一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置的制作方法

文档序号:28130499发布日期:2021-12-22 16:27阅读:110来源:国知局
一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及平角线生产技术领域,具体为一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置。


背景技术:

2.冲切机是通过液压缸的压力使刀具移动,对材料进行切断的设备,常用于对较长物料的加工,平角线在生产出后是很长一段的长条,因此需要用到冲切机对其进行切断;现有的冲切机在使用时由于缓冲装置过于简单,使得在缓冲时起到的效果不理想,刀具在切断时容易受到过大的压力而产生损坏,而且,现有的冲切机在使用时,只对物料切断处单一一侧进行固定,在切断时物料容易发生位移,使得切断过程中会产生失误,造成物料损坏。


技术实现要素:

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缓冲效果差、夹持不稳定等缺陷,提供一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置。所述一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置具有缓冲效果好、夹持稳定等特点。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置,包括底座,所述底座顶部固定连接有u形板,所述u形板顶部内侧设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆顶端贯穿u形板顶部,所述电动伸缩杆底端固定连接有活动板,所述活动板下方设有移动板,所述移动板底部开设有插槽,所述移动板底部设有切刀,所述切刀顶部插接在插槽内腔,所述移动板顶部固定连接有缓冲机构,所述移动板通过缓冲机构与活动板活动连接,所述u形板左右两侧内壁均固定连接有固定块,两个所述固定块底部均与底座固定连接,两个所述固定块上均设有空腔,两个所述空腔内均设有两个第一活动块,两个所述第一活动块为前后设置,两个所述第一活动块右侧均固定连接有固定管,所述空腔靠近切刀的一侧开设有与固定管相匹配的开孔,所述固定管远离第一活动块的一端贯穿相邻的开孔,并延伸至空腔外侧,且固定连接有夹块,所述固定管外侧套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于空腔内,所述第一弹簧与第一活动块和空腔内壁均固定连接,所述空腔远离切刀的一侧均固定连接有滑杆,所述第一活动块上开设有与滑杆相匹配的圆孔,所述滑杆靠近第一活动块的一端贯穿相邻的圆孔,并插接在固定管内腔,两个所述固定块顶部均固定连接有框体,两个所述框体顶部均为封闭设置,两个所述框体内腔均设有传动机构,所述固定块顶部开设有开槽,所述传动机构底部贯穿开槽,并插接在空腔内,且与第一活动块活动连接。
5.优选的,所述缓冲机构包括竖杆,所述移动板顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖杆,两个所述竖杆为前后设置,所述活动板上开设有与竖杆相匹配的穿孔,所述竖杆顶端贯穿相邻的穿孔,并延伸至活动板顶部,所述竖杆外侧套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于活动板有移动板之间,所述第二弹簧与活动板和移动板均固定连接。
6.优选的,所述u形板顶部内壁靠近左右两侧处均固定连接有两个竖管,两个所述竖
管为前后设置,所述竖管底端为封闭设置,且开设有通孔,所述竖杆顶端贯穿相邻的通孔,并延伸至竖管内腔,且固定连接有限位板。
7.优选的,所述传动机构包括两个第二活动块,两个所述第二活动块分别位于两个框体内腔,两个所述第二活动块靠近活动板的一侧均固定连接有连接杆,两个所述框体靠近活动板的一侧开设有通槽,所述连接杆贯穿相邻的通槽,并与活动板固定连接,所述第二活动块远离活动板的一侧设有第一齿轮,所述第一齿轮中心贯穿有第一转动轴,所述第一转动轴前后两端通过轴承分别与框体前后两侧活动连接,所述第二活动块靠近第一齿轮的一侧固定连接有若干个第一齿块,所述第一齿轮与第一齿块啮合,所述第二活动块顶部和底部均固定连接有挡板,所述第二活动块和挡板上均开设有直孔,所述直孔内腔设有固定杆,所述固定杆顶端和底端分别与框体内腔顶部和固定块顶部固定连接,所述空腔内设有两个第二齿轮,两个所述第二齿轮为前后设置,两个所述第二齿轮分别位于两个第一活动块上方,所述第一活动块顶部固定连接有若干个第二齿块,所述第二齿轮与相邻的第二齿块啮合,两个所述第二齿轮之间设有第二转动轴,所述第二转动轴前后两端分别贯穿相邻的第二齿轮,并通过轴承分别与空腔前后两侧活动连接,两个所述第二齿轮之间和第一齿轮后侧均设有槽轮,所述第一转动轴和第二转动轴分别贯穿相邻的槽轮,位于同侧的两个所述槽轮之间通过贯穿开槽的皮带传动连接。
8.优选的,所述移动板左右两侧均开设有螺纹孔,所述切刀左右两侧靠近顶部处均开设有插孔,所述移动板左右两侧均设有螺纹杆,所述螺纹杆靠近移动板的一端贯穿相邻的螺纹孔,并插接在插孔内腔。
9.优选的,所述第一活动块底部靠近夹块处固定连接有滑块,所述空腔底部开设有滑槽,所述滑块底部插接在滑槽内腔。
10.优选的,所述夹块靠近切刀的一侧固定连接有软垫。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.1、通过第二弹簧对活动板的下移进行阻碍,从而减小对切刀施加的压力,避免压力过大对切刀造成损坏,从而延长装置的使用寿命;
13.2、通过活动板下移带动第一齿轮转动,并带动第二齿轮转动,从而带动第一活动块向平角线移动,并带动夹块对平角线夹持,同时通过前后两侧夹块可以对切断处前后两侧夹持,使夹持更稳定,防止平角线移动。
附图说明
14.图1为本实用新型立体图;
15.图2为本实用新型结构示意图;
16.图3为本实用新型右侧结构图;
17.图4为本实用新型框体左侧结构图;
18.图5为本实用新型固定块俯视结构图;
19.图中标号:1、底座;2、第二齿轮;3、固定杆;4、第一齿轮;5、第二活动块;6、u形板;7、竖管;8、电动伸缩杆;9、竖杆;10、活动板;11、框体;12、螺纹杆;13、移动板;14、第一活动块;15、滑杆;16、夹块;17、切刀;18、固定管;19、固定块;20、第二转动轴;21、槽轮;22、第一转动轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于平角线生产的冲切机缓冲装置,包括底座1,底座1顶部固定连接有u形板6,u形板6顶部内侧设有电动伸缩杆8,电动伸缩杆8顶端贯穿u形板6顶部,电动伸缩杆8底端固定连接有活动板10,活动板10下方设有移动板13,移动板13底部开设有插槽,移动板13底部设有切刀17,切刀17顶部插接在插槽内腔,移动板13左右两侧均开设有螺纹孔,切刀17左右两侧靠近顶部处均开设有插孔,移动板13左右两侧均设有螺纹杆12,螺纹杆12靠近移动板13的一端贯穿相邻的螺纹孔,并插接在插孔内腔,便于切刀17的安装和拆卸,方便更换,移动板13顶部固定连接有缓冲机构,移动板13通过缓冲机构与活动板10活动连接,缓冲机构包括竖杆9,移动板13顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖杆9,两个竖杆9为前后设置,活动板10上开设有与竖杆9相匹配的穿孔,竖杆9顶端贯穿相邻的穿孔,并延伸至活动板10顶部,竖杆9外侧套设有第二弹簧,第二弹簧位于活动板10有移动板13之间,第二弹簧与活动板10和移动板13均固定连接,对移动板13和切刀17的下移进行缓冲,减少压力,u形板6顶部内壁靠近左右两侧处均固定连接有两个竖管7,两个竖管7为前后设置,竖管7底端为封闭设置,且开设有通孔,竖杆9顶端贯穿相邻的通孔,并延伸至竖管7内腔,且固定连接有限位板,对移动板13下移进行限位,避免移动板13发生偏移,u形板6左右两侧内壁均固定连接有固定块19,两个固定块19底部均与底座1固定连接,两个固定块19上均设有空腔,两个空腔内均设有两个第一活动块14,两个第一活动块14为前后设置,两个第一活动块14右侧均固定连接有固定管18,空腔靠近切刀17的一侧开设有与固定管18相匹配的开孔,固定管18远离第一活动块14的一端贯穿相邻的开孔,并延伸至空腔外侧,且固定连接有夹块16,夹块16靠近切刀17的一侧固定连接有软垫,避免损坏平角线,固定管18外侧套设有第一弹簧,第一弹簧位于空腔内,第一弹簧与第一活动块14和空腔内壁均固定连接,空腔远离切刀17的一侧均固定连接有滑杆15,第一活动块14上开设有与滑杆15相匹配的圆孔,滑杆15靠近第一活动块14的一端贯穿相邻的圆孔,并插接在固定管18内腔,两个固定块19顶部均固定连接有框体11,两个框体11顶部均为封闭设置,两个框体11内腔均设有传动机构,固定块19顶部开设有开槽,传动机构底部贯穿开槽,并插接在空腔内,且与第一活动块14活动连接,传动机构包括两个第二活动块5,两个第二活动块5分别位于两个框体11内腔,两个第二活动块5靠近活动板10的一侧均固定连接有连接杆,两个框体11靠近活动板10的一侧开设有通槽,连接杆贯穿相邻的通槽,并与活动板10固定连接,第二活动块5远离活动板10的一侧设有第一齿轮4,第一齿轮4中心贯穿有第一转动轴22,第一转动轴22前后两端通过轴承分别与框体11前后两侧活动连接,第二活动块5靠近第一齿轮4的一侧固定连接有若干个第一齿块,第一齿轮4与第一齿块啮合,第二活动块5顶部和底部均固定连接有挡板,第二活动块5和挡板上均开设有直孔,直孔内腔设有固定杆3,固定杆3顶端和底端分别与框体11内腔顶部和固定块19顶部固定连接,空腔内设有两个第二齿轮2,两个第二齿轮2为前后设置,两个第二齿轮2分别位于两个第一活动块14上方,第一活动块14顶部固定连接有若干个第二齿块,第二齿轮2与相邻的第二齿块啮合,两
个第二齿轮2之间设有第二转动轴20,第二转动轴20前后两端分别贯穿相邻的第二齿轮2,并通过轴承分别与空腔前后两侧活动连接,两个第二齿轮2之间和第一齿轮4后侧均设有槽轮21,第一转动轴22和第二转动轴20分别贯穿相邻的槽轮21,位于同侧的两个槽轮21之间通过贯穿开槽的皮带传动连接,将切刀17的下移与夹块16的移动相联动,避免在切断时夹块16松弛,从而使夹持更稳定。
22.工作原理:使用时,将平角线从左右两侧的夹块16之间穿过,通过外接电源启动电动伸缩杆8,电动伸缩杆8伸长带动活动板10下移,活动板10下移时通过连接杆带动第二活动块5下移,第二活动块5下移时通过第一齿块带动第一齿轮4转动,并通过槽轮21带动第二转动轴20转动,第二转动轴20带动第二齿轮2转动,第二齿轮2转动时通过第二齿块带动第一活动块14向平角线移动,并带动夹块16向平角线移动,从而对平角线进行夹持,通过位于前后两侧的两个夹块16可以对冲切处前后两段平角线进行夹持,使平角线处于固定状态,便于冲切,并通过第一弹簧和软垫进行缓冲,防止压力过大对平角线造成损坏,同时,活动板10下移带动移动板13下移,从而带动切刀17下移对平角线进行冲切,切刀17冲切的过程中,通过第二弹簧对活动板10下移时产生的压力进行缓冲,避免切刀17在冲切过程中与平角线之间的压力过大造成切刀17损坏,从而延长装置的使用寿命。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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