一种新型电动齿轮铜花键压力机的制作方法

1.本实用新型涉及压力机技术领域，具体为一种新型电动齿轮铜花键压力机。


背景技术：

2.摩擦压力机是一种采用摩擦驱动方式的螺旋压力机，又称双盘摩擦压力机。它利用飞轮和摩擦盘的接触传动，并借助螺杆与螺母的相对运动原理而工作。由于其在使用上万能性较大，并且有结构、安装、操纵及辅助设备简单和价格低廉的优点，因此在机械制造、汽车、拖拉机和航空等工业中的冲压车间、锻造车间及模锻车间都广泛采用。
3.现有技术专利号为201821853086.2的实用新型申请，其公开了一种电动螺旋压力机，包括螺杆和带动螺杆转动的驱动机构，驱动结构主要包括，套筒、滑键、键槽、主动齿轮、从动齿轮以及驱动电机，该实用新型通过各结构的相互配合可以带动压块上下移动，但存在以下不足，此装置中滑键为铁质，在使用时与套筒摩擦力较大，导致驱动力过大，能源消耗过大，同时在滑键长时间工作后温度较高，采用铁质滑键，不利于散热，为此我们提出一种新型电动齿轮铜花键压力机以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型电动齿轮铜花键压力机，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型电动齿轮铜花键压力机，包括机架，所述机架的内部开设有工作间，所述工作间的底部固定安装有工作台，所述机架的顶部固定安装有轴承座，且轴承座的中部设置有斜度滚珠轴承，所述轴承座的中部通过斜度滚珠轴承活动套装有花键筒，所述花键筒的内部活动安装有活塞柱，且活塞柱的外部卡接有铜花键，所述活塞柱的底端固定安装有螺杆，且螺杆的底端活动安装有压块，所述螺杆与螺纹套螺纹连接，所述花键筒的外部固定套装有从动斜齿轮，所述机架的正面固定安装有正反转电机，且正反转电机的输出轴上固定套装有驱动斜齿轮。
6.优选的，所述铜花键均匀分布于活塞柱的外部，且铜花键的数量为六到十二，所述活塞柱的外部以及花键筒的内部开设有与铜花键相互配合的滑槽。
7.优选的，所述铜花键与活塞柱为紧配状态，所述铜花键的高度值与活塞柱的高度值相同，所述铜花键与活塞柱均为铜材质。
8.优选的，所述正反转电机与驱动斜齿轮处于同一高度，且驱动斜齿轮的外沿与正反转电机相互啮合。
9.优选的，所述花键筒的顶部设置有防尘板。
10.优选的，所述花键筒通过从动斜齿轮、驱动斜齿轮与正反转电机传动连接。
11.本实用新型提供了一种新型电动齿轮铜花键压力机，具备以下有益效果：
12.1、该新型电动齿轮铜花键压力机，采用铜材质制造活塞柱以及铜花键，使用时提高散热效果，同时在提高活塞柱与花键筒的润滑效果，降低铜花键与花键筒的摩擦力，从而
降低正反转电机驱动所消耗的能源，降低了使用成本。
13.2、该新型电动齿轮铜花键压力机，使用时可根据使用需要在活塞柱的外部卡接合适数量的铜花键，降低铜花键与花键筒的摩擦力，进一步降低了能源消耗，同时使活塞柱周侧为中空状态，提高了散热能力。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型机架剖面的结构示意图；
16.图3为本实用新型花键筒剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型轴承座剖面的结构示意图；
18.图5为本实用新型活塞柱的结构示意图。
19.图中：1、机架；2、螺纹套；3、轴承座；4、斜度滚珠轴承；5、花键筒；6、从动斜齿轮；7、正反转电机；8、驱动斜齿轮；9、活塞柱；10、铜花键；11、螺杆；12、压块；13、防尘板；14、工作台。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电动齿轮铜花键压力机，包括机架1，机架1的内部开设有工作间，工作间的底部固定安装有工作台14，机架1的顶部固定安装有轴承座3，且轴承座3的中部设置有斜度滚珠轴承4，轴承座3的中部通过斜度滚珠轴承4活动套装有花键筒5，花键筒5的顶部设置有防尘板13，通过在花键筒5的顶部设置防尘板13，提高对花键筒5的防护效果，防止灰尘等杂质进入花键筒5内部，避免杂质对活塞柱9与花键筒5之间滑动造成影响，花键筒5的内部活动安装有活塞柱9，且活塞柱9的外部卡接有铜花键10，铜花键10均匀分布于活塞柱9的外部，且铜花键10的数量为六到十二，活塞柱9的外部以及花键筒5的内部开设有与铜花键10相互配合的滑槽，在使用时，根据需要在活塞柱9的外侧卡接合适数量的铜花键10，降低活塞柱9、铜花键10与花键筒5之间的摩擦力，从而降低正反转电机7驱动时的能源消耗，降低了使用成本，单个铜花键10受力大小为50
‑
135吨，该装置适用吨位为300
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1600吨，铜花键10与活塞柱9为紧配状态，铜花键10的高度值与活塞柱9的高度值相同，铜花键10与活塞柱9均为铜材质，采用铜材质制造活塞柱9以及铜花键10，提高使用时的散热效果，另外铜花键10与活塞柱9为紧配状态，提高了使用时铜花键10与活塞柱9之间的稳定性，活塞柱9的底端固定安装有螺杆11，且螺杆11的底端活动安装有压块12，螺杆11与螺纹套2螺纹连接，花键筒5的外部固定套装有从动斜齿轮6，机架1的正面固定安装有正反转电机7，正反转电机7与驱动斜齿轮8处于同一高度，且驱动斜齿轮8的外沿与正反转电机7相互啮合，通过斜齿轮进行驱动，提高齿轮之间的接触面，提高驱动效果，同时降低驱动时的噪音，且正反转电机7的输出轴上固定套装有驱动斜齿轮8，花键筒5通过从动斜齿轮6、驱动斜齿轮8与正反转电机7传动连接，
22.综上，该新型电动齿轮铜花键压力机，使用时，根据使用需要在活塞柱9的外部卡
接合适数量的铜花键10，通过正反转电机7带动驱动斜齿轮8与从动斜齿轮6正反转动，带动花键筒5转动，花键筒5通过铜花键10带动活塞柱9与螺杆11转动，由于螺杆11与螺纹套2为螺纹连接状态，在螺杆11转动时上下移动，采用铜材质制造活塞柱9以及铜花键10，提高散热效果，提高活塞柱9与花键筒5的润滑效果，降低铜花键10与花键筒5的摩擦力，降低正反转电机7驱动所消耗的能源，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。