一种用于门窗型材切割的手提切割锯的制作方法

1.本实用新型属于门窗型材加工技术领域，具体涉及一种用于门窗型材切割的手提切割锯。


背景技术：

2.门窗铝型材，是一种以铝合金为原材料制作而成的门窗边框装修建材。其优点是抗风压性好、不燃烧，是公认的阻燃材料。
3.在门窗型材加工过程中，需要工作人员将门窗型材切割成合适的长度，以便于后续使用，但在切割时通常是使用手提切割锯进行切割，此方式工作强度大，切割效率低下，危险性高，且容易在切割时滑动造成误差，导致切割精度下降，为此我们提出一种用于门窗型材切割的手提切割锯。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于门窗型材切割的手提切割锯，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于门窗型材切割的手提切割锯，包括角铁架，所述角铁架上表面固定安装有工作台，所述工作台上表面四周均固定安装有电动伸缩缸，四个所述电动伸缩缸内部均活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆上端插接有竖板，且竖板对称设置有两个，左侧所述竖板活动安装有限位机构，两个所述竖板之间焊接有横板，且横板设置有两个，两个所述横板内部活动连接有转杆，所述转杆表面固定安装有梯形主动轮，且梯形主动轮设置有两个，两个所述梯形主动轮分别通过两个梯形从动轮传动连接有丝杆，两个所述丝杆表面螺纹连接有滑块，两个所述滑块之间均通过固定螺栓固定连接有手提切割锯本体。
6.优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块左端滑动连接在竖板内部，所述限位块右端上下两端内部均活动连接有连接杆，两个所述连接杆相对的一侧均固定连接有弧形压板，所述连接杆相反的一侧均固定连接有连接板，所述连接杆表面套设有弹簧，且弹簧相反的一端与限位块内部固定连接，两个所述连接板相反的一侧均固定连接有拉环。
7.优选的，所述限位块右端内部开设有凹槽，所述转杆的前端设置在凹槽内部，两个所述弧形压板相对的一侧均与转杆表面相抵。
8.优选的，所述工作台右侧上表面固定安装有定位器，后侧所述横板上端固定安装有标尺，所述定位器设置在标尺的零刻度处。
9.优选的，两个所述横板内部均开设有移动槽，两个所述滑块分别设置在两个移动槽内部。
10.优选的，所述转杆前端表面套设有防滑套，且防滑套表面设置有防滑纹。
11.优选的，两个所述横板内部均固定安装有轴承，后侧所述横板后端固定安装轴承，所述转杆和丝杆均通过轴承与横板转动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该用于门窗型材切割的手提切割锯，通过转动转杆，转杆带动梯形主动轮转动，从而带动梯形从动轮和丝杆转动，继而带动滑块和手提切割锯本体移动，使得手提切割锯能够快速移动至型材切割处，接着开启电动伸缩缸，电动伸缩缸使得手提切割锯做垂直移动，从而能够快速精准地切割型材，此结构的设置，无需人工提着切割锯对型材进行切割，降低了工作强度，提高了安全性，且切割精度更高，从而提高了实用性。
14.（2）、该用于门窗型材切割的手提切割锯，通过设置的限位机构，能够对转杆进行夹持固定，避免了切割锯在工作过程中转杆转动，导致切割锯移动，影响切割质量，提高了此切割锯的切割精度，减少了误差。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的主剖视图；
19.图5为本实用新型的限位机构处的立体剖视图。
20.图中：1、角铁架；2、工作台；3、电动伸缩缸；4、伸缩杆；5、竖板；6、横板；7、转杆；8、限位机构；81、限位块；82、连接杆；83、弧形压板；84、弹簧；85、连接板；86、拉环；9、梯形主动轮；10、梯形从动轮；11、丝杆；12、滑块；13、手提切割锯本体；14、移动槽；15、标尺；16、定位器。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供一种用于门窗型材切割的手提切割锯，包括角铁架1，角铁架1上表面固定安装有工作台2，工作台2上表面四周均固定安装有电动伸缩缸3，四个电动伸缩缸3内部均活动安装有伸缩杆4，伸缩杆4上端插接有竖板5，且竖板5对称设置有两个，左侧竖板5活动安装有限位机构8，两个竖板5之间焊接有横板6，且横板6设置有两个，两个横板6内部活动连接有转杆7，转杆7表面固定安装有梯形主动轮9，且梯形主动轮9设置有两个，两个梯形主动轮9分别通过两个梯形从动轮10传动连接有丝杆11，两个丝杆11表面螺纹连接有滑块12，两个滑块12之间均通过固定螺栓固定连接有手提切割锯本体13。
23.本实施例中，优选的，限位机构8包括限位块81，限位块81左端滑动连接在竖板5内部，限位块81右端上下两端内部均活动连接有连接杆82，两个连接杆82相对的一侧均固定连接有弧形压板83，连接杆82相反的一侧均固定连接有连接板85，连接杆82表面套设有弹簧84，且弹簧84相反的一端与限位块81内部固定连接，两个连接板85相反的一侧均固定连接有拉环86，将两个拉环86向外拉动，使得弧形压板83失去对转杆7的夹持固定，接着将限位块81向前移动，此时能够转动转杆7，当需要对转杆7固定时，先将两个拉环86向外拉动，
接着将限位块81向后移动，使转杆7前端嵌入限位块81内部，松开拉环86，两个弧形压板83受到弹簧84的力能够对转杆7夹持固定，从而避免转杆7发生转动。
24.本实施例中，优选的，限位块81右端内部开设有凹槽，转杆7的前端设置在凹槽内部，两个弧形压板83相对的一侧均与转杆7表面相抵，凹槽的设置，使得转杆7能够嵌入凹槽内部，弧形压板83的设置，能够对转杆7进行挤压固定，防止转杆7在不必要时转动影响工作。
25.本实施例中，优选的，工作台2右侧上表面固定安装有定位器16，后侧横板6上端固定安装有标尺15，定位器16设置在标尺15的零刻度处，定位器16的设置，能够对型材进行固定，从而提高型材的切割效率和切割质量，定位器16在标尺15零刻度处的设置，便于工作人员计算型材长度，继而便于后续切割。
26.本实施例中，优选的，两个横板6内部均开设有移动槽14，两个滑块12分别设置在两个移动槽14内部，移动槽14的设置，给滑块12的水平移动提供了空间，使得丝杆11转动带动滑块12水平移动时，能够顺利带动手提切割锯本体13水平移动。
27.本实施例中，优选的，转杆7前端表面套设有防滑套，且防滑套表面设置有防滑纹，防滑套和防滑纹的设置，增大了转杆7表面的摩擦力，避免转动转杆7时发生打滑现象影响使用。
28.本实施例中，优选的，两个横板6内部均固定安装有轴承，后侧横板6后端固定安装轴承，转杆7和丝杆11均通过轴承与横板6转动连接，横板6内部轴承的设置，使得丝杆11固定在横板6内部的同时，不影响丝杆11的转动，后侧横板6后端轴承的设置，使得转杆7固定在横板6上的同时，不影响转杆7的转动。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，首先通过固定螺栓将手提切割锯本体13固定安装在滑块12上，再将待切割的门窗型材放置在工作台2上，使门窗型材的右端通过定位器16进行固定，此时转动转杆7，转杆7转动带动梯形主动轮9转动，梯形主动轮9转动带动梯形从动轮10和丝杆11转动，丝杆11转动使得其上的滑块12水平移动，滑块12水平移动带动手提切割锯本体13水平移动，通过后侧横板6上的标尺15能够观察手提切割锯本体13移动的距离，在手提切割锯本体13移动至适当的位置后，停止转动转杆7，将两个拉环86向外拉动，接着将限位块81向后移动，使转杆7前端嵌入限位块81凹槽内部，松开拉环86，两个弧形压板83受到弹簧84的力能够对转杆7夹持固定，从而避免转杆7发生转动，接着开启电动伸缩缸3，使电动伸缩缸3带动伸缩杆4和竖板5垂直下降，从而使得手提切割锯本体13垂直下降，继而能够对门窗型材进行切割，此方式无需人工提着切割锯对型材进行切割，降低了工作强度，提高了安全性，且切割精度更高，从而提高了实用性。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。