一种高精准度的AI焊接装置的制作方法

一种高精准度的ai焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种高精准度的ai焊接装置。


背景技术：

2.焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。
3.焊接在多个领域中有着应用，它有着十分重要的作用，但现如今在焊接的过程中难以对不同长度的工件进行夹紧固定，且难以快速方便的对工件进行位置上的调节，不便于对工件不同位置进行焊接，难以更好更快的保证对不同长度工件不同位置的焊接。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高精准度的ai焊接装置，能够在焊接过程中对不同长度的工件进行夹紧固定，且能够快速方便的将工件固定在不同位置，便于对工件不同位置进行焊接。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提供了一种高精准度的ai焊接装置，包括底板，底板的顶部固定连接有竖板，底板顶部的两侧且位于竖板的背面均固定连接有固定板，竖板的背面开设有固定槽，并且固定槽的内部滑动连接有两个滑块，两个滑块的背面均固定连接有夹紧件，并且两个滑块相背离的一侧均固定连接有弹性件，两个滑块的内部卡接有限位件。
8.优选的，两个滑块的正面均开设有限位槽，竖板的正面开设有限位孔。
9.优选的，限位槽和限位孔均与限位件相适配。
10.优选的，限位件远离滑块的一侧贯穿限位孔并延伸至限位孔的正面。
11.优选的，底板的顶部且位于竖板的一侧固定连接有液压杆，并且底板的底部固定连接有橡胶垫。
12.优选的，液压杆的顶端固定连接有横板，并且横板底部的一侧固定连接有焊接设备主体。
13.优选的，限位孔的数量为若干个。
14.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：本实用新型通过底板、竖板、固定板、固定槽、滑块、夹紧件、弹性件、限位件、限位槽、限位孔、液压杆、橡胶垫、横板和焊接设备主体的设置，能够在焊接过程中对不同长度的工件进行夹紧固定，且能够快速方便的将工件固定在不同位置，便于对工件不同位置进行焊接，更好更快的保证了对不同长度工件不同位置的焊接，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种高精准度的ai焊接装置的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种高精准度的ai焊接装置的固定板内部结构俯视图。
17.图3为本实用新型提出的一种高精准度的ai焊接装置的图1中a处局部放大图。
18.图4为本实用新型提出的一种高精准度的ai焊接装置的图2中b处局部放大图。
19.附图标记：1、底板；2、竖板；3、固定板；4、固定槽；5、滑块；6、夹紧件；7、弹性件；8、限位件；9、限位槽；10、限位孔；11、液压杆；12、橡胶垫；13、横板；14、焊接设备主体。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
21.如图1
‑
4所示，本实用新型提出的一种高精准度的ai焊接装置，包括底板1，底板1的顶部固定连接有竖板2，底板1顶部的两侧且位于竖板2的背面均固定连接有固定板3，竖板2的背面开设有固定槽4，并且固定槽4的内部滑动连接有两个滑块5，两个滑块5的背面均固定连接有夹紧件6，并且两个滑块5相背离的一侧均固定连接有弹性件7，两个滑块5的内部卡接有限位件8。
22.本实用新型中，将工件放置在底板1上，通过两个夹紧件6进行夹紧固定，再通过启动液压杆11，液压杆11缩短带动横板13和焊接设备主体14向下运动，通过焊接设备主体14对工件进行焊接，通过将两个夹紧件6向相背离的方向拉动，带动两个滑块5相背离运动对弹性件7进行挤压，从而将两个夹紧件6之间的距离增加，通过将两个夹紧件6向相对的方向拉动，带动两个滑块5相对运动对弹性件7进行拉伸，将两个夹紧件6之间的距离减小，通过将限位件8穿过不同位置的限位孔10插入限位槽9中能够将两个滑块5和两个夹紧件6固定在不同位置，从而对不同长度的工件进行夹紧，通过将右侧的夹紧件6向右侧拉动对弹性件7进行挤压，将左侧的夹紧件6向右侧拉动对弹性件7进行拉伸，再通过将限位件8穿过不同位置的限位孔10插入限位槽9中对滑块5和夹紧件6进行限位固定，从而能够通过两个夹紧件6快速方便的将工件固定在不同位置，便于对工件不同位置进行焊接，更好更快的保证了对不同长度工件不同位置的焊接。
23.在一个可选的实施例中，两个滑块5的正面均开设有限位槽9，竖板2的正面开设有限位孔10。
24.需要说明的是，通过将限位件8穿过不同位置的限位孔10插入限位槽9中能够将两个滑块5和两个夹紧件6固定在不同位置，从而对不同长度的工件进行夹紧。
25.在一个可选的实施例中，限位槽9和限位孔10均与限位件8相适配。
26.需要说明的是，通过限位槽9和限位孔10均与限位件8相适配能够更好的对两个滑块5和两个夹紧件6进行夹紧固定。
27.在一个可选的实施例中，限位件8远离滑块5的一侧贯穿限位孔10并延伸至限位孔10的正面。
28.需要说明的是，通过限位件8远离滑块5的一侧贯穿限位孔10并延伸至限位孔10的
正面便于对限位件8进行插拔。
29.在一个可选的实施例中，底板1的顶部且位于竖板2的一侧固定连接有液压杆11，液压杆11通过连接线与外部电源连接，通过设置于横板13背面的电源开关控制启动和关闭，并且底板1的底部固定连接有橡胶垫12。
30.需要说明的是，通过橡胶垫12的设置能够增加摩擦力，从而增加该装置使用过程中的稳定性。
31.在一个可选的实施例中，液压杆11的顶端固定连接有横板13，并且横板13底部的一侧固定连接有焊接设备主体14，通过底板1、竖板2、固定板3、固定槽4、滑块5、夹紧件6、弹性件7、限位件8、限位槽9、限位孔10、液压杆11、橡胶垫12、横板13和焊接设备主体14的设置，能够在焊接过程中对不同长度的工件进行夹紧固定，且能够快速方便的将工件固定在不同位置，便于对工件不同位置进行焊接，更好更快的保证了对不同长度工件不同位置的焊接，实用性强。
32.需要说明的是，焊接设备主体14为ai焊接设备，可以为焊接机，通过连接线与外部电源连接，通过设置于横板13背面的电源开关控制启动和关闭。
33.在一个可选的实施例中，限位孔10的数量为若干个。
34.需要说明的是，通过限位孔10的数量为若干个从而能够通过限位件8将两个滑块5和两个夹紧件6固定在不同位置。
35.综上所述，本实用新型通过底板1、竖板2、固定板3、固定槽4、滑块5、夹紧件6、弹性件7、限位件8、限位槽9、限位孔10、液压杆11、橡胶垫12、横板13和焊接设备主体14的设置，能够在焊接过程中对不同长度的工件进行夹紧固定，且能够快速方便的将工件固定在不同位置，便于对工件不同位置进行焊接，更好更快的保证了对不同长度工件不同位置的焊接，实用性强。
36.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。