一种抱箍切割用火星收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种抱箍切割用火星收集装置。


背景技术：

2.抱箍切割机，又叫切桩机，是一种土木工程的半自动化设备，用于高速铁路、高速公路、桥梁、港口、河道基础施工中高低不整齐的混凝土桩子的切平、去除等工作，可快速有效的对其物体进行长度和表面平整度的切割。
3.切桩机它是由桩卡和切割机两部分组成，使用时桩卡套在桩头上，切割机装在桩箍上，通过切割机来完成对物体的切割，使其保证平整度，但在对该设备进行使用时，其设备表面没有切割火星和废屑的收集结构，造成火星和废屑的迸溅，影响其使用，且设备的桩卡尺寸固定，不能对其进行调节，导致设备在使用时，会有较大的局限性，因此亟需设计一种抱箍切割用火星收集装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种抱箍切割用火星收集装置，以解决上述背景技术中提出的设备表面没有切割火星和废屑的收集结构，且设备的桩卡尺寸固定，不能对其进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种抱箍切割用火星收集装置，包括机体、切割机构和桩卡，所述机体包括收集盒，所述收集盒的表面固定连接有切割机构，所述桩卡的表面活动连接有调节杆，所述收集盒的表面设置有调节机构，所述调节机构包括收集板，所述收集盒的表面滑动连接有收集板，所述收集板的表面固定连接有滑板，所述收集盒的表面固定连接有滑杆，所述切割机构的内侧开设有收集仓，所述切割机构的底端固定连接有斜板，所述收集仓的内侧活动连接有挡杆。
7.优选的，所述切割机构和桩卡通过调节杆转动连接，所述桩卡呈两组转动连接，所述桩卡的表面呈圆弧形形状。
8.优选的，所述滑板呈两组连接在收集板的表面，所述滑杆和滑板对应连接，所述滑板和滑杆滑动连接。
9.优选的，所述斜板呈倾斜状连接在切割机构的内侧表面，所述收集仓呈通孔贯穿切割机构的底端表面。
10.优选的，所述桩卡的内侧设置有抵合机构，所述抵合机构包括抵板，所述桩卡的内侧滑动连接有抵板，所述抵板的表面固定连接有伸缩杆，所述桩卡的内侧固定连接有伸缩槽，所述伸缩杆的底端固定连接有伸缩簧。
11.优选的，所述抵板的表面呈圆弧形形状，所述伸缩杆和伸缩槽滑动连接，所述伸缩簧的两端固定连接在伸缩杆和伸缩槽的表面。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过收集板和收集盒的滑动连接，在收集板的作用下，便于对切割机构上切片和物体切割的火星和废屑进行集中的收集，在滑板和滑杆的作用下，方便对收集板在收集盒上的位置进行改变，在收集板的伸缩作用下，有效的避免了因收集板长度过长，影响设备的使用，在收集仓和斜板的作用下，方便对切割机构内的废屑进行收集和排放。
14.2、通过抵板在桩卡内的连接，经抵板和伸缩杆的连接，在伸缩杆的作用下，对抵板在桩卡内的连接支撑，通过伸缩杆和伸缩槽的滑动连接，在伸缩簧的作用下，方便对抵板在桩卡内的位置进行改变和支撑，经抵板在桩卡的位置改变，使桩卡的连接尺寸改变，提高设备整体的使用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构仰视示意图；
17.图3为本实用新型图1中收集盒和收集板的连接结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中切割机构的结构局部侧视剖视示意图；
19.图5为本实用新型图1中抵板和桩卡的结构仰视剖视示意图。
20.图中：1、机体；11、收集盒；12、切割机构；13、调节杆；14、桩卡；2、调节机构；21、收集板；22、滑板；23、滑杆；24、收集仓；25、斜板；26、挡杆；3、抵合机构；31、抵板；32、伸缩杆；33、伸缩槽；34、伸缩簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种抱箍切割用火星收集装置，包括机体1、切割机构12和桩卡14，机体1包括收集盒11，收集盒11的表面固定连接有切割机构12，桩卡14的表面活动连接有调节杆13，收集盒11的表面设置有调节机构2，调节机构2包括收集板21，收集盒11的表面滑动连接有收集板21，收集板21的表面固定连接有滑板22，收集盒11的表面固定连接有滑杆23，切割机构12的内侧开设有收集仓24，切割机构12的底端固定连接有斜板25，收集仓24的内侧活动连接有挡杆26，通过收集盒11和切割机构12的连接，在收集盒11的作用下，便于对收集板21在切割机构12上的位置固定，方便收集板21对切割机构12上的切割火星和废屑进行收集。
24.进一步的，切割机构12和桩卡14通过调节杆13转动连接，桩卡14呈两组转动连接，桩卡14的表面呈圆弧形形状，经桩卡14和切割机构12的连接，在调节杆13的作用下，使切割机构12在桩卡14上的连接角度改变，便于切割机构12对桩卡14内的物体进行切割。
25.进一步的，滑板22呈两组连接在收集板21的表面，滑杆23和滑板22对应连接，滑板22和滑杆23滑动连接，通过收集板21和滑板22的连接，在滑板22和滑杆23的滑动作用下，方便对收集板21在收集盒11上位置改变，进而方便对收集板21的收缩，避免收集板21过长，对切割行程造成影响。
26.进一步的，斜板25呈倾斜状连接在切割机构12的内侧表面，收集仓24呈通孔贯穿切割机构12的底端表面，经斜板25和收集仓24的连接，在收集仓24的作用下，便于对切割机构12内的废屑和火星残渣进行集中，在挡杆26和收集仓24的啮合连接下，便于对斜板25内的残渣进行集中排放。
27.进一步的，桩卡14的内侧设置有抵合机构3，抵合机构3包括抵板31，桩卡14的内侧滑动连接有抵板31，抵板31的表面固定连接有伸缩杆32，桩卡14的内侧固定连接有伸缩槽33，伸缩杆32的底端固定连接有伸缩簧34，通过抵板31和桩卡14的连接，在抵板31的作用下，方便对桩卡14内的连接尺寸进行调节，提高设备的使用范围。
28.进一步的，抵板31的表面呈圆弧形形状，伸缩杆32和伸缩槽33滑动连接，伸缩簧34的两端固定连接在伸缩杆32和伸缩槽33的表面，经抵板31和伸缩杆32的连接，在伸缩杆32和伸缩槽33的滑动连接下，方便改变抵板31在桩卡14内的位置，经伸缩簧34和伸缩杆32的连接，方便抵板31对不同尺寸的物体进行连接固定。
29.工作原理：使用时，通过收集盒11和切割机构12的连接，在切割机构12的作用下，经调节杆13和切割机构12的连接，方便对切割机构12在桩卡14上的连接位置和角度进行改变，经收集板21和滑板22的连接，在滑杆23和滑板22的滑动连接下，方便对收集板21在收集盒11上的连接距离进行改变，在收集板21的滑动连接下，有效的避免了因距离过长，造成对切割路径的影响，在收集仓24和切割机构12的连接下，经斜板25和挡杆26的作用，便于对切割机构12内的火星残渣进行集中收集和排放。
30.通过抵板31和桩卡14的连接，在抵板31和伸缩杆32的固定连接下，经伸缩槽33的作用，便于伸缩杆32在伸缩槽33内伸缩，进而使抵板31在桩卡14内伸缩滑动，经伸缩簧34的连接作用，便于对抵板31在桩卡14上的连接尺寸进行调节，进而提高设备整体的使用范围，较为实用。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。