块、焊接头和第二螺纹杆；所述t形块底部设有插孔；所述插块安装在插孔内，插块侧壁上设有第二螺纹孔；所述焊接头固接在插块底部；所述第二螺纹杆转动连接在t形块外侧壁上，第二螺纹杆与第二螺纹孔通过螺纹配合，此种安装形式便于焊接头的安装与拆卸，方便工作人员对空焊损坏的焊接头进行更换。
7.优选的，所述底座外侧壁上固接有电机；所述电机输出端固接有丝杆；所述丝杆贯穿支撑架，与支撑架内侧壁滚珠丝杠螺母副连接，通过电机带动丝杆转动，进而使得支撑架在滑槽内滑动，调节焊接的位置。
8.优选的，所述固定块内侧壁上设有一对夹紧机构；所述夹紧机构包括拉杆和弧形夹板；所述拉杆通过弹簧滑动连接在固定块内侧壁上；所述弧形夹板固接在拉杆端部，通过夹紧机构对金属构件进行夹紧，保证焊接工作的稳定进行。
9.优选的，所述支撑架顶部固接有冷却液箱，支撑架底部固接有凹形架，且其侧壁上固接有水泵；所述凹形架侧壁上固接有多个喷头；所述水泵输出端固接有排水管，输入端固接有进水管；所述进水管与冷却液箱内部连通；所述排水管与喷头内部连通，通过水泵将冷却液箱中的冷却液从喷头处喷洒至金属构件上，对焊缝位置进行冷却。
10.优选的，所述底座顶部固接有接水盒；所述固定块内侧壁上固接有垫块，通过接水
盒对洒落的冷却液进行收集，从而保证底座表面的洁净。
11.1.本实用新型中，通过底座、支撑架、第一螺纹孔、t形块、插孔、第二螺纹孔、第一螺纹杆、插块、焊接头和第二螺纹杆的配合工作；在需要进行焊接工作时，通过t形块带动焊接头下移进行焊接，并设置插块与t形块的安装配合形式，便于焊接头在产生空焊时的更换，提高了焊接工作的工作效率；
12.2.本实用新型中，在对金属构件完成焊接后，需要对焊缝位置进行冷却，启动水泵，水泵通过进水管将冷却液箱中的冷却液输送至排水管，进而通过喷头将冷却液喷洒在金属构件的焊缝位置，通过冷却液对焊缝处进行冷却。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为实施例一的局部剖视图；
15.图2为实施例一的侧视图；
16.图3为图1中a处的局部放大图；
17.图4为图1中b处的局部放大图；
18.图5为实施例一中夹紧机构的三维结构示意图；
19.图6为实施例二中夹紧机构的三维结构示意图。
20.图中：1、底座；11、滑槽；12、电机；121、丝杆；13、接水盒；2、固定块；21、夹紧机构；211、拉杆；212、弧形夹板；213、防滑橡胶垫；22、垫块；3、支撑架；31、第一螺纹孔；32、冷却液箱；33、凹形架；34、水泵；341、排水管；342、进水管；35、喷头；4、焊接组件；41、t形块；411、插孔；412、第二螺纹孔；42、第一螺纹杆；43、焊接机构；431、插块；432、焊接头；433、第二螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1
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5所示，一种金属构件焊接装置，包括底座1、固定块2、支撑架3和焊接组件4；所述底座1顶部设有滑槽11；一对固定块2固接在底座1顶部；所述支撑架3滑动连接在滑槽11内部，其顶部设有一对第一螺纹孔31；所述焊接组件4设置在支撑架3上；所述焊接组件4包括t形块41、第一螺纹杆42和焊接机构43；所述t形块41通过弹簧滑动连接在支撑架3顶部；一对所述第一螺纹杆42通过螺纹转动连接在t形块41内侧壁上，第一螺纹杆42与第一螺纹孔31螺纹配合；所述焊接机构43设置在t形块41底部；工作时，当进行金属管材的焊接工作时，将待焊接的金属管材放置在固定块2中，通过固定机构对其进行固定，调整支撑
架3的位置，使得焊接头432的位置正对焊缝位置，通过转动第一螺纹杆42，使得螺纹杆端部嵌入第一螺纹孔31中，从而使得t形块41带动焊接头432下移，使得焊接头432与管材表面接触，进对金属管材构件进行焊接工作，并且焊接头432与t形块41的连接形式为可拆卸形式，便于对空焊的焊接头432进行更换。
24.所述焊接机构43包括插块431、焊接头432和第二螺纹杆433；所述t形块41底部设有插孔411；所述插块431安装在插孔411内，插块431侧壁上设有第二螺纹孔412；所述焊接头432固接在插块431底部；所述第二螺纹杆433转动连接在t形块41外侧壁上，第二螺纹杆433与第二螺纹孔412通过螺纹配合；工作时，当进行焊接头432与t形块41之间的安装时，将焊接头432顶部的插块431嵌入插孔411中，此时转动t形块41侧壁上的第二螺纹杆433，使得第二螺纹杆433插入插块431侧壁上的第二螺纹孔412中，进而对插块431与焊接头432进行固定，当需要进行焊接头432的更换时，反向转动第二螺纹杆433，使得螺纹杆从第二螺纹孔412中抽出即可完成焊接头432的拆卸。
25.所述底座1外侧壁上固接有电机12；所述电机12输出端固接有丝杆121；所述丝杆121贯穿支撑架3，与支撑架3内侧壁滚珠丝杠螺母副连接；工作时，启动电机12，电机12带动丝杆121进行转动，又支撑架3套设在丝杆121外侧壁上，与丝杆121为滚珠丝杠螺母副连接，在丝杆121转动过程中，带动支撑架3进行滑动，从而对焊接头432的焊接位置进行调整。
26.所述固定块2内侧壁上设有一对夹紧机构21；所述夹紧机构21包括拉杆211和弧形夹板212；所述拉杆211通过弹簧滑动连接在固定块2内侧壁上；所述弧形夹板212固接在拉杆211端部；工作时，在对金属管材构件进行焊接前，对金属构件进行夹紧固定，工作人员拉动固定块2上的拉杆211，使得拉杆211压缩弹簧，将待焊接的金属构件放置在固定块2内侧壁上，松开拉杆211，在弹簧弹力作用下，拉杆211带动弧形夹板212对金属构件的侧壁进行夹紧，使得金属构件的进行焊接时保持稳定。
27.所述支撑架3顶部固接有冷却液箱32，支撑架3底部固接有凹形架33，且其侧壁上固接有水泵34；所述凹形架33侧壁上固接有多个喷头35；所述水泵34输出端固接有排水管341，输入端固接有进水管342；所述进水管342与冷却液箱32内部连通；所述排水管341与喷头35内部连通；工作时，在对金属构件完成焊接后，需要对焊缝位置进行冷却，启动水泵34，水泵34通过进水管342将冷却液箱32中的冷却液输送至排水管341，进而通过喷头35将冷却液喷洒在金属构件的焊缝位置，通过冷却液对焊缝处进行冷却。
28.所述底座1顶部固接有接水盒13；所述固定块2内侧壁上固接有垫块22；工作时，通过在底座1上设置接水盒13对从散落的冷却液进行收集，避免冷却液散落在底座1表面，垫块22对金属构件起到支撑作用。
29.实施例二
30.请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述弧形夹板212侧上固接有防滑橡胶垫213；工作时，通过在弧形夹板212侧壁上设置防滑橡胶垫213，增大弧形夹板212与金属构件接触部位的摩擦力，使得弧形夹板212对金属构件的夹紧效果更好。
31.工作原理:当进行金属管材的焊接工作时，工作人员拉动固定块2上的拉杆211，使得拉杆211压缩弹簧向固定块2内部收缩，将待焊接的金属管材放置在固定块2的垫块22顶部，松开拉杆211，在弹簧弹力作用下，拉杆211带动弧形夹板212对金属构件的侧壁进行夹
紧，弧形夹板212侧壁上设置有防滑橡胶垫213，增大了弧形夹板212与金属构件接触部位的摩擦力，使得弧形夹板212对金属构件的夹紧效果更好，启动电机12，电机12带动丝杆121进行转动，又支撑架3套设在丝杆121外侧壁上，与丝杆121为滚珠丝杠螺母副连接，在丝杆121转动过程中，带动支撑架3进行滑动，从而对焊接头432的焊接位置进行调整，使得焊接头432的位置正对焊缝位置，通过转动第一螺纹杆42，使得螺纹杆端部嵌入第一螺纹孔31中，t形块41带动焊接头432下移，使得焊接头432与管材表面接触，通过焊接头432对金属管材构件进行焊接工作，当焊接完成后，反向转动第一螺纹杆42，使得第一螺纹杆42从第一螺纹孔31中抽出，在弹簧弹力作用下，焊接头432与金属构件表面原理，在对金属构件完成焊接后，需要对焊缝位置进行冷却，启动水泵34，水泵34通过进水管342将冷却液箱32中的冷却液输送至排水管341，进而通过喷头35将冷却液喷洒在金属构件的焊缝位置，通过冷却液对焊缝处进行冷却，底座1上设置接水盒13对从散落的冷却液进行收集，避免冷却液散落在底座1表面，当进行焊接头432与t形块41之间的安装时，将焊接头432顶部的插块431嵌入插孔411中，转动t形块41侧壁上的第二螺纹杆433，使得第二螺纹杆433插入插块431侧壁上的第二螺纹孔412中，进而对插块431与焊接头432进行固定，当需要进行焊接头432的更换时，反向转动第二螺纹杆433，使得螺纹杆从第二螺纹孔412中抽出即可完成焊接头432的拆卸，便于对由于空焊造成损坏的焊接头432进行更换。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。