一种电阻引脚长短裁切装置的制作方法

1.本技术涉及裁切设备的领域，尤其是涉及一种电阻引脚长短裁切装置。


背景技术：

2.在电阻器的生产过程中，一般一批电阻器是均匀间隔粘接在料带上，根据实际需求，需要将电阻器的两根引脚分别加工成长短脚的结构，常用的方式是人工逐一对每个电阻器的其中一根引脚进行剪短。
3.针对上述中的相关技术，发明人认为存在现有裁切工作较为费时费力的缺陷。


技术实现要素：

4.为了使得裁切工作较为省时省力，本技术提供一种电阻引脚长短裁切装置。
5.本技术提供的一种电阻引脚长短裁切装置采用如下的技术方案：
6.一种电阻引脚长短裁切装置，包括基座，所述基座上设置有用于放置料带的裁切底座，所述裁切底座上设置有用于限位料带的限位组件，所述基座的上方设置有用于与所述裁切底座相配合以冲压裁切每个电阻器的其中一个引脚的裁切刀板，所述基座上设置有用于驱动所述裁切刀板上下移动的驱动组件。
7.通过采用上述技术方案，使用时，将料带放置到限位组件中，从而确定好料带的位置，启动驱动组件，驱动组件带动裁切刀板下移，直至裁切刀板的刀刃低于裁切底座的上表面，此时每个电阻器的一个引脚被裁短，取出被该料带，然后进行下一个料带的裁切工作，如此，使得裁切工作较为省时省力，且可以批量的裁短一个料带上的若干个电阻器的其中一个引脚，效率高，整体性好。
8.优选的，所述驱动组件包括设置于所述基座上的支架，所述支架远离所述基座的一侧设置有伸缩件，所述伸缩件的伸缩杆竖直朝下设置并活动贯穿所述支架，所述伸缩件的伸缩杆的端部设置有连接板，所述裁切刀板连接于所述连接板靠近所述裁切底座的一侧。
9.通过采用上述技术方案，使用，启动伸缩件，伸缩件的伸缩杆向下伸出，从而带动连接杆同步下移，进而带动裁切刀板下移，反之，伸缩件的伸缩杆复位，裁切刀板复位，如此结构简单，操作简单。
10.优选的，所述支架包括两根互相平行设置的导向柱，两根所述导向柱远离所述基座的一端共同连接有水平板，所述伸缩件安装于所述水平板上，两根所述导向柱上共同滑动配合有升降滑板，所述伸缩件的伸缩杆的端部连接于所述升降滑板上，所述连接板连接于所述升降滑板上。
11.通过采用上述技术方案，在连接板移动时，升降滑板在两个导向柱上上下滑动，如此，提高了裁切刀板移动时的稳定性。
12.优选的，所述连接板贴合于所述升降滑板，所述连接板上设置有调节长槽孔，所述连接板通过若干个穿过所述调节长槽孔的锁紧螺栓固定于所述升降滑板上。
13.通过采用上述技术方案，拧松锁紧螺栓，即可移动裁切刀板的位置，从而便于调节裁切刀板与裁切底座之间的间距，适应不同规格的引脚，提高实用性。
14.优选的，所述伸缩件的伸缩杆端部设置有螺纹延长杆，所述螺纹延长杆活动贯穿所述升降滑板，所述螺纹延长杆上螺纹连接有两个位于所述升降滑板两侧的固定螺母，所述固定螺母紧贴于所述升降滑板。
15.通过采用上述技术方案，调节两个固定螺母的位置即可调节升降滑板与气缸之间的间距，从而改变裁切刀板的切入深度，进而可以更好的适应不同厚度的引脚，提高实用性。
16.优选的，所述限位组件包括设置于所述裁切底座上的限位板，所述限位板上设置有用于容纳并限位料带的缺口。
17.通过采用上述技术方案，工作时，将料带直接放置到限位板的缺口处，即可快速完成对料带的定位，提高操作便捷性。
18.优选的，所述限位板的两端均设置有微调长槽孔，所述限位板通过穿过所述微调长槽孔的固定螺栓固定于所述裁切底座。
19.通过采用上述技术方案，拧松固定螺栓后可以移动限位板的位置，如此可以微调限位板的位置，从而改变电阻器伸出的长度，进而改变被裁切的引脚的长短，提高实用性。
20.优选的，所述连接板靠近所述裁切底座的一侧设置有安装板，所述裁切刀板设置于所述安装板上，且所述裁切刀板的刀刃低于所述安装板，所述安装板靠近所述裁切刀板的刀刃的侧面设置有缓冲条。
21.通过采用上述技术方案，缓冲条主要起到减震的效果，若在裁切过程中，电阻器出现晃动或电阻器本体直接与安装板下侧面发生接触时，利用缓冲条可以有效减少对电阻器本体的撞击力度，从而保护电阻器，提高产品质量。
22.优选的，所述伸缩件为气缸，所述气缸通过脚踏开关控制。
23.通过采用上述技术方案，工作时，当工作人员踩踏脚踏开关时，气缸启动，当工作人员不踩踏脚踏开关时，气缸复位，如此装置的安全性较好，减少工伤事故的发生。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.使用时，将料带放置到限位组件中，从而确定好料带的位置，启动驱动组件，驱动组件带动裁切刀板下移，直至裁切刀板的刀刃低于裁切底座的上表面，此时每个电阻器的一个引脚被裁短，取出被该料带，然后进行下一个料带的裁切工作，如此，使得裁切工作较为省时省力，且可以批量的裁短一个料带上的若干个电阻器的其中一个引脚，效率高，整体性好；
26.2.拧松固定螺栓后可以移动限位板的位置，如此可以微调限位板的位置，从而改变电阻器伸出的长度，进而改变被裁切的引脚的长短，提高实用性；
27.3.在连接板移动时，升降滑板在两个导向柱上上下滑动，如此，提高了裁切刀板移动时的稳定性。
附图说明
28.图1是本技术一种电阻引脚长短裁切装置的实施例的整体结构示意图。
29.图2是图1中a部分的放大结构示意图。
30.图3是本技术一种电阻引脚长短裁切装置的实施例中升降滑板、连接杆、安装板、缓冲条与裁切刀板的分解结构示意图。
31.附图标记说明：1、基座；11、垫高脚；2、裁切底座；21、限位板；211、缺口；212、微调长槽孔；213、固定螺栓；3、料带；31、电阻器；4、驱动组件；41、支架；411、导向柱；412、水平板；42、气缸；421、螺纹延长杆；422、固定螺母；43、升降滑板；44、连接板；441、长凹槽；442、调节长槽孔；443、锁紧螺栓；45、安装板；46、缓冲条；5、脚踏开关；6、裁切刀板；61、刀刃；62、避让槽。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种电阻引脚长短裁切装置。参照图1，电阻引脚长短裁切装置包括水平设置的基座1，基座1的下表面设置有若干个垫高脚11，在本实施例中，垫高脚11的数量可以为四个，四个垫高脚11分布于基座1下表面的四个角落上。基座1的上表面水平设置有用于放置料带3的裁切底座2，裁切底座2上设置有用于限位料带3的限位组件。
34.参照图1和图2，具体的，限位组件包括贴合于裁切底座2上表面的限位板21，限位板21的长度方向与裁切底座2的长度方向互相平行设置，限位板21一侧设置有用于容纳并限位料带3的缺口211，料带3放置到裁切底座2上表面的同时料带3被限制于缺口211中，此时，料带3上的电阻器31从缺口211的开口一侧伸出裁切底座2。同时，在限位板21的两端均设置有微调长槽孔212，微调长槽孔212的长度方向与限位板21的长度方向互相垂直，限位板21通过穿过微调长槽孔212的固定螺栓213固定于裁切底座2上表面，如此，可以微调限位板21的位置，从而改变电阻器31伸出的长度，进而改变被裁切的引脚的长短，提高实用性。
35.参照图1和图3，基座1上表面设置有驱动组件4，驱动组件4位于限位板21设置有缺口211的一侧。具体的，驱动组件4包括设置于基座1上的支架41，支架41包括两根互相平行设置的导向柱411，导向柱411与基座1互相垂直，两根导向柱411远离基座1的一端共同连接有水平板412，水平板412的上表面设置有伸缩件，在本实施例中，伸缩件可以为气缸42，且气缸42通过脚踏开关5控制，工作时，当工作人员踩踏脚踏开关5时，气缸42启动，当工作人员不踩踏脚踏开关5时，气缸42复位，如此装置的安全性较好，减少工伤事故的发生。
36.参照图1和图3，气缸42的伸缩杆竖直朝下设置，且气缸42的伸缩杆活动贯穿水平板412，同时，气缸42的伸缩杆端部同轴设置有螺纹延长杆421，在两根导向柱411上共同滑动配合有升降滑板43，升降滑板43水平设置，螺纹延长杆421活动贯穿升降滑板43，螺纹延长杆421上螺纹连接有两个位于升降滑板43上下两侧的固定螺母422，固定螺母422紧贴于升降滑板43，另外，还可以在固定螺母422与升降滑板43之间设置有弹性垫片，从而较少固定螺母422松动的情况发生。
37.参照图1和图3，升降滑板43的上表面贴合有连接板44，连接板44的长度方向与升降滑板43的长度方向互相垂直，且连接板44朝向裁切底座2的一端伸出升降滑板43，连接板44上沿连接板44的长度方向设置有长凹槽441，长凹槽441的槽底设置有调节长槽孔442，连接板44通过两个穿过调节长槽孔442的锁紧螺栓443固定于升降滑板43上，且锁紧螺栓443的头部沉头于长凹槽441中。
38.参照图1和图3，且在在本实施例中，连接板44的数量设置有两个，两个连接板44互
相平行设置，两个连接板44对称分布于螺纹延长杆421的两侧。两个连接板44靠近裁切底座2的一侧共同设置有安装板45，安装板45远离连接杆的一侧设置有用于与裁切底座2相配合以冲压裁切每个电阻器31的其中一个引脚的裁切刀板6，裁切刀板6位于电阻器31的引脚的上方，裁切刀板6的下侧沿裁切刀板6的长度方向均匀间隔设置有若干个刀刃61，刀刃61呈倾斜设置，高度自靠近电阻器31的一端至远离电阻器31的一端逐渐减低，从而起到避让电阻器31的作用，减少电阻器31本体受到撞击而损坏的情况发生；相邻刀刃61之间均设置有用于避让电阻器31上的不用被裁切的一个引脚的避让槽62。
39.参照图3，另外，裁切刀板6的刀刃61低于安装板45，在安装板45靠近裁切刀板6的刀刃61的侧面设置有缓冲条46，在本实施例中，缓冲条46可以为海绵条，主要起到减震的效果，若在裁切过程中，电阻器31出现晃动或电阻器31本体直接与安装板45下侧面发生接触时，利用缓冲条46可以有效减少对电阻器31本体的撞击力度，从而保护电阻器31，提高产品质量。
40.本技术实施例一种电阻引脚长短裁切装置的实施原理为：使用时，对应当前批次的电阻器31先调节好限位板21、升降滑板43以及连接杆的位置，然后将料带3放置到限位板21的缺口211中，然后脚踩脚踏开关5，此时气缸42启动，气缸42的伸缩杆向下伸出，螺纹延长杆421同步下移，从而推动升降滑板43沿着导向柱411下滑，升降滑板43带动连接杆以及连接杆上安装板45同步下移，进而带动裁切刀板6下移，直至裁切刀板6的刀刃61低于裁切底座2的上表面，此时每个电阻器31的一个引脚被裁短，另一个引脚位于避让槽62中，接着松开脚踏开关5，气缸42复位，裁切刀板6复位，取出被该料带3，然后进行下一个料带3的裁切工作，如此，可以批量的裁短一个料带3上的若干个电阻器31的其中一个引脚，效率高，整体性好。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。