一种新型机加工切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机加工技术领域，尤其涉及一种新型机加工切割装置。


背景技术：

2.机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统，在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程，它是生产过程的主要部分。
3.目前，机加工在对工件进行切割时往往会产生大量的切割碎屑，这些碎屑由于分散太广不容易收集，而且溅出的碎屑温度高容易烫伤工作人员，故而我们需要设计一种新的新型机加工切割装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型机加工切割装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型机加工切割装置，包括护罩，所述护罩内部设置有切割装置；
6.所述切割装置一侧外壁固定连接有电机盒，所述切割装置内部设置有切割轮；
7.所述切割装置顶部外侧壁固定套接有套环，所述套环前侧外壁固定连接有马达盒，所述马达盒一侧内壁固定安装有转动马达，所述转动马达的输出轴一侧固定连接有转动轴，所述转动轴外侧壁固定套接有转动齿轮；
8.所述护罩顶部内壁固定安装有固定板，所述固定板底部外壁固定连接有齿条；
9.所述护罩内侧壁滑动连接有刮板框，所述刮板框顶部外壁固定连接有连杆，所述连杆顶部末端固定连接有把手。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述护罩为高硼硅耐高温玻璃材质。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述套环内侧与齿条相对应位置开设有通槽。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定板通过固定螺栓与护罩相固定连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述齿条与转动齿轮之间互相啮合。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述把手外侧壁固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外表面均匀开设有若干组防滑纹。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，通过设置有护罩、转动马达、转动齿轮及齿条等装置，在对工件进行切割工作时，通过启动转动马达带动转动轴上的转动齿轮转动，转动齿轮本身与齿条啮合，使得齿条下移带动与之固定连接的护罩下移对切割区域进行覆盖包裹，且本身护罩为玻璃材质，具有透明属性，方便观察且护罩耐高温，不会轻易损坏，同时可以防止高温碎屑飞溅，避免碎屑对工作人员烫伤。
22.2、与现有技术相比，通过设置有护罩、刮板框及把手等装置，在对工件进行切割完成后将护罩升起，之后通过人工按压把手带动刮板框下滑，便于对护罩内壁上附着的碎屑及其他污渍进行清理，便于碎屑的收集。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种新型机加工切割装置的正视结构示意图；
24.图2为护罩与刮板框之间连接结构示意图；
25.图3为套环与齿条位置关系示意图。
26.图例说明：
27.1、护罩；2、电机盒；3、刮板框；4、把手；5、连杆；6、固定板；7、齿条；8、套环；9、马达盒；10、切割装置；11、切割轮；12、转动马达；13、转动轴；14、转动齿轮。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型机加工切割装置，包括护罩1，护罩1内部设置有切割装置10；切割装置10一侧外壁固定连接有电机盒2，切割装置10内部设置有切割轮11；切割装置10顶部外侧壁固定套接有套环8，套环8前侧外壁固定连接有马达盒9，马达盒9一侧内壁固定安装有转动马达12，转动马达12的输出轴一侧固定连接有转动轴13，转动轴13外侧壁固定套接有转动齿轮14；护罩1顶部内壁固定安装有固定板6，固
定板6底部外壁固定连接有齿条7；护罩1内侧壁滑动连接有刮板框3，刮板框3顶部外壁固定连接有连杆5，连杆5顶部末端固定连接有把手4。
31.护罩1为高硼硅耐高温玻璃材质，高硼硅耐高温玻璃材质具有非常低的热膨胀系数，约是普通玻璃的三分之一，这将减少因温度梯度应力造成的影响，从而具有更强的抗断裂性能，不会轻易损坏，套环8内侧与齿条7相对应位置开设有通槽，通过通槽对齿条7进行限位处理，固定板6通过固定螺栓与护罩1相固定连接，便于固定板6与护罩1之间的固定安装及拆卸，齿条7与转动齿轮14之间互相啮合，便于通过转动齿轮14的转动带动齿条7的移动，进而使得齿条7带动护罩1升降，把手4外侧壁固定套接有硬质塑胶套，硬质塑胶套周侧外表面均匀开设有若干组防滑纹，增大手掌与把手4接触部分的摩擦阻力，防止手滑。
32.工作原理：切割状态时，启动转动马达12，由转动马达12的输出轴带动转动轴13转动，使得转动轴13上的转动齿轮14转动，因为转动齿轮14与齿条7相互啮合，进而带动齿条7移动，齿条7本身通过固定板6与护套1相固定连接，带动护罩1下降对切割区域进行覆盖，之后启动切割装置10对工件进行切割，切割完成后利用转动马达12输出轴反转带动护罩1上升，并通过按压把手4带动刮板框3下降对护罩1内壁上的碎屑进行收集清理。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。