一种高空焊接的挡风板结构的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构焊接技术领域，特别涉及一种高空焊接的挡风板结构。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.一般情况下，型钢柱拼接分段宜按照12m或三个楼层分段，分段接头位置宜设置在框架梁顶面以上1.3m左右进行焊接，而型钢柱的焊接质量影响着整个竖向结构的连接稳定及牢固，容易产生表面气孔夹渣、裂纹、咬边、未焊透和未熔合等质量问题，尤其随着层高越来越高，风力越来越大，致使型钢柱现场拼接、焊接极易出现以上质量问题，影响结构安全，造成人力、材料的浪费； 现有的挡风板采用铝质板，该类型挡风板适用范围小，仅可适用平整度较好的位置，很多区域焊工根本无法使用，例如圆管柱的焊接，并且现有的挡风板仅依靠磁体的吸力支撑，稳定性差，容易发生掉落事故；另外现有的挡风板笨重不便于携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高空焊接的挡风板结构，结构简单，便于携带，支撑稳定，夹紧效果好，适用范围广，挡风性能好，保证了焊接的质量，有效的解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种高空焊接的挡风板结构，包括立柱、磁体、折页布、夹紧机构、支撑件、保险绳，所述折页布的两侧边设有立柱，所述立柱的底面设有与钢结构吸附的磁体，所述立柱的侧壁中部设有夹紧机构，所述夹紧机构包括连接柱、基座、软带、限位销、端盖、弹簧，所述连接柱的一端与立柱的侧壁固接，所述连接柱的另一端设有基座，所述基座的端面对称设有通槽，所述通槽内穿有软带，所述软带的表面设有凹槽，所述基座上设有贯穿通槽的通孔，所述通孔上滑动连接有与软带凹槽卡接的限位销，所述限位销的侧壁滑动连接有与通孔固接的端盖，所述限位销的侧壁端盖与基座之间设有弹簧，所述立柱的侧壁上部设有支撑件，所述立柱的侧壁可拆卸安装有保险绳。
6.进一步，所述折页布与立柱通过魔术贴连接。
7.进一步，所述折页布的一端面设有等距布置的铝箔条，所述折页布的另一端面设有延伸到折页布外侧的密封布。
8.进一步，所述立柱为铝合金制成的瓶状结构，所述立柱的空腔内填充冷却水，所述立柱的端口设有瓶盖。
9.进一步，所述支撑件包括连杆、脚座、磁块，所述连杆的一端与立柱的上端侧壁铰接，所述连杆的另一端设有v字形的脚座，所述脚座的两头部设有磁块。
10.进一步，所述立柱的侧壁设有吊耳，所述保险绳的自由端设有绳扣，且绳扣与吊耳
适配。
11.本实用新型的有益效果在于：本技术通过设置立柱、折页布、磁体，折页布使得本技术整体形状多变，适用于较多结构的表面挡风，并且减少了本技术的自重，便于携带；本技术通过设置夹紧机构，通过拉起限位销使得限位销脱离软带表面的凹槽，可以将本技术固定在圆管柱的侧壁，夹紧效果好，适用范围广；本技术通过设置支撑件，磁块可以与钢结构表面吸合，起到辅助支撑的作用，稳定性好；本技术通过设置保险绳，可以挂在钢结构上，起到二级防护的作用，进一步提升本技术的安全性；本技术通过设置铝箔条，可以防止焊接时飞溅的焊点烧坏折页布，提高了本技术的使用寿命；本技术通过设置密封布，可以保证折页布与钢结构的贴合度，提高了挡风效果；本技术立柱的空腔内填充冷却水，可以防止磁体由于焊接时高温传导导致的退磁现象，提升了磁体的使用寿命；本技术设计合理，结构简单，便于携带，支撑稳定，夹紧效果好，适用范围广，挡风性能好，有效的保证了焊接的质量。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图。
13.图2为折页布的俯视结构示意图。
14.图3为立柱的侧视剖面结构示意图。
15.图4为夹紧机构的侧视剖面结构示意图。
16.图5为支撑件与保险绳的立体结构示意图。
17.图中：立柱1、瓶盖1
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1、磁体2、折页布3、魔术贴3
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1、铝箔条3
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2、密封布3
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3、夹紧机构4、连接柱4
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1、基座4
‑
2、通槽4
‑2‑
1、通孔4
‑2‑
2、软带4
‑
3、凹槽4
‑3‑
1、限位销4
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4、端盖4
‑
5、弹簧4
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6、支撑件5、连杆5
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1、脚座5
‑
2、磁块5
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3、保险绳6、吊耳6
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1、绳扣6
‑
2。
具体实施方式
18.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.请参阅图1
‑
5，本实用新型提供一种技术方案：一种高空焊接的挡风板结构，包括立柱1、磁体2、折页布3、夹紧机构4、支撑件5、保险绳6，所述折页布3的两侧边通过魔术贴3
‑
1连接有立柱1，便于拆装，所述立柱1的底面通过螺栓固定有与钢结构吸附的磁体2，所述立柱1的侧壁中部安装有夹紧机构4，所述夹紧机构4包括连接柱4
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1、基座4
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2、软带4
‑
3、限位销4
‑
4、端盖4
‑
5、弹簧4
‑
6，所述连接柱4
‑
1的一端与立柱1的侧壁固接，所述连接柱4
‑
1的另一端焊接有基座4
‑
2，所述基座4
‑
2的端面对称加工有通槽4
‑2‑
1，所述通槽4
‑2‑
1内穿有软带4
‑
3，所述软带4
‑
3的表面加工有凹槽4
‑3‑
1，所述基座4
‑
2上加工有贯穿通槽4
‑2‑
1的通孔4
‑2‑
2，所述通孔4
‑2‑
2上滑动连接有与软带4
‑
3凹槽4
‑3‑
1卡接的限位销4
‑
4，所述限位销4
‑
4的侧壁滑动连接有与通孔4
‑2‑
2固接的端盖4
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5，所述限位销4
‑
4的侧壁端盖4
‑
5与基座4
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2之间套有弹簧4
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6，夹紧过程：通过拉起限位销4
‑
4使得限位销4
‑
4脱离软带4
‑
3表面的凹槽
4
‑3‑
1，可以将本技术固定在圆管柱的侧壁，夹紧效果好，适用范围广，所述立柱1的侧壁上部安装有支撑件5，所述立柱1的侧壁可拆卸安装有保险绳6。
21.本实用新型中，所述折页布3的一端面粘接有等距布置的铝箔条3
‑
2，可以防止焊接时飞溅的焊点烧坏折页布3，提高了本技术的使用寿命，所述折页布3的另一端面缝制有延伸到折页布3外侧的密封布3
‑
3，可以保证折页布3与钢结构的贴合度，提高了挡风效果。
22.本实用新型中，所述立柱1为铝合金制成的瓶状结构，所述立柱1的空腔内填充冷却水，所述立柱1的端口拧有瓶盖1
‑
1，可以防止磁体2由于焊接时高温传导导致的退磁现象，提升了磁体2的使用寿命。
23.本实用新型中，所述支撑件5包括连杆5
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1、脚座5
‑
2、磁块5
‑
3，所述连杆5
‑
1的一端与立柱1的上端侧壁铰接，所述连杆5
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1的另一端铰接有v字形的脚座5
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2，所述脚座5
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2的两头部粘接有磁块5
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3，磁块5
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3可以与钢结构表面吸合，起到辅助支撑的作用，稳定性好。
24.本实用新型中，所述立柱1的侧壁焊接有吊耳6
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1，所述保险绳6的自由端安装有绳扣6
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2，且绳扣6
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2与吊耳6
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1适配，可以挂在钢结构上，起到二级防护的作用，进一步提升本技术的安全性。
25.工作原理：在平面钢结构上挡风时，利用磁体2将立柱1固定在钢结构上，在立柱1的侧壁通过魔术贴3
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1粘接折页布3，根据工作地点的支撑点实际情况，将两侧的支撑件5打开，磁块5
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3可以与钢结构表面吸合，起到辅助支撑的作用，即可开展焊接作业；在圆管钢结构上挡风时，通过拉起限位销4
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4使得限位销4
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4脱离软带4
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3表面的凹槽4
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1，可以将本技术固定在圆管柱的侧壁，即可开展焊接作业；本技术设计合理，结构简单，便于携带，支撑稳定，夹紧效果好，适用范围广，挡风性能好，有效的保证了焊接的质量。
26.尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。