一种管道焊接用内撑连接装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道焊接领域，尤其涉及一种管道焊接用内撑连接装置。


背景技术：

2.城市的发展与建设不仅仅只有表面的光鲜与华丽，比如地下的天然气管道、输油管道、供水管道等等人们看不见的却又实实在在为了城市的发展以及壮大做出贡献的地下设施。地下管道的作用对于一个城市的运行来说是至关重要的，只有建设出更加强大的地下管道工程才能更加良好的去维持一个城市的基本运作以及加速发展；因此，地下管道的铺设与焊接操作至关重要，如果稍有疏忽造成的损失可能就会是不可估量的。在长输管道工程施工中的关键之处在于焊接过程，因为只有保证了各个焊接点的严密无误才能更好地确保长输管道的安全。长输管道工程施工质量的好与坏与焊接过程中的质量控制是密不可分的；工业建设项目中的钢制压力管道通常采用的就是焊接方式连接在一起的，因此焊接就是管道工程中最重要、最关键的一道工序，对于管道对接位置处的焊接，基本都是采用内部焊接外加外部焊接来完成，进而保证管道连接的焊接质量，而两个管道连接位置处的合拢衔接，需要通过外部固定架以及内部固定架来进行支撑，其管道内部的固定架的支撑搭建结构都比较复杂，而且由于管道内径是伴随弧度的形状，使得管道内部支撑更加棘手，现有的搭建架体由于连接繁琐，使得搭建操作效率较低，无法提升搭建效率，并且不能够根据不同管道内径规格尺寸的大小来随意变换支撑尺寸，使得管道焊接的搭建受到了局限，所以总需要对管道连接位置处的搭建进行调整，这样就会影响到两个管道对接的准确性，影响到焊接质量；因此，需要对现有的焊接架的结构进行重新改进和设计，具备更加简单化、合理化的构思来满足不同规格尺寸管道搭建的架构，去提高管道焊接的操作效率和质量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供了一种采用横、纵可调节的结构设计，用于两个管道的首尾衔接位置处，配合交错式支撑装置用来满足不同直径管道内部的支撑，还能够随意调整支撑位置，使得支撑定位更加精准到位、调节更加灵活多变，对两个管道衔接位置处的内部支撑起到区域固定作用，以便更好地进行焊接操作，提高了焊接操作质量，操作更加简单方便、收纳快速，提升架构效率和质量，交错式的支撑更加牢固的管道焊接用内撑连接装置。
4.本实用新型的技术方案为：一种管道焊接用内撑连接装置，其特征在于：由两个横撑杆、两个调节杆和四个支撑装置组成，所述两个横撑杆水平平行分布，所述两个调节杆垂直平行分布在两个横撑杆之间的位置处，所述两个横撑杆与两个调节杆呈井字形结构，所述两个横撑杆与两个调节杆为可拆卸连接，所述四个支撑装置彼此之间呈镜像交错式结构分布在两个横撑杆和两个调节杆所形成的井字形结构的内侧，所述四个支撑装置均与调节杆为固定连接，任意所述支撑装置是由浮动调节环、伸缩杆和支撑托盘组成，所述浮动调节环位于调节杆的中部，所述浮动调节环与调节杆为活动连接，所述浮动调节环上还设有两
个紧固旋钮，所述两个紧固旋钮分别位于浮动调节环同一侧的上、下两端位置处，所述两个紧固旋钮均与浮动调节环为可拆卸连接，所述伸缩杆、支撑托盘全部位于两个横撑杆和两个调节杆所形成的井字形结构的内侧，所述伸缩杆的一端与浮动调节环为固定连接，所述伸缩杆的另一端与支撑托盘为固定连接，所述伸缩杆上还设有伸缩调节旋钮，所述伸缩调节旋钮位于伸缩杆的一侧，所述伸缩调节旋钮与伸缩杆为可拆卸连接，任意所述调节杆上还设有两个护板，所述两个护板呈镜像结构分别位于调节杆的上下两端位置处，所述两个护板均与调节杆为固定连接。
5.进一步，所述两个横撑杆均为带有条形孔的碳钢板件。
6.进一步，所述两个调节杆均为带有四角定位螺栓的碳钢杆。
7.进一步，所述浮动调节环均为中空结构圆柱。
8.进一步，所述支撑托盘均为带有球形关节底托的弧面硬塑圆形盘。
9.进一步，所述护板均为裹有垫层的弧面圆形木质盘。
10.本实用新型的有益效果在于：该管道焊接用内撑连接装置用于两个管道连接位置处的搭建和支撑，整体结构简单、使用方便，其两个横撑杆与两个调节杆彼此之间呈井字形结构，并且相互之间为可拆卸连接，能够进行拆装，方便收纳，采用横、纵可调节的结构设计，用于两个管道的首尾衔接位置处，配合交错式支撑装置用来满足不同直径管道内部的支撑，还能够随意调整支撑位置，使得支撑定位更加精准到位、调节更加灵活多变，对两个管道衔接位置处的内部支撑起到区域固定作用，以便更好地进行焊接操作，提高了焊接操作质量，操作更加简单方便、收纳快速，提升架构效率和质量，交错式的支撑更加牢固。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视图。
12.图2为本实用新型的支撑装置结构示意图。
13.图3为本实用新型的调节杆、支撑装置在横撑杆之间的使用状态示意图。
14.图4为本实用新型的横撑杆俯视结构示意图。
15.图5为本实用新型的作用于管道内部的横截状态结构示意图。
16.图6为本实用新型的作用于管道内部的侧面状态结构示意图。
17.其中：1、横撑杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2、调节杆
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3、支撑装置
18.ꢀꢀꢀꢀꢀ
4、浮动调节环
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
5、紧固旋钮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
6、伸缩杆
19.ꢀꢀꢀꢀꢀ
7、伸缩调节旋钮
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
8、支撑托盘
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
9、护板。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
21.如图1、图2、图3、图4、图5、图6所示一种管道焊接用内撑连接装置，其特征在于：由两个横撑杆1、两个调节杆2和四个支撑装置3组成，所述两个横撑杆1水平平行分布，所述两个调节杆2垂直平行分布在两个横撑杆1之间的位置处，所述两个横撑杆1与两个调节杆2呈井字形结构，所述两个横撑杆1与两个调节杆2为可拆卸连接，所述四个支撑装置3彼此之间呈镜像交错式结构分布在两个横撑杆1和两个调节杆2所形成的井字形结构的内侧，所述四个支撑装置3均与调节杆2为固定连接，任意所述支撑装置3是由浮动调节环4、伸缩杆6和支
撑托盘8组成，所述浮动调节环4位于调节杆2的中部，所述浮动调节环4与调节杆2为活动连接，所述浮动调节环4上还设有两个紧固旋钮5，所述两个紧固旋钮5分别位于浮动调节环4同一侧的上、下两端位置处，所述两个紧固旋钮5均与浮动调节环4为可拆卸连接，所述伸缩杆6、支撑托盘8全部位于两个横撑杆1和两个调节杆2所形成的井字形结构的内侧，所述伸缩杆6的一端与浮动调节环4为固定连接，所述伸缩杆6的另一端与支撑托盘8为固定连接，所述伸缩杆6上还设有伸缩调节旋钮7，所述伸缩调节旋钮7位于伸缩杆6的一侧，所述伸缩调节旋钮7与伸缩杆6为可拆卸连接，任意所述调节杆2上还设有两个护板9，所述两个护板9呈镜像结构分别位于调节杆2的上下两端位置处，所述两个护板9均与调节杆2为固定连接。所述两个横撑杆1均为带有条形孔的碳钢板件。所述两个调节杆2均为带有四角定位螺栓的碳钢杆。所述浮动调节环4均为中空结构圆柱。所述支撑托盘8均为带有球形关节底托的弧面硬塑圆形盘。所述护板9均为裹有垫层的弧面圆形木质盘。
22.工作方式：该管道焊接用内撑连接装置主要是由两个横撑杆1、两个调节杆2和四个支撑装置3组成，其中，两个横撑杆1与两个调节杆2彼此之间呈井字形结构，并且相互之间为可拆卸连接，能够进行拆装，方便收纳；在使用的时候，首先，将整个器具放到两个管道内部需要进行焊接的连接位置处，根据管道内径的规格尺寸大小来调整两个调节杆2之间的距离，该两个横撑杆1均采用带有条形孔的碳钢板件，而两个调节杆2均采用带有四角定位螺栓的碳钢杆，这两个调节杆2能够在两个横撑杆1之间进行水平调节，来调整彼此之间的远近距离，用来满足不同规格尺寸内径管道的调整，对于较窄内径的管道可以将两个调节杆2之间的距离调近，而对于较宽内径的管道则可以将两个调节杆2之间的距离调远，并且利用每个调节杆2上各自的四角定位螺栓在横撑杆1上的条形孔中进行紧固，其碳钢材质具备质量轻、结实耐用、不易变形的特点，使得整体的稳定性以及牢固系数更高；接着，利用四个支撑装置3来对管道内的侧壁进行支撑固定，这四个支撑装置3彼此之间呈镜像交错式结构分布在两个横撑杆1和两个调节杆2所形成的井字形结构的内侧，并且每个支撑装置3是是由浮动调节环4、伸缩杆6和支撑托盘8组成，其中，浮动调节环4均采用中空结构圆柱，调节杆2则是贯穿浮动调节环4的中空结构圆柱体，每个浮动调节环4可以沿着调节杆2进行移动，以便调节与浮动调节环4所连接的伸缩杆6在管道内侧的支撑位置，将伸缩杆6拉长并延伸到管道内壁，由于浮动调节环4是中空结构设计，它能够在调节杆2进行旋转，让四个支撑装置3在两个管道内侧的连接位置处分别指向不同的方向，进而形成一个交错式的网状结构，使得四个支撑装置3对两个管道内侧的连接位置处进行支撑，让伸缩杆6一端装有的支撑托盘8与管道内壁贴合，利用浮动调节环4同一侧上、下两端位置处各装有的紧固旋钮5来对当前旋转的角度进行锁定，每个支撑托盘8均采用带有球形关节底托的弧面硬塑圆形盘，其弧形结构能够与管道内壁的弧形面贴合，从而扩大与管道内壁的接触面，有利于支撑，每个浮动调节环4一侧还装有伸缩调节旋钮7，当浮动调节环4在调节杆2上的位置调整完毕后，利用各自浮动调节环4的伸缩调节旋钮7来进行当前位置的固定；至此，便完成了对两个管道内侧的首尾衔接位置处的支撑，进而便于施工人员对其进行焊接操作；除此之外，在每个调节杆2上还设有两个护板9，这两个护板9呈镜像结构分别位于调节杆2的上下两端位置处，每个护板9均采用裹有垫层的弧面圆形木质盘，它能够遮挡两个调节杆2和四个支撑装置3，在对管道进行焊接操作的时候，可以防止焊接碎屑掉落在两个调节杆2以及四个支撑装置3的旋拧位置处，避免焊接碎屑导致的旋拧困难，起到一个保护的作用；整体结构
简单、使用方便，采用横、纵可调节的结构设计，用于两个管道的首尾衔接位置处，配合交错式支撑装置用来满足不同直径管道内部的支撑，还能够随意调整支撑位置，使得支撑定位更加精准到位、调节更加灵活多变，对两个管道衔接位置处的内部支撑起到区域固定作用，以便更好地进行焊接操作，提高了焊接操作质量，操作更加简单方便、收纳快速，提升架构效率和质量，交错式的支撑更加牢固。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。