一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢钢带冷轧机的切割装置领域，具体涉及一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置。


背景技术：

2.不锈钢带简单的说就是超薄不锈钢板的延伸物，主要是满足不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，在常温下经冷轧机轧制成材，常规厚度0.1mm～3mm,宽度100mm～2000mm。
3.现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，通过外部放卷装置将不锈钢带输送至工作台上进行切割，不锈钢带与工作台之间会产生大量的摩擦，导致不锈钢带表面产生划痕，降低不锈钢带的质量，此外，现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，使用切割刀对不锈钢带进行切割，切割刀切割完成后会对工作台造成一定的冲击力，导致切割刀的切头处出现破损，降低切割刀的使用寿命，因此需要一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置，解决了目前现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，通过外部放卷装置将不锈钢带输送至工作台上进行切割，不锈钢带与工作台之间会产生大量的摩擦，导致不锈钢带表面产生划痕，降低不锈钢带的质量，此外，现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，使用切割刀对不锈钢带进行切割，切割刀切割完成后会对工作台造成一定的冲击力，导致切割刀的切头处出现破损，降低切割刀的使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置，包括工作台、凹槽和支撑架二，所述工作台上一侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有连接轴，所述连接轴上设置有导轮，所述凹腔一侧设置有所述凹槽，所述凹槽内设置有防护板，所述防护板下方设置有减震弹簧，所述凹槽一侧设置有传送带，所述工作台上方一侧设置有支撑架一，所述支撑架一顶部下方设置有电动推杆，所述电动推杆下方设置有固定板，所述支撑架一一侧设置有所述支撑架二，所述支撑架二顶部下方设置有液压杆，所述液压杆下方设置有安装板，所述安装板下方设置有切割刀。
8.进一步的，所述凹腔成型于所述工作台上，所述导轮与所述连接轴转动连接。
9.通过采用上述技术方案，能够使所述导轮在所述凹腔内通过所述连接轴进行转动，通过所述导轮的转动避免不锈钢带与所述工作台之间产生摩擦。
10.进一步的，所述凹槽成型于所述工作台上，所述减震弹簧与所述防护板螺栓连接。
11.通过采用上述技术方案，能够使所述防护板通过所述减震弹簧进行移动，能够减
少所述切割刀对所述工作台的冲击，进而对所述切割刀进行保护。
12.进一步的，所述支撑架一与所述电动推杆螺栓连接，所述电动推杆与所述固定板螺栓连接。
13.通过采用上述技术方案，能够通过所述电动推杆推动所述固定板对不锈钢带的一端进行固定，方便切割。
14.进一步的，所述液压杆与所述安装板螺栓连接，所述切割刀与所述安装板螺栓连接。
15.通过采用上述技术方案，能够通过所述液压杆带动所述安装板上的所述切割刀对不锈钢带进行切割。
16.进一步的，所述支撑架一与所述工作台螺栓连接，所述支撑架二与所述工作台螺栓连接。
17.通过采用上述技术方案，方便通过所述支撑架一和所述支撑架二安装固定所述电动推杆和所述液压杆。
18.(三)有益效果
19.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
20.1、为解决目前现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，通过外部放卷装置将不锈钢带输送至工作台上进行切割，不锈钢带与工作台之间会产生大量的摩擦，导致不锈钢带表面产生划痕，降低不锈钢带的质量的问题，本实用新型通过设置凹腔、连接轴和导轮，能够使导轮在凹腔内通过连接轴进行转动，可以通过导轮的转动避免不锈钢带与工作台之间产生摩擦，防止不锈钢带表面产生划痕，保证不锈钢带的质量。
21.2、为解决目前现有的不锈钢钢带冷轧机的切割装置在使用过程中，使用切割刀对不锈钢带进行切割，切割刀切割完成后会对工作台造成一定的冲击力，导致切割刀的切头处出现破损，降低切割刀的使用寿命的问题，本实用新型通过设置减震弹簧和防护板，能够使防护板通过减震弹簧进行移动，能够减少切割刀对工作台的冲击，进而对切割刀进行保护避免切头处出现破损，保证切割刀的使用寿命。
附图说明
22.图1是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置的主剖视图；
24.图3是本实用新型所述一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置中a处的放大图。
25.附图标记说明如下：
26.1、工作台；2、凹腔；3、连接轴；4、导轮；5、凹槽；6、防护板；7、减震弹簧；8、传送带；9、支撑架一；10、电动推杆；11、固定板；12、支撑架二；13、液压杆；14、安装板；15、切割刀。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.如图1-图3所示，本实施例中的一种不锈钢钢带冷轧机的切割装置，包括工作台1、
凹槽5和支撑架二12，工作台1上一侧设置有凹腔2，凹腔2方便导轮4进行转动，凹腔2内设置有连接轴3，连接轴3可以对导轮4进行支撑，连接轴3上设置有导轮4，导轮4的转动可以避免不锈钢带与工作台1之间产生摩擦，防止不锈钢带表面产生划痕，保证不锈钢带的质量，凹腔2一侧设置有凹槽5，凹槽5内设置有防护板6，防护板6能够对切割刀15进行保护，防护板6下方设置有减震弹簧7，减震弹簧7能够在防护板6受力时压缩，凹槽5一侧设置有传送带8，传送带8可以对切割后的钢带进行传送，工作台1上方一侧设置有支撑架一9，支撑架一9可以对电动推杆10进行支撑，支撑架一9顶部下方设置有电动推杆10，电动推杆10可以带动固定板11进行移动，电动推杆10下方设置有固定板11，固定板11可以对不锈钢带的一端进行固定，支撑架一9一侧设置有支撑架二12，支撑架二12可以对液压杆13进行支撑，支撑架二12顶部下方设置有液压杆13，液压杆13可以带动安装板14上的切割刀15对不锈钢带进行切割，液压杆13下方设置有安装板14，安装板14可以安装固定切割刀15，安装板14下方设置有切割刀15，切割刀15可以对不锈钢带进行切割。
29.如图1-图3所示，本实施例中，凹腔2成型于工作台1上，导轮4与连接轴3转动连接，凹槽5成型于工作台1上，减震弹簧7与防护板6螺栓连接，支撑架一9与电动推杆10螺栓连接，电动推杆10与固定板11螺栓连接。
30.如图1-图3所示，本实施例中，液压杆13与安装板14螺栓连接，切割刀15与安装板14螺栓连接，支撑架一9与工作台1螺栓连接，支撑架二12与工作台1螺栓连接。
31.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员通过外部放卷装置将不锈钢带放卷至工作台1上，不锈钢带在工作台1上进行移动时，导轮4可以在凹腔2内通过连接轴3进行转动，通过导轮4的转动能够避免不锈钢带与工作台1之间产生摩擦，防止不锈钢带表面产生划痕，保证不锈钢带的质量，然后支撑架一9上的电动推杆10带动固定板11进行移动，使固定板11对不锈钢带的一端进行固定，固定完成后，支撑架二12上的液压杆13可以带动安装板14上的切割刀15对不锈钢带进行切割，在切割过程中，切割刀15会进入到凹槽5内，当切割刀15与凹槽5内的防护板6进行接触时，防护板6下方的减震弹簧7受力压缩，能够避免降低切割刀15对工作台1的冲击力，进而可以对切割刀15进行保护避免切头处出现破损，保证切割刀15的使用寿命，然后切割完成后的不锈钢带通过传送带8继续输送。
32.上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。