一种具有防护功能的CNC加工中心的制作方法

一种具有防护功能的cnc加工中心
技术领域
1.本实用新型涉及cnc加工中心技术领域，具体为一种具有防护功能的cnc加工中心。


背景技术：

2.cnc加工中心是一种用于机械加工的机床，在工业和机械等领域中均得到了大范围的推广和使用，实现自动化生产、提高生产效率以及质量的同时，能够极大程度的解放劳动力，提高经济效益，但是目前市场上的cnc加工中心还是存在以下的问题：
3.1、现有的cnc加工中心，在对金属进行加工的的过程中，金属废料容易飞溅，由于装置不具有防护功能，因此容易对工作人员造成伤害；
4.2、常规的cnc加工中心，不方便对工件的放置和拿取，影响机床的操作和控制。
5.针对上述问题，在原有的cnc加工中心的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的cnc加工中心，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的cnc加工中心，在对金属进行加工的的过程中，金属废料容易飞溅，由于装置不具有防护功能，因此容易对工作人员造成伤害，且不方便对工件的放置和拿取，影响机床的操作和控制的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护功能的cnc加工中心，包括加工台和cnc本体，所述加工台的中部上方设置有cnc本体，且cnc本体的外侧安装有防护罩，所述防护罩的顶端内侧设置有连接块，且连接块关于第一安装板的中轴线上下对称设置，所述第一安装板的后方固定安装有第一固定杆，且第一安装板的右侧设置有第二安装板，所述第二安装板的后方固定连接有第二固定杆，且第二安装板的前端焊接有固定块，所述固定块的后方安装有锁紧块，且锁紧块的左侧连接有活动杆，所述活动杆的左下方设置有复位弹簧，所述第一安装板的前端内部开设有连接槽，且连接槽的内侧安装有活动门把。
8.优选的，所述防护罩的前端开设有槽状结构，且防护罩为透明状结构设置，所述防护罩与导向杆的连接方式为焊接，且导向杆的横截面呈圆弧形结构设置，并且导向杆的圆心与防护罩的圆心相互重合。
9.优选的，所述导向杆贯穿于连接块的内部，且连接块在导向杆的外侧构成滑动结构，所述连接块与第一安装板固定连接呈一体化结构，且第一安装板与第二安装板左右对称设置。
10.优选的，所述第一固定杆关于第一安装板的中轴线上下对称设置有2个，且第一固定杆与第二固定杆呈一一对应设置，并且第一固定杆与第二固定杆之间安装有调整块。
11.优选的，所述调整块与防护罩的连接方式为转动连接，且调整块与第一固定杆和第二固定杆的连接方式均为啮合连接，所述第一固定杆和第二固定杆均通过调整块构成转
动结构，且第一固定杆的转动方向与第二固定杆的转动方向相反。
12.优选的，所述固定块的左上方与锁紧块的右下方均设置有倾斜面，且固定块与锁紧块的连接方式为卡合连接，并且锁紧块与活动杆固定连接，所述活动杆与第一安装板的连接方式为转动连接，且活动门把在第一安装板的内部构成滑动结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防护功能的cnc加工中心，
14.1、通过设置第一安装板、调整块和第二安装板，通过将第一安装板从防护罩的左端内侧旋转拉出，第一固定杆同步转动，由于调整块与第一固定杆和第二固定杆均啮合，因此能够带动第二固定杆按照与第一固定杆的相反方向旋转，从而使得第二安装板从防护罩的右端内侧旋转推出，通过第一安装板与第二安装板的连接，使防护罩内部形成封闭空间，使机床具有防护功能；
15.2、通过设置固定块、锁紧块和活动杆，由于固定块与锁紧块的交界面均呈倾斜结构，因此在第一安装板与第二安装板转动连接时，使锁紧块和活动杆受压向后转动，并在第一安装板与第二安装板接触后，锁紧块失去挤压，并通过复位弹簧使锁紧块复位并与固定块卡合，从而实现对第一安装板和第二安装板的限位，避免其随意转动，同时方便开启，对工件进行放置和拿取。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型第一固定杆整体结构示意图；
18.图3为本实用新型导向杆与连接块连接俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型图3中a处放大结构示意图；
20.图5为本实用新型调整块整体结构示意图。
21.图中：1、加工台；2、cnc本体；3、防护罩；4、导向杆；5、连接块；6、第一安装板；7、第一固定杆；8、调整块；9、第二固定杆；10、第二安装板；11、固定块；12、锁紧块；13、活动杆；14、复位弹簧；15、活动门把；16、连接槽。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的cnc加工中心，包括加工台1和cnc本体2，为了方便使机床具有防护功能，可在加工台1的中部上方设置有cnc本体2，且在cnc本体2的外侧安装有防护罩3，在防护罩3的顶端内侧设置有连接块5，且在连接块5的内部贯穿导向杆4，在防护罩3的前端开设槽状结构，且防护罩3为透明状结构设置，防护罩3与导向杆4的连接方式为焊接，且导向杆4的横截面呈圆弧形结构设置，并且导向杆4的圆心与防护罩3的圆心相互重合，在连接块5单体之间连接第一安装板6，在横截面呈圆弧形结构的导向杆4的作用下，方便对连接块5的滑动提供限位，方便提高第一安装板6的转动稳定性，通过第一安装板6第二安装板10使防护罩3内部形成封闭空间，使机床
具有防护功能。
24.请参阅图1、图2和图5，为了方便第一安装板6和第二安装板10的同步运行，可在所述第一安装板6的后方固定安装第一固定杆7，且在第一安装板6的右侧设置第二安装板10，在第二安装板10的后方固定连接第二固定杆9，第一固定杆7关于第一安装板6的中轴线上下对称设置有2个，且第一固定杆7与第二固定杆9呈一一对应设置，并且第一固定杆7与第二固定杆9之间安装有调整块8，调整块8与防护罩3的连接方式为转动连接，且调整块8与第一固定杆7和第二固定杆9的连接方式均为啮合连接，第一固定杆7和第二固定杆9均通过调整块8构成转动结构，且第一固定杆7的转动方向与第二固定杆9的转动方向相反，在拉动第一安装板6转动拉出或收纳时，通过与第一固定杆7和第二固定杆9均为啮合连接的调整块8，可带动第二安装板10按照与第一安装板6相反的方向转动，从而方便两者同步运行，对防护罩3进行封闭。
25.请参阅图3和图4中，为了方便对工件的放置和拿取，可在第二安装板10的前端焊接固定块11，在固定块11的后方安装锁紧块12，且在锁紧块12的左侧连接活动杆13，在活动杆13的左下方设置复位弹簧14，在第一安装板6的前端内部开设连接槽16，在连接槽16的内侧安装活动门把15，固定块11的左上方与锁紧块12的右下方均设置有倾斜面，且固定块11与锁紧块12的连接方式为卡合连接，并且锁紧块12与活动杆13固定连接，活动杆13与第一安装板6的连接方式为转动连接，且活动门把15在第一安装板6的内部构成滑动结构，在向左拉动活动门把15时，活动门把15会在连接槽16内侧左移，并将活动杆13向后顶起，使锁紧块12与固定块11脱离，方便将第一安装板6和第二安装板10旋转拉开，便于工件的放置和拿取。
26.工作原理：在使用该具有防护功能的cnc加工中心时，首先将待加工的工件放置于cnc本体2上，将第一安装板6按照逆时针方向从防护罩3的左端内侧中拉出，通过贯穿于连接块5内部的导向杆4，能够提高第一安装板6的旋转稳定性，由于调整块8与第一固定杆7和第二固定杆9的连接方式均为啮合连接，因此在第一安装板6带动与其固定连接的第一固定杆7转动过程中，能够通过调整块8带动第二固定杆9按照与第一固定杆7相反的方向转动，从而能够控制第二安装板10从防护罩3的右端内侧旋转推出，通过第一安装板6与第二安装板10的接触连接，使防护罩3的内部能够形成封闭的空间，使机床具有防护功能；
27.由于固定块11的左上方与锁紧块12的右下方均设置有倾斜面，因此在第一安装板6与第二安装板10在转动连接的过程中，能够通过固定块11使锁紧块12与活动杆13受压向后转动，并当第一安装板6与第二安装板10紧密接触后，锁紧块12失去挤压限位，通过复位弹簧14拉动活动杆13转动复位，并使锁紧块12与固定块11卡合连接，从而能够使第一安装板6与第二安装板10稳定连接，避免两者随意转动而影响cnc加工中心的防护效果，同时在需要开启防护罩3时，手动向左拉动活动门把15，使活动门把15在连接槽16的内侧发生滑动，能够将活动杆13顶起，使锁紧块12与固定块11相互脱离，便于手动开启，对工件的放置和拿取，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。