一种冷轧钢管切割废料清理装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷轧钢生产技术领域，具体为一种冷轧钢管切割废料清理装置。


背景技术：

2.冷轧无缝钢管生产出来以后需要进行切割，切割过程中产生的微小粉末状废屑无法清理对操作人员的身体健康造成危害，对设备造成很大磨损，降低了设备的使用寿命和工作效率。


技术实现要素：

3.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
4.一种冷轧钢管切割废料清理装置，包括工作台，工作台的顶部安设有切割机，工作台靠近切割机的位置还设置有数个辅助切割的夹持装置，工作台位于切割机右侧的位置开设有滑轨槽，滑轨槽内滑动连接有移动支架，且移动支架右侧位于滑轨槽的位置设置有复位弹簧；
5.移动支架左侧位于夹持装置的位置设置有顶管；
6.工作台顶部位于切割机正下方位置开设有吸尘腔，吸尘腔内表面底部设置有抽风机，吸尘腔内表面位于抽风机上方的位置设置有数层过滤网；顶管通过连接软管和连通管与吸尘腔内表面位于过滤网上方的位置连通，夹持装置夹持冷轧管，在复位弹簧的作用下使得顶管与冷轧管紧密贴合，切割时，抽风机工作，将切割粉尘吸入吸尘腔并经过多层过滤网过滤，同时顶管、连接软管、连通管形成的气流通道可将冷轧管内的粉尘送入吸尘腔，提高工作环境，保持冷轧管内的清洁，节省后期清理的步骤。
7.进一步的，工作台左侧还有丝杆传动机构驱动推板，工作台左侧位于丝杆传动机构上方的位置设置有导轨杆，丝杆传动机构工作可带动推板靠近工作台，以推动冷轧管至下一个工位。
8.进一步的，工作台顶部位于切割机右侧且位于夹持装置与移动支架之间的位置开设有下料腔，丝杆传动机构带动推板靠近工作台，推动冷轧管至下一个工位使得切割后的钢管位于下料腔的上方，切割后的钢管落入下料腔内，在复位弹簧的作用下顶管再次贴紧冷轧管。
9.工作原理和有益效果：通过夹持装置夹持冷轧管，在复位弹簧的作用下使得顶管与冷轧管紧密贴合，切割时，抽风机工作，将切割粉尘吸入吸尘腔并经过多层过滤网过滤，同时顶管、连接软管、连通管形成的气流通道可将冷轧管内的粉尘送入吸尘腔，提高工作环境，保持冷轧管内的清洁，节省后期清理的步骤。
附图说明
10.图1为本实用新型局部截面结构示意图。
11.图中：1、工作台；2、切割机；3、夹持装置；4、滑轨槽；5、移动支架；6、顶管；7、下料
腔；8、吸尘腔；9、抽风机；10、丝杆传动机构；11、驱动推板；12、导轨杆；13、连接软管。
具体实施方式
12.根据下述实施例，可以更好地理解本实用新型。
13.说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
14.如图1所示，一种冷轧钢管切割废料清理装置，包括工作台1，工作台1的顶部安设有切割机2，工作台1靠近切割机2的位置还设置有数个辅助切割的夹持装置3，工作台1位于切割机2右侧的位置开设有滑轨槽4，滑轨槽4内滑动连接有移动支架5，且移动支架5右侧位于滑轨槽4的位置设置有复位弹簧；
15.移动支架5左侧位于夹持装置3的位置设置有顶管6；
16.工作台1顶部位于切割机2正下方位置开设有吸尘腔8，吸尘腔8内表面底部设置有抽风机9，吸尘腔8内表面位于抽风机9上方的位置设置有数层过滤网；顶管6通过连接软管13和连通管与吸尘腔8内表面位于过滤网上方的位置连通，夹持装置夹持冷轧管，在复位弹簧的作用下使得顶管与冷轧管紧密贴合，切割时，抽风机工作，将切割粉尘吸入吸尘腔并经过多层过滤网过滤，同时顶管、连接软管、连通管形成的气流通道可将冷轧管内的粉尘送入吸尘腔，提高工作环境，保持冷轧管内的清洁，节省后期清理的步骤。
17.其中，工作台1左侧还有丝杆传动机构10驱动推板11，工作台1左侧位于丝杆传动机构10上方的位置设置有导轨杆12，丝杆传动机构工作可带动推板靠近工作台，以推动冷轧管至下一个工位。
18.其中，工作台1顶部位于切割机2右侧且位于夹持装置3与移动支架5之间的位置开设有下料腔7，丝杆传动机构带动推板靠近工作台，推动冷轧管至下一个工位使得切割后的钢管位于下料腔的上方，切割后的钢管落入下料腔内，在复位弹簧的作用下顶管再次贴紧冷轧管。


技术特征：
1.一种冷轧钢管切割废料清理装置，包括工作台(1)，工作台(1)的顶部安设有切割机(2)，工作台(1)靠近切割机(2)的位置还设置有数个辅助切割的夹持装置(3)，其特征在于：工作台(1)位于切割机(2)右侧的位置开设有滑轨槽(4)，滑轨槽(4)内滑动连接有移动支架(5)，且移动支架(5)右侧位于滑轨槽(4)的位置设置有复位弹簧；移动支架(5)左侧位于夹持装置(3)的位置设置有顶管(6)；工作台(1)顶部位于切割机(2)正下方位置开设有吸尘腔(8)，吸尘腔(8)内表面底部设置有抽风机(9)，吸尘腔(8)内表面位于抽风机(9)上方的位置设置有数层过滤网；顶管(6)通过连接软管(13)和连通管与吸尘腔(8)内表面位于过滤网上方的位置连通。2.根据权利要求1所述的一种冷轧钢管切割废料清理装置，其特征在于：工作台(1)左侧还有丝杆传动机构(10)驱动推板(11)，工作台(1)左侧位于丝杆传动机构(10)上方的位置设置有导轨杆(12)。3.根据权利要求2所述的一种冷轧钢管切割废料清理装置，其特征在于：工作台(1)顶部位于切割机(2)右侧且位于夹持装置(3)与移动支架(5)之间的位置开设有下料腔(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种冷轧钢管切割废料清理装置，包括工作台，工作台的顶部安设有切割机，工作台靠近切割机的位置还设置有数个辅助切割的夹持装置，工作台位于切割机右侧的位置开设有滑轨槽，滑轨槽内滑动连接有移动支架，且移动支架右侧位于滑轨槽的位置设置有复位弹簧；本实用新型通过夹持装置夹持冷轧管，在复位弹簧的作用下使得顶管与冷轧管紧密贴合，切割时，抽风机工作，将切割粉尘吸入吸尘腔并经过多层过滤网过滤，同时顶管、连接软管、连通管形成的气流通道可将冷轧管内的粉尘送入吸尘腔，提高工作环境，保持冷轧管内的清洁，节省后期清理的步骤。省后期清理的步骤。省后期清理的步骤。


技术研发人员：冯辉 李代弟 张己圣
受保护的技术使用者：灵璧久工精密钢管制造有限公司
技术研发日：2021.05.11
技术公布日：2022/1/18