一种圆形管道的对接焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及圆形管道焊接技术领域，具体为一种圆形管道的对接焊接装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.现有的圆形管道在进行对接焊接处理时，需要进行定位处理，使圆形管道按照需要进行对接，用于圆形管道的对接焊接装置在进行定位处理时，不能够方便的根据圆形管道需要对接的角度进行定位处理，同时圆形管道在初步焊接处理时，容易由于固定不稳而发生滚动，不便于圆形管道的焊接固定处理。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是目前市场上用于圆形管道的对接焊接装置在进行定位处理时，不能够方便的根据圆形管道需要对接的角度进行定位处理，同时圆形管道在初步焊接处理时，容易由于固定不稳而发生滚动，不便于圆形管道的焊接固定处理，为解决上述问题，本实用新型提供一种圆形管道的对接焊接装置。
5.本实用新型的目的是以下述方式实现的：一种圆形管道的对接焊接装置，包括对接焊接装置主体，所述对接焊接装置主体上设置有第一加工台和第二加工台，第一加工台和第二加工台下端分别设置支撑架，两组所述支撑架通过铰接固定座铰接，所述支撑架下端设置万向轮，所述第一加工台和第二加工台的顶部分别设置有固定架，两组所述固定架上分别设置有第一对接定位板和第二对接定位板，所述第一对接定位板和第二对接定位板上设置通孔，所述通孔内设置有辊轴。
6.所述第一对接定位板和第二对接定位板均呈对称的直角弯折结构，第一对接定位板和第二对接定位板的直角弯折结构尖部朝下。
7.所述辊轴设置于第一对接定位板以及第二对接定位板直角弯折结构的两侧，辊轴相对第一对接定位板以及第二对接定位板的长边垂直设置。
8.所述第一对接定位板和第二对接定位板的下端尖部处通过螺栓连接有缓冲弹簧一端，所述缓冲弹簧另一端与固定架螺栓固定。
9.所述固定架呈u型结构，两组所述固定架的u型结构上端两侧分别与第一对接定位板和第二对接定位板的两侧固定。
10.所述第一加工台和第二加工台形状相同，所述第一对接定位板和第二对接定位板形状相同，第一对接定位板和第二对接定位板的长度与宽度均小于第一加工台和第二加工台的长度与宽度。
11.相对于现有技术，该圆形管道的对接焊接装置两组支撑架通过铰接固定座铰接，
可以通过转动支撑架调节焊接角度，使得圆形管道可以呈不同的角度进行对接焊接处理，有效的提高了圆形管道的焊接定位效率。该圆形管道的对接焊接装置上用于固定圆形管道的对接定位板呈直角弯折，同时对接定位板内均匀设有辊轴，可以方便圆形管道的上料处理，同时圆形管道在焊接过程中，辊轴可以防止圆形管道出现滚动的情况。
附图说明
12.图1为本实用新型一种圆形管道的对接焊接装置结构示意图。
13.图2为本实用新型一种圆形管道的对接焊接装置侧视图。
14.图3为本实用新型一种圆形管道的对接焊接装置调节结构示意图。
15.图中：1、对接焊接装置主体，2、第一加工台，3、第一对接定位板，4、铰接固定座，5、第二加工台，6、第二对接定位板，7、辊轴，8、支撑架，9、万向轮，10、固定架，11、缓冲弹簧。
具体实施方式
16.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
17.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
18.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
19.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特
征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
23.实施例1：
24.如附图1
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3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种圆形管道的对接焊接装置，包括对接焊接装置主体1，所述对接焊接装置主体1上设置有第一加工台2和第二加工台5，第一加工台2和第二加工台5下端分别设置支撑架8，两组所述支撑架8通过铰接固定座4铰接，铰接固定座4可以使支撑架8相对转动，从而使第一加工台2和第二加工台5之间的角度可以调节，所述支撑架8下端设置万向轮9，万向轮9辅助作用下，推动支撑架8，使支撑架8在铰接固定座4的作用下调节角度，根据圆形管道需要对接的角度，来调节第一加工台2和第二加工台5之间的相对角度，万向轮9可以辅助第一加工台2或者第二加工台5的移动处理，所述第一加工台2和第二加工台5的顶部分别设置有固定架10，两组所述固定架10上分别设置有第一对接定位板3和第二对接定位板6，所述第一对接定位板3和第二对接定位板6上设置通孔，所述通孔内设置有辊轴7，通孔与辊轴7配合，辊轴7可以在通孔内进行滑动，辊轴7可以起到辅助圆形管道移动的作用，当圆形管道的位置确定好后，辊轴7可以防止圆形管道出现转动的情况。
25.所述第一对接定位板3和第二对接定位板6均呈对称的直角弯折结构，第一对接定位板3和第二对接定位板6的直角弯折结构尖部朝下，可以使圆形管道通过第一对接定位板3和第二对接定位板6的直角弯折结构进行卡合固定，可以防止圆形管道出现转动的情况，从而便于圆形管道的定位处理。
26.所述辊轴7设置于第一对接定位板3以及第二对接定位板6直角弯折结构的两侧，辊轴7相对第一对接定位板3以及第二对接定位板6的长边垂直设置，此结构可以使圆形管道在进行上料处理时，通过推动圆形管道，使辊轴7对圆形管道进行移动辅助处理，从而方便圆形管道的上料处理，同时圆形管道在进行焊接处理时，可以通过辊轴7来防止圆形管道发生转动，从而便于圆形管道的焊接处理。
27.所述第一对接定位板3和第二对接定位板6的下端尖部处通过螺栓连接有缓冲弹簧11一端，所述缓冲弹簧11另一端与固定架10螺栓固定，使得缓冲弹簧11稳固的固定在固定架10与第一对接定位板3以及第二对接定位板6之间，缓冲弹簧11可以对第一对接定位板3以及第二对接定位板6的底部进行支撑，防止第一对接定位板3和第二对接定位板6发生形变，保证第一对接定位板3和第二对接定位板6的稳固性，同时使第一对接定位板3和第二对接定位板6下端尖部距离第一加工台2以及第二加工台5一定距离，以便于提供工作人员焊接空间，为保证提供工作人员焊接空间，再焊接不同圆形管道时，需要对缓冲弹簧11进行预检测，保证缓冲弹簧11的弹力能够使第一对接定位板3和第二对接定位板6下端尖部距离第一加工台2以及第二加工台5一定距离，这个距离根据工作人员自行把握。
28.所述固定架10呈u型结构，为u型固定架，u型固定架是一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，同时具有良好的韧性性能，支撑力较高，支护强度大的固定架，两组所述固定架10的u型结构上端两侧分别与第一对接定位板3和第二对接定位板6的两侧固定，固定架10对第一对接定位板3以及第二对接定位板6起到稳固的支撑作用，结构简单，可以方便的对圆形管道的焊接起到对接定位处理，解决了目前市场上用于圆形管道的对接焊接装置在进行定位处理时，不能够方便的根据圆形管道需要对接的角度进行定位处理的问题。
29.所述第一加工台2和第二加工台5形状相同，所述第一对接定位板3和第二对接定位板6形状相同，第一对接定位板3和第二对接定位板6的长度与宽度均小于第一加工台2和第二加工台5的长度与宽度，保证第一对接定位板3和第二对接定位板6在第一加工台2和第二加工台5内部，避免需要焊接的圆形管道影响焊接过程。
30.本实用新型的工作过程如下：在使用该圆形管道的对接焊接装置时，首先对接焊接装置主体1在进行圆形管道的焊接处理时，根据圆形管道需要对接的角度，来调节第一加工台2和第二加工台5之间的相对角度，转动支撑架8，使支撑架8在铰接固定座4的作用下调节角度，万向轮9起到辅助的作用，当支撑架8调节固定后，将圆形管道分别放置到第一对接定位板3和第二对接定位板6的直角弯折结构内，然后推动圆形管道进行定位处理，辊轴7可以起到辅助圆形管道移动的作用，当圆形管道的位置确定好后，辊轴7可以防止圆形管道出现转动的情况，使工作人员在对圆形管道进行对接焊接处理时，圆形管道始终保持平稳，固定架10对第一对接定位板3和第二对接定位板6起到支撑的作用，缓冲弹簧11对第一对接定位板3和第二对接定位板6的底部起到缓冲的作用，防止第一对接定位板3和第二对接定位板6受到压力而发生形变，从而完成一系列工作。
31.以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。